서부시장 공중화장실 개보수공사

-건축 일반시방서-

2018. 03

대구광역시 서구청

목           차

- 일반시방서 -

제  1 장  :  총             칙   ․․․․․․․․    3

제  2 장  :  가   설   공   사   ․․․․․․․․   33

제  3 장  :  철근콘크리트 공사   ․․․․․․․․   36

제  4 장  :  조   적   공   사   ․․․․․․․․   45

제  5 장  :  미   장   공   사   ․․․․․․․․   47

제  6 장  :  석      공     사   ․․․․․․․․   51

제  7 장  :  타   일   공   사   ․․․․․․․․   52

제  8 장  :  방   수   공   사   ․․․․․․․․   56

제  9 장  :  창   호   공   사   ․․․․․․․․   58

제 10 장  :  유   리   공   사   ․․․․․․․․   63

제 11 장  :  도   장   공   사   ․․․․․․․․   69

제 12 장  :  수   장   공   사   ․․․․․․․․   72

제 13 장  :  금   속   공   사   ․․․․․․․․   74

제 14 장  :  철   거   공   사   ․․․․․․․․   76

제  1  장    총      칙

1 공사일반

1. 일반사항

(1) 적용 범위

1) 본 공사시방서는 서부시장 공중화장실 개보수공사에 적용한다.

2) 이 시방서 중 당해 공사에 관계없는 사항은, 이를 적용하지 아니한다.

(2) 적용순서

1) 설계도서 적용순서

① 공사시방서

② 설계도면, 도급내역서

③ 국토해양부 제정 건축공사 표준시방서

2) 본 시방서의 총칙과 총칙 이외의 시방 내용 간에 상호 모순이 있을 경우에는 총칙 이외의

시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

(3) 관련법규 및 규준

1) 관련법규는 건축법, 건설기술진흥법, 산업안전보건법, 산업재해보상보험법,

소방법, 전기, 통신 관계법등에 의한다.

2) 관련 규준은 K.S규격 및 국토해양부 제정 발행 강구조계산규준, 철근콘크리트계산규준,

목구조계산규준에 의한다.

(4) 감독원 경유

수급인이 건축주에 통지 또는 제출하는 서류는 감리자 및 감독원을 경유하여야 한다.

(5) 용 어 의 정 의

1) 공사 감독원

① 이 시방서에서□공사 감독원□이라 함은 건설 산업 기본법 제2조 제3호의□공사 감독원□을

말한다.

2) 수급인, 현장대리인, 현장원, 하도급자

① 이 시방서에서□수급인□이라 함은 건설 산업 기본법 제2조 제2호의□계약 상대자□를

말한다.

② 이 시방서 에서□현장대리인□이라 함은 공사 계약 일반조건 제14조의□공사 현장 대리인□

으로서, 공사에 관한 전반적인 관리 및 공사 업무를 책임 있게 시행할 수 있는 권한을 가진

건설기술자 (책임 전기 기술자 및 통신 기술자를 포함한다)를 말한다.

③ 이 시방서 에서□현장원□이라 함은 당해 공사에 상당한 기술과 경험이 있는 자로서 수급인이

지정 또는 고용하여 현장 시공을 담당하게 한 건설기술자로서 하도급자를 포함한다.

(6) 감독원의 업무

감독원은 본공사의 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 수급인에 대하여 관련법규 및 계약조건이

정하는 범위내에서 공사시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사 등을 행한다.

감독원이 수급인에게 행하는 지시, 승인 및 확인사항은 서면에 의한다.

(7) 수급인의 책무

1) 설계도서 검토

① 수급인은 공사 착수전에 설계도서를 면밀히 검토하여, 설계도서의 오류, 누락 및  시공성,

시공상세도 작성 항목, 사전조사내용, 재료시험계획 등 공사전반에 걸쳐 시공관련 항목을

철저히 검토하여 시공에 지장이 없도록 사전 조치하여야 한다.

② 수급인은 설계도서 검토결과 아래와 같은 경우가 있을 때에는 해당공사 착수  15일 전까지

현장대리인의 검토의견서를 첨부하여 공사감독원에게 통보하고 별도의 지시를 받은 후에

공사를 시행하여야 한다.

가. 설계변경사유에 명시한 사유가 있는 경우

나. 공사계약조건에 따른 협의 조정 사유가 있는 경우

다. 설계도서와 같이 시공하는 것이 불가능한 사항이 있는 경우

라. 공사기한 연기를 필요로 하는 사항이 있는 경우

마. 기타 공사수행의 장애 또는 공중의 안전에의 위해가 발생할 것이 명백하게 예상되는 경우

③ 수급인의 임의 해석에 따른 임의공사 수행은 기성량으로 인정하지 않는다.

2) 수급인의 책임

① 수급인은 현장대리인, 현장원, 도급업자의 공사와 관련한 행위 및 결과에 대한 일체의

책임을 진다.

② 본공사 완성후 발주청 인수전에 발생한 본건물의 파손, 오염, 분실, 변형 등으로 인한 피해나

수급인등이 제3자에 끼친 손해에 대하여는 수급인이 일체의 책임을 진다.

3) 현장대리인 등의 현장상주

수급인이 지정 배치한 현장대리인 현장에 상주하여야 한다.

(8) 공사기한 연기

수급인은 공사계약 조건에 따라 발주청의 승인에 의하여 공기연장 할 수 있으며 연장일수는 공사          예정공정표상의 주공정이 해당연기 사유로 인하여 불가피하게 지연된 일수를 초과 할 수 없다.

(9) 설계변경

수급인은 다음과 같은 사유가 발생하여 설계도서의 변경이 불가피할 경우 감리자 및 감독원의

승인을 득하여 변경 시행 할 수 있다.

1) 설계변경 사유

① 공사계약 조건에 따라 수급인이 감독원에게 통지한 다음의 사유.

가. 설계도서 내용이 불분명 하거나 누락, 오류 또는 상호모순 되는점이 있을 때.

나. 공사시공전 사전조사에 따른 공사현장의 상태가 설계도서와 상이 할 때.

※ 특히 지내력, 지하수위등 구조상 주요한 조건값이 설계조건과 다를 때.

(단, 지하수위에 따른 설계변경으로 인한 공사비 증감은 없음)

② 공사계약 조건에 따라 발주청이 수급인에게 통보한 다음의 사유

가. 당해공사의 일부변경이 수반되는 추가공사의 발생.

나. 특정 공종의 삭제

다. 공정계획의 변경

마. 시공방법의 변경

바. 기타 건축주 사유에 의한 변경.

③ 관련 법규정 및 조례와 상이한 내용의 변경.

④ 사용자의 안전을 위하여 부득이한 사항.

⑤ 시공계획상의 우선순위 조정에 따른 변경.

2) 설계변경에 따른 비용

① 설계도서건에 상이한 점은 공사비 증감없이 동사항을 감독관에게 보고승인을 받아

시공한다.

(10) 기성량의 조정

공사의 검사 결과, 기성량 부족 및 부적합 시공부분에 대하여는 기성량을 조정하여 기성고를

조정 할수 있다.

(11) 하도급

하도급자 선정

① 수급인이 공사부분을 하도급 하는 경우에는 그 시공을 담당하기에 적합한 기술 및 실적이 있는             자로서 해당 공사의 면허소지자를 하도급자로 선정하여, 해당공사 착수전에 면허사본과

실적증명서를 제출하여 감독관의 승인을 받아야한다.

② 수급인이 선정한 하도급자의 시공 결과에 대한 책임은 수급인에게 있다.

(12) 용어의 해석

이 시방서에 사용된 용어의 정의는 아래의 우선순위에 따르며, 그에 명시된 용어정의 또는 사용된          의미에 준하여 해석한다.

1) 계약문서(이 공사시방서를 포함한다)

2) 건설기술진흥법,동시행령 및 시행규칙

3) 기타 건설관련 법규

4) 공사종류별 용어사전

5) 국어사전

2  공사협의 및 조정

1. 일반사항

(1) 공사 상호간의 마찰 방지

1) 협의 및 조정

수급인은 당해공사와 연관된 타공사의 건설업자들과 상호간의 마찰을 방지하고, 전체 공사가

계획대로 완성될수 있도록 연관공사와의 연결부위와의 정합성, 공사시공한계, 시공순서,

공사 착수시기, 진행속도, 공사준비, 공사물보호 및 가설시설물의 적합성에 관하여 모든 공사

관련자와 면밀히 협의 조정하여 공사 전체의 진행에 지장이 없도록 협력하고 최선의 방안을

도출하고 공사를 시행하여야 한다.

2) 협의 및 조정에 따른 설계 변경

수급인은 당해공사와 연관된 타공사 상호간의 협의 한 경우에는 감독원의 승인을 득한후에

설계변경을 요청 할 수 있다.

3) 수급인의 책임

수급인은 공사 상호간의 협의 및 조정을 소홀이 하여 발생한 재시공 또는 수정,보완공사에 대한

책임을 진다.

4) 종합공정 관리에의 협조

수급인은 착공부터 준공까지 토목, 건축, 기계, 전기, 통신, 조경공사는 물론 급배수, 도시가스,

전기․통신관로 등 관련 공사 전체의 원활한 추진을 위하여 감독원 행하는 종합 공정관리 및

운영에 적극 협조하여야 한다.

2. 공사 회의 개최

본 공사의 원활한 수행을 위하여 전체진행 회의, 작업착수회의를 개최한다.

공사회의시 시공상 문제를 해결하기위하여 준비되는 각종 자료준비 및 사전조사, 분야별 전문가

초빙 등에 소요되는 비용은 수급인이 부담한다.

(1) 시공전 협의

1) 전체진행회의

① 각공사의 특수사항 및 사전협의 사항을 협의 및 조정하기 위하여 모든 공사 관련자가 참여하는

공사전체 진행회의를 매월 1회 이상 정기적으로 개최 하며 최초회의는 공사 착수일로부터

15일 이내에 감독원과 수급인이 협의 하여 정한다.

② 협의 및 조정사항

가. 공종간 공동작업지역, 연관공사의 공사시기 및 공사순서, 운반 및 출입로, 부지활용,

가설 시설활용, 작업시간 등 공사관리에 관한 현재 및 추후 요구되는 사항.

나. 공정관리 사항

다. 설계변경 및 공사기한 변경에 관한 사항, 기성불 지급신청, 제출물 협의

라. 각공사간 또는 지급자재 납품자간의 시공한계 조정.

마. 회의개최 및 변경에 관한 사항.

③ 회의자료 배포 및 회의록 작성

수급인은 배포 회의자료 및 회의록을 감독원의 승인을 받아 현장에 비치한다.

2) 작업착수회의

① 회의개최

수급인은 각 공종공사 착수전에 관련공종간의 협의 및 조정을 위하여 관련자를 소집하여

회의를 하며 개최 7일전까지 감독원에게 통보하여야 한다.

② 협의 및 조정 사항

현장대리인,현장원,하도급자, 제품제작자, 관련 지급자재 납품자등이 참여하여 관련 공종을

위한 준비, 진행, 관련작업에 관하여 협의 조정 한다.

③ 회의자료 배포 및 회의록 작성

회의자료, 의결 및 조정내용, 조치사항 등을 감독원 및 공사관련자에게 배포하고 비치한다.

3) 시공계획서의 수정,보완

공사회의 결과 시공계획서의 수정,보완이 필요한 경우 수급인은 즉시 보완하여 감리자 및

감독원의 승인을 받는다.

4) 공사진행 제한

① 전체진행회의 및 작업착수 회의에서 공사방법등이 확실히 결정되어 감리자 및 감독원의

승인전 에는 공사를 착수, 진행 할수 없으며, 이로인하여 공정지연이 우려될 경우에는 공사의

조정방안에 따른다(지시로 볼수없다). 이때 감독원의 조정방안으로 인하여 발생하는 문제에

대하여 발주청 및 감독원 책임을 지지 않는다.

3. 절취 및 보수

(1) 정의

“절취 및 보수”는 점검 또는 검사, 시험용 Sample 채취, 재시공 및 이와 유사한 작업을 위하여

시행하는 기시공부분에 대한 절취작업과 절취부위에 대한 보수작업을 말한다.

다만,제작,가조립,세우기 또는 설비기기 등의 설치작업 수행을 위한 절취 및 보수작업은 제외 한다.

(2) 작업 제한

1) 구조내력 또는 안전성 저하, 내구연한 감소, 에너지성능 감소, 유지관리요소 증가등이 우려되는

부분에 대해서는 절취 및 보소작업을 해서는 안된다.

2) 절취 및 보수작업 흔적이 눈에 뜨일 정도로 남아서는 안된다. 현저하게 잘못된 절취 또는

보수작업은 공사감독원의 지시에 따라 철거한 후 재작업 하여야한다.

(3) 사전 승인

아래에 대한 절취 및 보수작업은 작업실시에 앞서 작업계획서를 공사감독원에게 제출하여

발주청의 승인을 얻은 후 작업을 시행하여야 한다.

1) 구조용 부재(강재, 콘크리트, 목재등) 및 구조시스템

2) 인방, 설비 및 장비의 정착물 및 지지물, 계단 및 이와 유사한 구조용의 것.

3) 물, 습기, 공기 차단재, 방수층 또는 비흘림.

4) 배관, 닥트, 도관

5) 외관에 영향을 미치는 것

(4) 작업계획서

사전 승인을 위한 절단 및 수선 작업계획서에는 아래의 사항이 포함되어야 한다.

1) 절취 및 보수를 해야하는 이유

2) 절취 및 보수공사의 내용 및 작업방법

3) 절취작업으로 인한 기존공사 구조안전성에의 영향

4) 운용 및 외관변화 등의 예상되는 공사결과

5) 사용자재목록 및 시공회사

6) 공사예정기간

7) 다른 공사 또는 시설에 미치는 영향

8) 구조상세도면 및 구조계산서(주요 구조부인 경우)

(5) 공사수행

1) 수급인으로는 계약문서에 위배됨이 없이 공사를 이행하여야 하며, 이에 따른 발주청의 시정요구            또는 이행 촉구지시가 있을 때에는 즉시 이에 따라야 한다.

또한, 계약문서에 정해진것에 대하여는 발주청의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 하며,

발주청의 승인을 받은 문서는 계약문서와 동등한 효력은 가진다.

2) 설계도서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 반드시            이를 이행하여야 한다.

3) 수급인으로는 건설공사와 관련하여 발주청이 시행하는 감사, 검사 수감 및 이에 따른 시정

지시를 즉시 이행하여야 하며, 발주청의 과실이 없는한 이를 이유로 사기한 연기 또는 추가

공사비를 요구할 수 없다.

4) 수급인으로는 공사 현장의 이용효율 및 작업효율 증대, 품질 향상, 안전사고 및 환경공해 예방,

보건․위생 등을 위하여 공사용 자재, 기계기구, 잔재 및 굴착토사의 정리․정돈․정비․청소등을

충분히 행하여 현장내를 청결하게 유지하여야 한다.

5) 수급인으로는 공사계약 조건에 따라 공사를 일시정지한 경우 또는 동절기 공사 중단기간에

공사를 중단한 경우에는 공사중단으로 인하여 공사목적물의 품질이 저하되지 않도록공사중단부분,

공사물 및 가설재 등을 보호하거나 정비 하여야 한다.

6) 건설 목적물인 모든 구조물과 시설물은 주민, 특히 아동 또는 노약자가 사용하거나

활동 중에 찔림, 긁힘, 눌림, 찢김, 꺾임, 미끄러짐, 떨어짐 및 끼임 등의 위해가 발생되지 않도록

시공되어야 한다.

(6) 보호

절취 및 보수작업중에 작업부위의 파손이나 다른 공사부위가 손상되지 않도록 적절한 지지 또는

보호조치하고, 또한 외부에 노출되는 공사부분이 기상조건에 영향을 받지 않도록 보양 조치하여야

한다. 또한, 인접지역의 사용 및 통행에 불편함이 없도록 조치하여야 한다.

3  시공

1. 절취 및 보수

(1) 작업준비

1) 절취작업 착수 전에 절취 및 보수할 부분과 작업조건이 안전하고 미비점이 없는지를 검토하고

완전하게 조치한다.

2) 절취작업 부위의 파손을 방지하기 위해 필요한 임시 지지물을 설치한다.

3) 절취 및 보수작업으로 인하여 다른 공사물이 손상되지 않도록 보양조치 한다.

(2) 시공

1) 절취 및 보수작업에 필요한 숙련공을 고용한다. 절취 및 보수작업으로 인하여 공기가 지연되지             않도록 한다.

2) 인접 및 관련공사에 손상을 주지 않도록 절취 및 보수한다.

3) 보수부위는 견고하고 흔적이 남지 않게 보수한다.

(3) 청소

절취 및 보수작업으로 인하여 손상된 다른 공사를 원상태로 보수하고, 작업부위와 작업통행로를           청소한다.

4  제출물

1. 일반사항

(1) 제출절차 등

1) 협의 및 확인

① 수급인은 각 제출물 작성 전에 제출물의 작성 및 제출에 관한 사항을 검토하며, 분명하지

않은 사항이 있을 경우 공사감독원 협의․조정한다.

② 수급인은 각 제출물에 대하여 계약문서와의 일치여부를 확인한 후, 제출물에 날인하여

공사감독원에 제출하여야 한다.

③ 수급인은 제출물의 작성 및 제출에 소요되는 비용(작성을 위한 자료수집․정리 및 전문가에

대한 자문 등에 소용되는 비용을 포함한다)에 대하여 공사에 추가로 청구할 수 없다.

2) 규격 등

① 서류의 규격은 정부 또는 공사의 지정양식을 제외하고는 수급인이 내용의 성격에 따라 임의로

정하여 작성하되, 표지는 A4 용지에 세로로 작성하고 내용물은 A4 크기로 정리, 상철하여

제출하여야 한다.

② 제출서류는 건별로 제출일자 및 각 면마다 일련번호를 명기하고, 비치서류는 건별로 작성일자              및 각 면마다 일련번호를 명기한다.

3) 추가요구 및 변경

공사는 공사의 원할한 진행 등을 위하여 제출물의 제출부수의 추가, 제출시기의 변경 또는

이 공사시방서에 명시되지 아니한 제출물의 제출 또는 기록유지를 요구할 수 있으며, 수급인은

이에 따라야 한다.

4) 미제출시의 제한

이 공사시방서가 정한 제출물을 공사감독원에게 제출하지 않고서는 공사감독원의 승인 또는

확인을 받을 수 없으며, 해당 공사를 진행할 수 없다.

(2) 공사예정 공정표

1) PERT/CPM 공정표

① 공사예정공정표는 PERT/CPM 방식으로 작성되어야 한다.

② 공사예정공정표에는 다음 사항이 명시되거나 첨부되어야 한다.

가. 공종별 및 공종내 주요공정단계별(ACTIVITY) 착수시점, 완료시점

나. 공종별 및 공종내 주요공정단계별 선․후․동시시행 등의 연관관게

다. 주공정선(CRITICAL PATH) 또는 주공정 공사의 목록

라. 의무적 중간관리일 및 권장 중간관리일

마. 주간 공정률표

바. 기성검사원 제출일정계획

사. 주요제출물 제출일정계획 : 시공계획서, 시공상세도면 및 견본

아. 옥외 가설물 설치 및 철거 일정계획

자. 사용자재 옥내운반 일정계획 : 건축, 기계, 전기 및 통신공사

차. 기타 이 공사시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

2) 제출시기 및 부수

① 제출시기

가. 정상착공의 경우 : 착공 후 15일 이내

나. 착공지연의 경우 : 실착공과 동시

② 제출부수 : 2부

(3) 시공계획서

1) 승인

수급인은 절(Section)별 각 절에 명시한 공사에 대한 시공계획서를 작성하여  공사감독원의

확인을 받은 후 공사를 착수하여야 한다.

2) 포함 내용

시공계획서에는 아래 사항이 포함되어야 한다.

① 공사개요

② 시공관리체제

③ 세부공정표(자재, 인력 및 장비계획을 포함한다)

④ 사용재료 및 시공결과의 품질

⑤ 공정단계별 시공법 및 양생계획

⑥ 품질관리계횔 : 품질관리조직, 관리목표 및 실시방법, 목표미달시 조치방안

⑦ 안전관리계획 및 환경관리계획

⑧ 타 공사 및 공종과의 협의 및 조정이 필요한 사항

⑨ 적합한 시공을 위하여 설계도서의 조정 및 변경이 필요한 사항

⑩ 기타 이 공사시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

3) 제출시기 및 부수

① 제출시기 : 각 공종공사 착수 7일 전까지

② 부    수 : 1부

(4) 시공상세도면

1) 제출 및 승인

수급인은 공사여건과 계약문서의 조건 및 설계도서와의 적합성 여부를 확인하고 공사 수행상의

잘못 부분공사의 누락을 방지하기 위하여 시공상세도면를 작성, 제출하여 공사감독원의 확인을

받은 후 공사에 착수하여야 한다. 공사감독원의 확인을 받은 시공상세도면은 발주청에

제출하여야 한다.

2) 작성방법

시공상세도면은 설계도서의 요구사항이 종합되도록 작성되어야 하며, 부위별 재료명과 시공

또는 설치 및 마감상태가 명확히 표기되어야 하고, 정확한 치수 및 축적이 명시되어야 한다.

또한, 설계도서대로 시공하기 위해 조정하여야 할 조건이 있을 경우는 이를 명시하여야 하며

구조 안전성 검토 대상 공종의 경우 이에 따르는 구조 안전 검토를 하여야 한다.

3) 제출시기 및 부수

① 제출시기 : 각 공종공사 착수 7일전까지

② 부    수 : 2부(청사진 또는 복사물)

(5) 자재 제품자료

1) 제출

공사용 자재(재료, 부재, 제품 및 설비기기를 포함한다. 이하 이 공사시방서에서 같다)의 사용

또는 설치 전에 자재 제품자료를 제출하여 발주청의 승인을 득한 후 사용 또는 설치하여야 한다.

2) 제출 대상자재

제출 대상자재의 종류는 이 공사시방서 각 절의 해당 시방에 따른다.

3) 포함 사항

자재 제품자료에는 아래의 사항이 포함되어야 한다. 다만, 제품의 선정을 위하여 필요하지 않은

사항은 공사감독원과 협의하여 생략할 수 있다.

① 자재 개요(모델명, 제조자명, 연락처)

② 당해 자재가 설계도서에 명시한 기준 등에 적합한 품질임을 나타내는 다음과 같은 증빙서류 중

하나를 제출하여야 한다. 이 증빙서류에 대한 사항은 “1-4 품질관리 1.3

(1) 품질시험기준 ③”의 별도 명시나 지시가 없을 경우에는 품질시험․검사를 실시하지 않는

자재에 대한 기준과 같다.

가. 품질검사전문기관이 발급한 시험성적서가 제출되는 재료. 다만, 발급한날로부터 1년이 경과

되지 않았고, 공공기관 사업장에서 감리자 또는 공사감독원의 서명․날인을 받아 시험의뢰

하여 발급받은 시험성적서에 한한다.

나. “산업표준화법”에 의한 한국산업규격표시품

다. “주택법”등 관계법령에 의하여 품질검사를 받았거나 품질을 인증받은 재료나 자재 제조자의

시공 또는 설치시방서

③ 설계도서 및 현장여건이 제품설치 등에 적합함을 나타내는 서류, 적합하지 않을 경우 등은

자재의 설치 등을 위하여 필요한 설계도서 및 현장여건의 조정 요구사항.

④ 기타 이 공사시방서 각 절에 명시 되어 있는 사항

4) 제출시기 및 부수

자재의 사용 또는 설치 15일 전까지 2부 제출한다. 다만, 건설공사에 최초로 사용되기 전에 품질            시험․검사가 필요하다고 이 공사시방서 절(Section)별 일반사항에 명시되어 있는 경우에는

그 시험․검사에 소요되는 기간을 추가로 감안하여 제출하여야 한다.

(6) 견본

1) 제출 및 비치

수급인은 공사용 자재에 대하여 설계도서에 명시한 기준에 적합한 자재의 견본을 제출, 발주청의

승인을 득하여 선정하여야 하고, 선정된 자재의 견본은 반입되는 자재의 검수기준으로 활용

할수 있도록 수급인 사무실에 준공시까지 비치하여야 한다.

2) 제출대상 자재

제출대상 자재의 종류는 이 공사시방서 각 절의 해당 시방에 따르며, 명기없을 경우 감독원의

지시에 따른다.

3) 포함 사항

① 자재의 견본(이 공사시방서 각 절에 명시된 자재에 한한다)

② 해당 시방번호 및 품질 기준

③ 납품소요기간

④ 기타 이 공사시방서의 각 절에 명시되어 있는 사항

4) 제출시기 및 부수

자재의 사용 또는 설치 15일 전까지 1세트를 제출한다. 다만, 건설공사에 최초로 사용되기 전에

품질시험․검사가 필요하다고 이 공사시방서 절(Section)별 일반사항에 명시되어있는 경우에는

그 시험․검사에 소용되는 기간을 추가로 감안하여 제출하여야 한다.

(7) 공사 사진

1) 비치 및 제출

공사시공중 매몰되어 나타나지 않는 부분 또는 준공 후 해체되는 가설물 등에 대하여 수시로

부분 또는 전경을 분명히 나타내는 천연색 사진(규격 9㎝×12㎝)으로 기록, 사진첩으로 정리하여

상시 현장에 비치하여야 하며, 준공시 건축주에게 제출하여야 한다.

(8) 공무 행정 서류

1) 비치 및 제출

수급인은 공사의 진행을 위하여 공무행정에 관한 서류를 사실과 그 증빙자료에 준거하여 작성하며

상시비치를 요하는 서류는 공사 중에는 공사감독자가 필요시 수시로 열람할수 있도록  비치하고

공사가 준공되면 지체없이 발주청에 제출하여야하며, 제출을 요하는 서류는 지정된 제출시기에

지정된 부수를 발주청에 제출하여야 한다.

2) 착공서류

① 착공신고서

가. 제출서류

(가) 착공신고서

(나) 현장기술자 지정신고서

현장대리인, 현장요원, 안전관리자, 시험사, 품질관리전담자를 통합하여 작성한다.

(다) 현장기술자 경력증명서(한국기술인협회 발급) 및 자격증 사본

(마) 내역서

(바) 착공전 사진

단지 전체의 상태, 지형 및 준공후 보존되어야 할 시설물 등을 알아 볼 수 있고, 촬영한                   연월일을 확인할 수 있도록 촬영한다.

나. 제출시기 및 부수

공사 착공시(착공지연시는 당초 착공예정일) 각 2부 제출

② 공사계획서류

가. 제출서류

(가) 공사예정공정표(PERT/CPM)

(나) 품질보증계획 또는 품질시험계획

(다) 자재수급계획서

공사에 사용할 자재(지급자재를 제외한다)의 적기반입을 위하여 수급인은 자재의 품명,

규격, 수량, 사용예정일 및 반입예정일 등을 포함한 자재수급계획서를 공사예정공정표에

부합되도록 작성하여야 한다.

(라) 지급자재 수급계획(변경요청)서

공사에 사용할 지급자재 수급계획에 대하여 공사예정공정표에 부합되도록 작성한다.

수급계획 변경요청서에는 변경사유를 첨부하여야 하며, 이때의 변경사유는 사업계획변경

및 설계변경, 천재지변 등 불가피한 사유로 인한 공사지연에 한한다.

(마) 공종별 인력 및 장비 투입계획서

공사 예정공정표에 부합되도록 공사를 위하여 투입할 공종별기능인력수,소요장비의 규격

및 수량에 대한 계획서를 작성한다.

(바) 안전관리계획서

(사) 하도급 시행계획서

하도급 예정업종, 하도급 계획금액 및 하도급 계약 예정일 등을 포함하여 작성한다.

(아) 현장기술자 조직표

수급인 본사의 해당현장담당원 조직표 및 현장기술자 조직표를 함께 제출한다.

나. 제출시기

가. 의 (나) 품질보증계획 또는 품질시험계획 및 (바) 안전관리계획서는 공사 착공전,

기타는 공사 착공후 15일 이내와 계획변경시

다. 제출부수

각 2부

3) 제출서류

① 공사일지 :

당일의 일기, 공정, 장비현황, 출역사항과 익일의 공사추진계획을 상세히 기록

② 공사일지에는 아래 사항이 포함되어야 한다.

가. 최저․최고온도 및 날씨

나. 공정, 출력, 장비현황

다. 공사주요사항

(가) 사고, 사건

(나) 공사의 중단, 연기, 결함, 손실

(다) 측정사항

(라) 돌관(급속)공사사항

(마) 건축주 및 관련통제기관 지시, 요구사항

(바) 공공관로 등의 연결 또는 절단과 설비기기 시험가동

(사) 점검, 감사 등

라. 익일 공사추진예정사항

③ 제출시기 및 부수

매일 18:00시 전까지 1부 제출

4) 현황보고

① 월별보고

가. 제출서류

(가) 월별공정률 및 수행공사금액

(나) 인력․장비 및 자재현황

(다) 계약사항의 변경 및 계약금액의 조정내용

(라) 공사진행상황을 나타내는 천연색 사진

나. 제출시기 및 부수

익월 14일까지 1부 제출

② 공정현황

가. 제출서류

(가) 공정현황보고

나. 제출시기 및 부수

격주 1회 1부 제출

5) 기성검사원 및 준공검사원

① 기성검사원

가. 제출서류

(가) 기성검사원

(나) 기성부분 총괄내역

(다) 공사비 세부내역

(라) 품질시험․검사성과총괄표

나. 제출시기 및 부수

기성검사 요청시 각 2부 제출

다. 기성검사원 제출시 공사감독원의 확인을 받아야 하는 서류

(가) 안전관리비 사용내역

(나) 공정현황

(다) 시공확인 결과에 관한 기록

(라) 현장점검 지적사항 조치완료 여부

(마) 관련 공무행정서류 기록 및 비치에 관한 사항

② 준공검사원

가. 제출서류

(가) 준공검사원

(나) 준공부분 총괄표

(다) 공사비 세부내역

(라) 준공 사진

(마) 공사기록부

(바) 토목설비공사 완료 확인서

(사) 품질시험․검사성과총괄표

(아) 안전점검에 관한 종합보고서

(자) 기타 발주청 요구 서류

나. 제출시기 및 부수

준공검사 요청시 각 2부 제출. 단 공사기록부는 3부, 서류 중 준공부분에 대한 도면은 3부

다. 준공검사원 제출시 공사감독원의 확인을 받아야 하는 사항

(가) 안전관리비 사용내역

(나) 공정현황

(다) 시공확인 결과에 관한 기록

(라) 현장점검 지적사항 조치완료 여부

(마) 준공 예비점검 지적사항 조치완료 여부

6) 변경승인 요청

① 설계변경승인 요청

가. 제출서류

(가) 변경요청 공문

(나) 변경 사유서

(다) 변경 총괄표, 내역서 및 산출근거

(라) 변경 설계도면

(마) 계산서(구조, 설비, 토질) 및 공사시방서

(바) 기타 관련증빙자료(관련사진 등)

나. 제출시기 및 부수

설계변경 승인요청시에 각 1부 제출

② 공사기한 연기원

가. 제출서류

(가) 공사기한 연기원

(나) 연기사유 및 연기사유로 인한 주공정 지연일 산출근거

(다) 공사중단사실확인서 및 증빙자료(공사중단으로 인한 공사기한 연기원 제출.

(라) 기타 관련증빙자료

나. 제출시기 및 부수

(가) 공사기한 연기 요청시 각 2부 제출

(나) 착공 지연시는 실착공 후 15일 이내 제출

다. 전기, 통신공사의 경우 제출서류

(가) 동의서

7) 시공확인 및 점검서류

① 시공확인

수급인은 시공확인서를 작성하여 시공확인을 이행하고, 공사감독원의 서명을 득하여

상시 비치하여야 한다.

② 현장 지도점검

가. 현장지도점검대장

공사 지도점검자의 시공부분 및 반입자재 부실여부에 대한 지도점검결과 지적사항 및 시정

완료 확인에  관한 사항을 기록하여 상시 비치하여야 한다.

나. 지적사항 조치결과보고

현장지도 점검결과 지적사항에 대하여 재시공 내용과 재시공전 및 후의 사진을 촬영하여

결과보고하고, 그 결과보고자료를 상시 비치하여야 한다.

8) 품질시험․검사 및 자재관리서류

① 품질보증계획 또는 품질시험계획

② 사급자재 관련서류

가. 자재수급계획서

나. 자재 선정검토 요청서

공사용 자재(지급자재를 제외한다) 선정을 위하여 자재품질 검토 요청시 1부 제출한다.

다. 품질시험․검사대장

공사용 자재(지급자재를 제외한단)에 대한 품질시험․검사 결과에 대하여 시험사 및

현장대리인이 날인하고 공사감독원의 확인을 득하여 상시 비치한다.

라. 품목별 시험․검사작업일지

(가) 공사용 자재(지급자재를 제외한다)의 품목별 시험․검사 결과에 대하여 시험사 및

현장대리인이 날인하고 공사감독원의 확인을 득하여 상시 비치한다.

(나) 종류

가) 콘크리트시험․검사작업일지 : 슬럼프, 공기량, 압출강도, 염분함유량

나) 콘크리트 압축강도(슈미트함마)

다) 모래 염분햠유량 시험․검사작업일지

마. 품질시험․검사성과총괄표

기성검사원, 준공검사원에 첨부하여 제출하고, 예비준공검사 신청시 제출한다.

바. 자재 검수부

공사용 자재(지급자재를 제외한다) 반입시마다 승인된 제출자료 및 견본과 일치하는지

여부를 확인한 후, 품질시험․검사를 실시하고 그 결과를 품목별로 종합기록하여 비치한다.

사. 품질검사전문기관 의뢰시험대장

품질검사전문기관에 의뢰시험하여 발급받은 시험성과표 원본을 첨부하여 감리자 또는

공사감독원 확인 후 상시 비치하여야 한다.

아. 품질시험․검사 불합격자재조치료

품질시험․검사에 불합격한 자재의 장외반출 사진 및 내용을 기록하여 비치한다.

③ 지급자재 관련서류

가. 지급자재 수급계획(변경요청)서

나. 지급자재 관리부

지급자재 품목별 인수, 출고 재고의 상태를 상시 기록 관리한다.

다. 지급자재 수급현황

분기별 1회씩 2부 제출한다.

9) 하도급 관련서류

① 하도급 시행계획서 작성

② 일부하도급 승인신청 및 통지서류

가. 승인신청서류

(가) 하도급 승인신청서

(나) 하도급 사유서

(다) 하도급 예정금액(하도급 비율)

(라) 하건설업자(또는 주택건설등록업자)(예정)의 면허증 및 면허수첩 사본

(마) 하건설업자(또는 주택건설등록업자)(예정)의 관련공사 시공실적

나. 통지서류

(가) 하도급계약 통지서

(나) 하도급 계약서

(다) 공사내역서

(라) 예정공정료

(마) 하도급 대금지급보증서 사본

(바) 하도급 이행(계약) 보증서 사본

(사) 하건설업자(또는 주택건설등록업자)의 건설기술자 자격증 사본 또는 경력수첩 사본

(아) 하건설업자(또는 주택건설등록업자)의 건설기술자 경력증명서(건설기술인 협회 발급)

다. 시기

(가) 승인신청시기 : 하도급 계약을 체결하기 전

(나) 통지시기 : 하도급계약을 체결, 변경 또는 해제한 날로부터 15일 이내

라. 부수

각 2부

③ 전문공사 하도급 통지

가. 통지서류

(가) 하도급계약통지서

(나) 하도급계약서

(다) 내역서

(라) 예정공정표

(마) 하도급 이행(계약) 보증서 사본

(바) 하도급건설업자(또는 주택건설등록업자)의 건설업 면허수첩 사본

(사) 하도급건설업자(또는 주택건설등록업자)의 건설기술자 자격증 사본 또는 경력수첩사본

(아) 하도급건설업자(또는 주택건설등록업자)의 건설기술자 경력증명서(한국건설기술인 협회

발급)

나. 통지시기

하도급계약을 체결, 변경 또는 해제한 날로부터 15일 이내

다. 부수 각 2부 통지

④ (  )월 하도급 대금 및 노임 현금지급 명세표

가. 제출서류

(  )월 하도급 대금 및 노임 현금지급 명세표

나. 제출시기 및 부수

월 1회 이상 1부 제출하고, 관련계산서, 세금계산서, 입금표는 수급인 보관 관리

⑤ 하도급관리대장

하도급공사명 등의 하도급관리에 관한 제반사항을 기록하여 상시 비치.

10) 안전관리서류

① 안전관리계획서

계획서의 작성기준은 “1-7 안전․보건 및 환경관리 1. 3) 안전관리계획의 수립 및 안전점검의

실시 등”에 따르고, 제출시기 및 부수는 “1.4 제출물 (8), 2), ② 공사계획서류”에 따른다.

② 일일 안전점검표

수급인이 자체관리하며, 안전점검, 안전진단, 건설재해전문기관의 지도,안전검사,안전보건교육,

안전의 날 행사 등에 관한 사항을 기록하여 상시 비치하여야 한다.

③ 정기안전점검 결과

수급인은 건설안전전문기관에 의뢰하여 정기안전점검을 시행하였을 경우에는 점검결과 사본

1부를 제출하여야 한다.

④ 안전일지

수급인 자체관리하며, 관리기록을 상시 비치하여야 한다.

⑤ 안전관리비 사용내역 및 집행영수증

수급인은 안전관리비 항목별 세부사용내역 및 집행영수증 사본을 월 1회, 기성검사원 및 준공

검사원 제출시 1부를 제출하여야 한다.

⑥ 안전점검에 관한 종합보고서

수급인은 건설공사를 준공한 때에는 안전점검에 관한 종합보고서를 작성하여 준공검사원에

첨부하여 제출하여야 한다.

11) 준공서류

① 제출서류

준공서류의 종류, 내용, 제출시기 및 부수는 “1-9” 준공에 따른다.

5 자재관리

1. 일반사항

(1) 적용기준

1) 사용자재

공사에 사용하는 자재(재료, 제품 및 설비기기를 포함한다. 이하 이 공사시방서에서 같다)중에서

이 공사시방서를 포함한 설계도서에 품질기준이 명시되어 있는 품목은 그 품질기준에 적합한

신품(가설시설물용 자재를 제외한다)을 사용하여야 한다. 다만, 해당설계도서에 품질기준이 명시

되어 있지 않은 품목은 아래 순서에 따라 적합한 자재를 사용한다.

① 다음 각호의 1에 적합한 자재(이하 이 공사시방서에서 “한국산업규격에 적합한 제출 등” 이라

한다)를 우선 사용한다.

가. “산업표준화법”에 의한 한국사업규격 표시품(이하 “KS 표시품”이라 한다)

나. “건설기술진흥법 제25조”에 의한 품질검사전문기관(건축, 토목, 기계설비, 조경의 경우)또는

공인시험기관(전기설비, 통신설비의 경우)에서 “산업표준화법”에 의한 한국산업규격에

따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것.

다. “산업표준화법”에 의한 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 국토해양부령이 정하는것.

② 전기설비, 통신설비에 사용하는 자재로서 가.에 적합한 자재가 없을 경우에는 “전기용품 기술

기준”에 의한 형식승인품을 사용한다.

③ 가. 및 나.에 적합한 자재가 없을 경우에는 다른 것과 균형이 유지되는 것으로써 품질 및

성능이 우수한 시중제품으로 사용한다.

2) 사용제한

품질시험․검사시험 결과 불합격률이 높다고 인정되는 생산업체의 자재에 대하여 발주청이

수급인이 사용제한을 지시할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

3) 자재 선정

수급인은 공사에 사용하는 자재(지급자재를 제외한다)에 대하여 자재 제품자료 및 견본을

제출하여 공사감독원에게 품질, 색상, 무늬, 질감을 확인받은 것 중에서임의 대로 선정

사용한다. 다만, 마감자재 품평회 상정된 자재는 품평회 결과에 따라 선정하여 사용한다.

4) 단일규격자재 사용하자발생시의 교체 및 유지관리의 용이성을 감안하여 단일 제조업체의

단일규격의 자재를 사용한다.

(2) 반입

1) 자재수급계획서 작성

2) 반입시기

① 자재(지급자재를 제외한다)는 사용예정일 7일전까지 현장에 반입한다. 다만,

선정시험이 필요한 자재는 선정시험 소요기간을 추가로 감안하여 반입하여야 한다.

② 파동이 예상되는 자재는 공사에 지장이 없도록 사전에 구매하여 비축한다.

3) 시험결과등이 기재된 납품서

“건설기술진흥법시행령 제47조의4 제3항”에 따라 아래 자재는 반입시 차량별로 시험결과 등이             기재된 납품서를 납품자로부터 받아 공사감독원이 확인할 수 있도록 비치하여야 한다.

① 레디믹스트 콘크리트

② 바다 모래

③ 수입 철근

⑥ 이 공사시방서 절(Section)별 각절에 품질보증의 이행이 명시되어 있는 자재

(3) 지급자재관리

1) 수급계획(변경요청서) 작성

2) 검사 및 확인

수급인은 반입된 지급자재(지급자재가 설치도인 경우는 설치 완료된 상태)의 다음의 사항에

대하여 검사 및 확인을 시행하고, 그 결과 문제점이나 이의가 있을 경우에는 그 내용을

공사감독원에게 보고하여야한다.

① 납품서

② 품질, 규격, 성능 및 수량 등

③ 설계도서와의 적격여부 및 제품자료․견본과의 일치여부

④ 납품기일

⑤ 시험성적표 또는 품질검사확인서(관리시험 또는 검사를 필하여 납품되는 품목)

3) 지급자재의 품질 등

발주청이 공급하는 지급자재와 지급에서 사급으로 변경된 자재 및 사급에서 지급으로 변경된

자재의 품질, 규격 및 납품방법 등은 건축주 별도로 정한 것 이외에는 당해 자재의 “지급자재

구입시방서”에 따른다.

4) 잔재 및 부족재

지급자재(설치도인 지급자재를 제외한다)중 공사에 사용하고 남은 잔재는 발주청이 인정하는

장소에 수급인 부담으로 수송하여 전환하고, 부족재가 있을 경우에는 건축주에게 설계변경을

요청 한다. 다만, 부족재는 파손 및 분실된 것을 제외한 절대 부족량에 한한다.

5) 전환된 잔재의 수령

수급인은 다른 곳에서 전환된 지급자재에 대하여 품질상의 특별한 하자가 없는 한 이를

수령하여야 한다.

(4) 자재의 보관, 운반, 취급

1) 품질변화방지

자재는 준공 전후를 막론하고 변질, 손상, 오염, 뒤틀림, 변색 등 품질에 영향을 주는 일체의

변화가 생기지 않도록 보관, 운반, 취급 및 보양하여야 한다.

2) 화기위험자재의 분리보관

수급자는 자재중 화기위험이 있는 자재는 다른 자재와 분리하여 보관하고 화재예방대책을

수립하고 시행하여야 한다.

3) 관리시험자재의 분리보관

현장 반입 후 관리시험을 시행하여야 할 자재는 시험이 종료될 때까지 기존에 반입된 자재와

섞이지 않도록 분리하여 보관하여야 한다.

4) 지급자재의 관리 책임

수급인은 지급자재(설치도인 지급자재를 제외한다)의 인수, 출고 및 재고상태를 지급자재관리

기록부에 정확히 기록하고 상시 비치하여야 하며, 이에 대한 보관 및 관리의 책임을 진다.

6 품질관리

1. 일반사항

(1) 적용범위

수급인은 건설공사의 시공 및 공사에 사용하는 자재(재료, 부재, 제품 및 설비기기를 포함한다.

이하 이 공사시방서에서 같다)에 대한 품질관리는 관련법규의 규정에도 불구하고 이 절에서

정하는 바에 따라 성실하게 수행하여야 한다. 다만, 전기공사 및 통신공사에 대한 품질관리에는

이 절의 “1.2 품질시험․검사 의뢰”는 적용하지 아니하며, 이 절에 명시되지 아니하는 사항은

해당 절(Section)의 시방에 따른다.

(2) 품질관리계획

1) 계획수립 및 제출

① 수급인은 건설공사의 품질확보를 위하여 품질시험계획을 수립하여 발주청의 승인을 득한 후,

이에 따라 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다.

② 수급인은 품질시험계획을 발주청에 제출하여야 하며, 제출시기 및 부수등은1-4(8) 공무행정

서류 8)① 품질보증계획 또는 품질 시험계획”에 따른다.

③ 품질시험계획에는 품질관리비 사용내역서를 첨부하여야 한다.

④ 발주청은 수급인이 제출한 “②”의 계획에 대한 내용을 검토하여 보완하여야 할 사항이 있는

경우 수급인에게 이를 보완하도록 요구할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

2) 계획이행 확인

① 발주청은 수급인이 품질시험계획에 따라 건설공사의 시공 및 사용재료에 대한 품질관리

업무를 적정하게 수행하고 있는지 여부를 공사 착공일로부터 연 1회이상 확인할 수 있으며,

이때 건설업자는 입회하여야 한다.

② 발주청이 확인결과 시정이 필요하다고 인정하는 경우에는 수급인에게 시정을 요구할 수

있으며, 시정을 요구받은 수급인은 지체없이 이를 시정한 후 그 결과를 발주청에 통보하여야

한다.

3) 품질관리비 사용

① 수급인은 건설공사용 자재의 규격 및 품질 등이 설계도서에 명시한 기준에 적합한지를 확인

하기 위하여 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다.

② 품질시험 및 검사의 종별, 시험종목, 시험방법 및 시험빈도 등 품질시험기준은 이 공사

시방서 절(Section)별 일반사항에 따른다.

③ “가”의 규정에도 불구하고 다음의 자재에 대하여는 이 공사시방서 절(Section)별 일반사항에

별도로 명시하였거나 건축주의 별도 지시가 있는 경우를 제외하고는 품질시험 및 검사를

실시하지 아니한다.

가. 품질검사전문기관이 발급한 시험성적사가 제출되는 자재. 다만, 발급한 날로부터 1년이

경과되지 않았으며, 공공기관 사업장에서 공사감독원의서명․날인을 받아 시험의뢰하여

발급받은 시험성적서에 한한다.

나. “산업표준화법”에 의한 한국산업규격표시품

다. “주택법등 관계법령에 의하여 품질검사를 받았거나 품질을 인증 받은 자재

④ 구조물의 안전에 중요한 영향을 미치는 시험종목의 품질시험․검사를 실시할 때에는

공사감독원에게 입회를 요청하여 공사감독원 입회하에 품질시험검사를 시행하여야 한다.

⑤ 설계변경 등에 따라 품질시험기준에 명시되지 않은 자재를 사용할 경우에는 별도의 시험을

추가로 시행하여 당해 공사 설계도서에 규정된 품질성능을 확인하여야 한다.

수급인의 사유로 인하여 설계변경하는 경우, 이에 따른 품질시험․검사 비용은 수급인

부담으로 한다.

(3) 시험장소

1) 품질시험 중 건설공사현장에서 실시함이 적절한 시험은 현장시험을 실시하여야 한다.

2) 현장시험실에서 시행할 수 없는 자재 품질시험은 품질검사전문기관(국․공립시험기관 또는 건설

교통부장관이 지정한 자)에 의뢰하여 시행한다.

3) 현장시험실 또는 품질검사전문기관에 의뢰하여 시험하는 것이 부적합한 자재는 제조공장에서

품질시험․검사를 시행할 수 있다. 이 때에는 공사감독원을 입회시켜 직접 확인케하여야 한다.

4) 결과기록

① 수급인은 품질시험․검사대장 및 품목별시험․검사작업일지에 품질시험․검사원 결과를

기재하여 공사감독원의 확인을 득하여야 한다.

② 수급인은 품질시험 또는 검사를 완료한 때에 품질시험․검사 성과총괄표를 작성하고, 당해

건설공에 대한 기성 검사원, 준공검사원 제출시 또는 예비준공검사 신청시 발주청에 이를

제출하여야 한다.

③ 품질시험․검사대장, 품목별 시험작업일지 및 품질시험․검사총괄표의 서식, 제출시기 및

부수 등은 “1-1.8 공무행정서류 1.8 (2) 사급자재 관련서류”에 따른다.

5) 불합격 자재의 장외반출

수급인은 품질시험․검사결과가 설계도서의 기준에 부적합한 경우(이하 이 공사시방서에서

“불합격”이라 한다)에는 시험작업일지에 그 내용을 기재한 후 즉시 공사감독원에게 보고하고

불합격된 자재는 지체없이 장외로 반출하여야 한다.

6) 재시험

① 수급인은 사용할 자재가 품질시험․검사에 불합격된 경우 시헙결과 확인 등을 이유로

동일자재에 대하여 반복하여 시험을 요구하거나 시행할 수 없다.

② 품질시험․검사에 불합격된 경우 수급인은 재시험을 시행하여야 하며, 이에 따른 추가비용은

수급인이 부담한다.

(4) 품질시험․검사 의뢰

1) 의뢰절차

① 품질검사전문기관에 시험․검사를 의뢰하는 시료는 공사감독원의 입회하에 수급인이 채취하고,

시험의뢰서 및 시료봉인 부위에 시료채취 입회자 전원이 인감을 날인하여야  한다.

② 품질검사전문기관에 시험을 의뢰할 경우에는 공사감독원가 수급인과 동행한다.

③ 현장여건 및 시료의 변질 가능성 등을 감안하여 시료채취 후 15일 이내에 시험을 의뢰하여야

한다.

(5) 시공 허용오차

1) 시공오차 측정

수급인은 공사진행단계마다 시공전과 시공후로 구분하여 층별, 동별, 또는 부위별로 측정방법에

따라 실시하여야 한다.

2) 시공 허용오차기준 및 측정방법

부위별 시공 허용오차기준 및 측정방법은 이 공사시방서 절(Section)별 각 절의 해당시방에

따르거나 아래에 따른다

3) 공사 진행

① 시공오차 측정결과가 시공 허용오차기준을 벗어나는 부위는 반드시 이를 시정․ 조치한 후

후속공사를 진행하여야 한다.

② 허용오차 기준은 부실시공을 방지하기 위한 최소한의 범위를 규정한 것이므로 이 허용오차

기준보다 설계도서에 명시된 기준이 더 강화되어 있을 경우 수급인은 설계도서에 명시된

기준에 적합한 시공이 이루어지도록 하여야 한다.

③ 시공상태가 허용오차 범위내일지라도 외관상 또는 구조적, 기능적으로 문제가 있다고

판단될 때는 이를 시정하여야 한다.

가. 시공허용오차의 기준은 해당 시방서 각 절에 따르며 명기 없을 경우 다음에 따른다.

구 분	항 목	오 차 기 준
건 축	1. 기초위치의 편심허용차 2. 기둥의 수직오차 3. 슬라브의 평탄성 오차 가. 천정면 나. 바닥면 4. 조적벽의 수직 5. 문틀, 문짝, 창틀, 창짝 의 수직오차 6. 문틀, 문짝, 창틀, 창짝 의 수평오차	편심방향 기초폭의 2% 또는 20mm이내 층당 ±6mm, 전체 ±25m/m 3M 6MM 이내 3M 6MM 이내 3M당 ±6MM 이내 ±3MM 이내 ±3MM 이내

(7) 시공확인 및 점검 등

1) 시공확인

① 수급인은 품질관리전담자(이하 “QC"라고 한다)로 하여금 매공정단계마다 다음과 같은 절차에

의하여 현장 시공확인을 하게 하고, 확인된 내용에 대하여 공사감독원의 검사․확인을 받은 후

후속공정을 진행하여야 한다.

가. 수급인은 시공확인의 적합한 시행을 위하여 시공확인서 양식을 사전에 제작하여야 한다.

나. QC는 각 공종별 시공확인 시점별로 주요검사항목에 따라 시공확인을 실시하고 검사 결과

부적합한 사항이 있을 경우 Key Plan의 해당부위에 청색으로 주요검사 항목의 번호를

표시하고 해당란에 부적합한 내용을 기재하여야 한다.

다. QC는 부적합한 사항에 대한 시정조치 완료를 확인한 후, 감독원에게 “시공확인서”를

제출하고 검사를 요청하여야 한다.

라. 시공확인 요청을 받은 공사감독원은 특별한 사유가 없는 한 지체 없이 시공과정,

완료 상태, 자재의 품질규격 등이 설계도서의 규정에 적합하게 시공되었는지 여부를

확인하며, 확인 결과 부적합한 사항에대하여 시공확인서에 기재하여 수급인에게 이를

시정 완료한 후에 재확인을 받도록 지시할 수 있다.

마. 공사감독원은 공사착공 초기에 공사의 규모, 난이도, 예상되는 기능공의 수준 등을 감안

하여 시공확인 시점, 검사의 범위 및 주요검사항목을 조정할 수 있으며, 시공확인시

주요검사항목 이외의 부적합사항에 대해서도 시공확인서에 기재하거나 구두로 시정지시를

할 수 있다.

바. 공사감독원은 QC가 동일 유형의 지적사항이 반복되거나 감독의 지시사항을 이행하지 않는

등 업무를 태만히 할 경우 수급인에게 QC의 교체를 요구할 수 있으며 특별한 사유가

없는 한 수급인은 이에 따라야 한다.

② 공종별 시공확인 시점, 범위 및 주요검사항목은 절(Section)별 일반사항 항목의 해당 시방에

따른다. 다만 공사감독원은 공사착공 초기에 현장여건(공사 종류, 규모, 구조, 공법,

하도비율(하도급율), 시공난이도, 예상되는 기능공의 수준 등)을 감안하여 시공확인 시점,

범위 및 주요검사항목을 가감하여 조정할 수 있다.

2) 현장 지도점검

① 발주청은 건설공사가 계약문서의 요구조건에 맞게 수행되고 있는지를 확인하기 위하여 현장

지도점검을 시행할 수 있으며, 현장 지도점검을 시행하는 공종 및 점검시기는 이 공사시방서

절(Section)별 일반사항 항목의 해당 시방에 따른다.

② 발주청은 점검결과 지적사항에 대하여 수급인에게 시정을 요구할 수 있다. 이 때 수급인은

시정조치하고 시정조치내용에 대하여 시정전, 시정후의 천연색 사진을 포함하여 기록․유지

하여야 한다.

③ 수급인은 지적사항에 대한 조치방안을 제시하여 공사감독원의 확인을 받아야 하며,

지적사항이 주요사항인 경우에는 발주청의 승인을 받아야 한다.

④ 지적사항에 대하여 시정조치가 완료되기 전까지는 기성 또는 준공검사원을 제출할 수 없다.

3) 시공 평가

① 시공평가의 시기는 아래와 같다.

가. 시공과정평가

(가) 토목공사 : 시설물별 공정율 (  )% 등

(나) 건축공사 : 기초공사시 공정율 30%, 80%

(다) 옥내기계공사 : 공정율 30%, 80%

(라) 옥내전기공사 : 공정율 30% 및 80%

나. 준공평가

실제 준공일로부터 30일 내외 시점

② 발주청은 시공평가결과 부실공사 및 불량으로 평가한 항목에 대하여는 수급인에게 보완또는               재시공을 요구할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

③ 보완 또는 재시공 내용에 대하여는 완료확인이 가능하도록 보완 또는 재시공과정을 천연색사               진을 포함하여 기록․유지하여야 한다.

7 안전․보건 및 환경 관리

1. 일반사항

(1) 적용

1) 적용범위

① 건설공사의 안전․보건 및 환경관리는 관련법규와 이 절에서 정하는 바에 따라야 한다.

2) 관리 및 보상의 책임

① 수급인은 안전대책을 수립․시행하고 사고 발생시는 즉시 필요한 모든 조치를 취해야하며,

이의 미흡 또는 잘못으로 인한 인적 및 물적 피해․손실에 대한 처리와 보상일체는 수급인의

책임이다.

② 수급인은 본 공사의 수행으로 인하여 인접한 주민은 물론 통행인과 제 공작물, 농작물 및

가축․양어류에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하여야 하며, 이들에게 손해를 가하였을

경우에는 이를 원상복구하거나 보상을 하여야 한다.

3) 안전관리계획의 수립 및 안전점검의 실시 등

① 수급인은 건설기술관리법 시행령 제46조의 2 등에서 규정된 대로 안전관리계획의 수립,

안전점검의 실시, 안전점검에 관한 종합보고서의 작성 등의 규정을 이행하여야 한다.

또한, 공사장내에서 사용하는 화기, 폭발물 등에 따른 관할기관의 인․허가를 득하여야 한다.

4) 출입자 통제 등

수급인은 공사안전 및 보안 유지를 위하여 공사장에 관련자 외의 사람이 출입하거나 불필요한

사진을 촬영하는 것을 통제하여야 한다.

5) 안전관리 시설물 설치

① 수급인은 다음의 안전관리 시설물을 설치하여야 한다.

추락방지용 안전난간, 장비반입구, 계단핸드레일 설치부위중 위험한 곳, 기타 추락 위험이

있는 곳은 본공사 완료시까지 수평방향 45cm, 90cm 위치, 수직방향 90cm 간격으로

강관(ø48.6, t:2.4mm)등을 사용 추락방지용 안전난간을 설치하여야 한다.

② 수평개구부 보호덮개

PD, AD, DA, 기타 위험한 개구부에는 12mm합판 및 동등이상의 자재를 이용하여 수평개구부

보호덮개를 설치하여야 한다.

③ 안전대 걸이용 로우프

건물외벽 (조적, 미장, 도장, 비계공사등), 경사지붕등을 위험한 장소에서의 공사시에는

작업자들이 안전하게 작업할 수 있도록 안전대 걸이용 로우프를 사용하여야 한다.

④ 접근금지 방지책

지하구조물 터파기부위, 건설기계류 작업구간등 출입통제가 필요한 장소에는 눈이 띄는

횡선대를 3열이상으로 설치하여야 하며 높이는 120cm이상으로 하고 전도를 방지하기위해

2m마다 강관 (ø48.6, t:2.4mm)등의 지지대를 설치하여야 한다.

⑤ 출입 및 접근금지판

자재창고, 보일러실, 지하실등 출입 및 접근금지가 필요한 장소에는 노동부 지정의 표지판을

설치하여야 한다.

⑥ 건설계몽표지판

주진입로 입구변 및 건물 주출입구 주변에 노동부지정규격의 건설계몽 표지판을 설치하여야               한다.

⑦ 무재해 기록판, 안전수칙

각공구 가설사무소 앞과 주진입로 입구에 노동부 지정규격의 표지판을 설치하여야 한다.

⑧ 안전제일 표지판

건물 전.후 각 2개소, 좌우 외벽 각 1개씩 노동부 지정규격의 표지판을 설치해야 한다.

⑨ 수급인은 유해 위험이 있다고 판단되는 사항에 대하여는 적정한 시설물을 설치해야 한다.

(2) 안전검사

1) 구조물 안전검사

공사중 구조물 안전과 관련한 아래와 같은 문제가 발생하였을 때는 즉시 발주청에 보고하고

전문가의 안전검사 및 자문을 받아 후속공사릉 시행하여야 한다. 이 검사가 관련한 비용은

수급인이 부담한다.

① 설계도서와 상이한 연약지반 노출

② 지하수 용출

③ 옹벽, 지하구조물의 전도 및 붕괴 우려

④ 주요구조물 콘크리트의 크랙

2) 안전관리상태 점검

건축주는 공사의 안전한 수행을 위하여 정기 또는 수시로 수급인의 안전에 관한 제반의 관리

상태를 점검 또는 진단하여 미흡하거나 잘못된 사항에 대한 시정 및 해당공사의 일시중단을

요구 할 수 있으며, 이와 같은 요구가 있을 때에 수급인은 즉시 해당공사를 중지하고 시정조치

하여야 한다.

(3) 안전관리비

1) 증빙서류 비치

수급인은 노동부 고시 “건설공사 표준안전관리비 계상및 사용기준”에 의거 계상된 안전관리비를

동 고시 별표의 내용에 준용하여 건설공사 현장근로자의 산업재해 및 건강장해 방지에

사용하고 공사감독원 또는 관계인이 확인할 수 있도록, 사용내역서, 사진, 증빙서류등을

작성 하고 비치하여야 한다.

2) 지급자재 안전관리비

지급자재(설치도인 자재는 제외한다)에 대한 안전관리비는 자재검수 후 실제 반입된 물량과

계약가격으로 정산한다.

3) 사용내역 제출

수급인은 매월 및 기성 또는 준공검사원 제출시 공사감독원에게 안전관리비 항목별

세부사용내역 및 집행영수증 사본을 제출하여야 한다.

(4) 환경관리

1) 환경관리계획의 수립 및 이행

수급인은 환경의 보전을 위하여 관련 법령에서 규정된 환경관리계획 수립 및 이행 등의 의무를

이행하여야 한다.

2) 분진방지

① 수급인은 “대기환경보전법 제28조제1항” 및 “환경부고시”에 의거 현장여건에 맞게 비산분진

발생방지 시설을 설치한 후 시장․군수․구청장에게 신고하여야 한다.

3) 잔재 등의 매립 및 소각

수급인이 공사와 관련하여 발생된 잔재, 폐기물, 공해물질 및 위험물질을 현장에 매립 또는

소각하고자 할 경우에는 발주청의 승인을 득하여야 한다.

4) 위생관리

수급인은 현장의 식당, 숙소 및 작업장 등의 급수, 배수, 음식물 보관, 방충, 방서 등 위생관리

상태를 수시로 점검하여 상시 청결하게 유지관리하여야 한다.

5) 토양오염방지

수급인은 지하수 폐공처리 불량, 장비용 유류의 유출, 음식물 쓰레기 등으로 인한 토양오염을

방지하여야 한다.

8 가시설물

1. 가설공급시설물

(1) 일반사항

1) 적용범위

① 이 절에는 다음 사항에 관한 요건을 제시한다.

가. 공사중 사용될 임시공급 시설물과 이후의 철거

나. 임시전기, 임시조명, 임사난방 등 공급시설물의 설치 운영에 관한 사항

다. 가설공용 시공장비의 설치운영에 관한 사항

2) 관련시방절

① 계약종료 : 최종현장청소

3) 공사용 가설공급시설

① 당해공사의 필요한 시설을 합리적으로 수행할 수 있도록 하기 위해 공인받은 기존시설에

접속하고, 자재 및 공법은 전문용역업체의 지침서에 따르거나 전문용역업체에 의뢰한다.

② 각종시설은 공사시행에 방해되지 않도록 배치하고 필요에 따라 재배치한다.

4) 임시전기

① 시공작업에 필요한 전기시설이나 전기는 수급인이 공급하고, 비용을 부담해야 한다.

② 임시배전 선로는 명시된 지점이나 기존건물에서 인입하며,발주청의 사용을 방해해서는 안된다.

③ 기존 배전 용량과 특성은 필요한 대로 보완해야 한다.

④ 임시동력의 전기설비공사는 전류가 20A 또는 그 이하로 작동하는 접지단락 차단시설을

준비한다.

⑤ 작업에 필요한 동력출구는 배선과 분전반에 연결하고, 전선은 유연한 것이라야 한다.

⑥ 편리한 위치에 주 차단기와 과전류 보호장치, 분전스위치, 계량기 등을 설치해야 한다.

⑦ 시공중에는 영구적인 배선을 사용해서는 안되며, 불가피한 경우 사유, 제거방법, 제거시기에

대하여 감리원 또는 공사감독원의 승인을 받고 설치하여야 한다.

⑧ 동력과 조명에는 단상회로를 설치하고, 적합한 배전기, 배선 및 출구를 갖추어야 한다.

⑨ 길이 30m 이내의 전선으로 모든 작업장에 배치할 수 있도록 공사할 각 층의 적당한 위치에

콘센트를 설치한다.

⑩ 공사준공 후 임시전기시설의 사용이 불필요하게 될 때에는 공사감독원과  협의 후

임시시스템을 철거하여야 한다.

5) 임시조명

① 작업자의 조명은 20 Watt/㎡ 이상의 조도를 유지해야 한다.

② 외부발판과 적치구역의 조명은 일몰후의 보안을 위해서 10 Watt/㎡의 조도를 유지해야 한다.

③ 전원에서 배전반까지의 배선에는 조명용 컨덕터와 램프를 갖추어야 한다.

④ 조명은 유지관리를 철저하게 하고, 일상적인 보수를 해야 한다.

⑤ 시공중에는 건물의 영구적인 조명을 사용해서는 아니된다.

⑥ 다음과 같은 배전/조도의 단계별로 공사할 각층의 에너지를 절약할 수 있는 개폐회로

스위치를 설치한다.

가. 전체소등

나. 작업용 또는 점유용이 아닌 비상등

다. 높은 조도의 광원사용 및 확보

라. 낮은 조도의 광원사용 및 확보

마. 전체점등

⑦ 공사할 각층의 작업, 시험 또는 검사작업, 안전대책 및 이와 유사한 작업의 조건이나 요구

사항에 적합한 단계의 조도상태가 되도록 조명설비를 지속적으로 유지관리한다.

⑧ 현장구내의 보안및안전용 가설 조명시설을 작업장 주변 및 이와 유사한 장소에까지 확대한다.

⑨ 공사 준공후 임시조명시설 사용이 불필요하게 될 때에는 감리원 또는 공사감독자와 협의후

조명시설을 철거하여야 한다.

6) 임시환기

① 재료의 양생, 습기제거, 먼지, 연기, 수증기 또는 가스의 축척방지를 위해 폐쇄된 구역은

환기를 해야 한다.

② 기존 환기기가 있으면 활용할 수 있고, 시공작업을 위해 청정공기를 유지하는 데 필요한 임시

환풍기로 시설용량을 확장, 보충해야 한다.

7) 임시상수도

① 시공작업을 위해 필요한 적합한 수질의 급수시설은 공사착공 준비시에 설치하거나 기존

상수도에 연결하고, 유지관리와 비용은 수급인이 부담해야 한다.

② 배관을 연장하고 급수전을 두어서 나사로 연결되는 호스로 물을 사용할 수 있게 해야하며,

동결방지를 위해서는 임시단열을 시공해야 한다.

8) 설비 및 시설물의 철거

① 임시공급설비 및 시설물은 당해 공사가 준공되어 사용이 불필요하게 되면 현장에서

철거하여야 한다.

② 지중에 매설된 시설은 60㎝ 이상 깊이까지 제거하여야 한다.

③ 임시공급시설의 설치 또는 사용으로 입은 손상을 청소하고 보수해야 하며, 영구시설물은

명시된 상태로 복구해야 한다.

④ 철거후의 자재중 발주청에게 유용한 것은 발주청에게 인도하여야 한다.

2. 임시가설시설물

(1) 일반사항

1) 적용범위

① 이 절은 다음 사항에 관한 요건을 제시한다.

가. 공사중 사용될 임시가설시설물의 설치와 이후의 제거

나. 임시통제장치, 방호책 및 울타리, 공사보호공

다. 현장임시시설물로서 진입도로 및 주차장, 청소, 표시판 및 임시건물 등

2) 관련시방절

① 1-8 준공 : 최종현장청소

3) 임시방호책

① 시공구역에 무단출입을 방지하고, 기존시설물과 인접한 재산이 시공작업으로 손상을 입지않게

보호할 수 있도록 방호책을 비치해야 한다.

② 대중의 통행과 기존건물의 출입을 위해서 규제기관이 요구하는 바리케이트와 지붕이 있는 보도를

설치해야 한다.

③ 조치하도록 지정된 수목은 보호하고, 손상된 수목은 대체히야 한다.

④ 제삼자의 차량통행, 공급된 재료, 현장 및 구조물 등이 손상되지 않게 보호해야 한다.

4) 임시울타리

① 쇠사슬이나 페인트 칠한 목재울타리는 수급인이 필요한 대로 시공해야 한다.

② 현장주위에는 2m 이상의 울타리를 하고, 차량과 사람이 출입할 문을 두어야 하며,자물쇠를 채울수

있게 한다.

5) 외부폐쇄

① 좋은 작업조건을 유지하고, 제품을 보호하고, 공사시방서에 명시된 실내온도의 유지와 임시 난방을

할 수 있게 하고, 또 사람의 무단출입을 예방할 수 있도록 외부개구부는 차단해서 임시폐쇄

하여야 한다.

② 필요한 경우, 임시지붕을 설치해야 한다.

6) 임시공사의 보호

① 임시공사는 보호해야 하며, 개별시방절에서 명시된 경우에는 특수보호공을 해야한다.

② 완성된 부분에는 임시로 제거가능한 보호공을 해야하며, 손상을 방지할 수 있도록 인접작업

구역에서의 활동을 통제해야 한다.

③ 벽면, 돌출부, 개구부의 턱과 모서리는 보호덮개를 두어야 한다.

④ 마무리된 마루, 계단 및 기타 표면은 통행, 흙먼지, 마로, 손상, 무거운 물체의 이동 등으로 손상

되지 않게 질긴 시트를 덮어 보호해야 한다.

⑤ 방수 또는 지붕처리된 표면에는 통행이나 저장을 하지 않게 하고, 통행이나 활동이 필요한

경우에도 방수 또는 지붕처리재료 제작자의 지침에 따라 보호해야 한다.

⑥ 조경구역에서는 통행을 금지해야 한다.

7) 현장보안

① 공사착수후 조속한 시일내에 현장인원이 아닌자가 건물내로 무단출입하거나 배회하지 못하게

하고, 도난에 대비할 수 있도록 지상층과 출입이 가능한 곳에 보안시설을 한다.

② 발주청의 보안계획과 맞추어야 한다.

8) 진입도로

① 소화전에는 방해없이 접근될 수 있게 유지관리해야 한다.

② 차량이 현장구역외 지역 및 시가도로에 진입하기 전에 차륜에서 뻘이나 오물 등을 제거할 수 있는

세륜, 세차 설비를 갖추어야 한다.

9) 공사표지판

① 공사표지판은 감리자 또는 공사감독원이 지정하는 크기, 재료, 색상 및 방법으로 제작해야 한다.

② 표지판에는 공사명, 발주쳥, 감리자 또는 공사감독원 및 수급인과 주요 하도급 수급인의 명칭,

공사기간 등을 명시해야 한다.

③ 표지판은 현장에서 감리자 또는 공사감독원이 지정한 위치에 설치해야 한다.

④ 현장에는 법규로 요구된 경우를 제외하고, 건축주 또는 감리자의 허가없이 다른 표지판을

설치해서는 아니된다.

10) 공사중 현장청소 및 폐기물 제거

① 공사구역에는 폐자재, 부스러기 및 쓰레기 등이 없게 유지하고, 현장은 깨끗하고 정연한 상태로

유지해야 한다.

② 현장에 울타리를 치기전에 부스러기와 쓰레기는 제거해야 한다.

③ 표면마루리를 시작하기 전에 실내구역은 비질하고 진공청소를 해서 먼지가 일지 않게 청소를

계속해야 한다.

④ 매주 현장에서 폐자재, 부스러기, 쓰레기 등을 수거해서 제거하고, 현장 밖으로 처치해야 한다.

⑤ 덮개가 없는 슈트는 사용해서는 아니되며, 폐쇄된 슈트의 하단에는 뚜껑을 두고 용기속에 묻히게          해야 한다.

⑥ 위험하지 않고 비유독성 쓰레기를 처리할 수 있는 용기를 각층에 비치해야 한다.

9 준   공

1. 일반사항

(1) 준공 예비점검

1) 발주청은 준공예정일 1개월전에 자재,시공 및 설비기기의 작동상태가 계약문서에 명시된 기준에

적합한지를 확인하는 예비점검을 실시할 수 있다.

2) 준공 예비점검 결과 기준에 적합하지 않은 미비사항이 있을 경우 이에 대한 시정조치를

수급인에게 요구할 수 있으며, 수급인은 이의 시정조치를 완료한 후에 준공검사원을 제출하여야

하며, 준공 예비점 검 지적사항 및 조치내용을 기록하여 준공검사시 준공검사자에게 제시하여야

한다.

(2) 준공검사

1) 준공검사원

준공검사원의 제출은 “1-4(8) 공무행정서류 5)② 준공 검사원”에 따른다.

2) 준공검사 내용

건축자가 시행하는 준공검사시에 아래 사항에 대하여 검사하고 적정성을 평가한다.

① 시공의 정확도, 마감상태, 적정자재 사용여부

② 제반설비기기의 작동상태 등 기능점검

③ 지급자재 정산, 잔재 및 발생물 처리

④ 사업승인 조건사항 이행상태

⑤ 주변정리 및 원상복구사항 처리내용

⑥ 제출물 및 공무행정서류 처리상태

⑦ 인․허가 완료상태

⑧ 부대시설 공사 진행상태

⑨ 준공전 청소 이행상태

⑩ 기타 계약문서에 명시된 사항

(3) 보수예비품

1) 수급인은 하자발생시 신속하게 보수하는 데 사용할 보수예비품을 발주청의 해당 관리사무소에

제공하여야 한다.

2) 제공하여야 할 보수예비품은 이 공사시방서 각 절에 명시된 품목 및 수량에 한하며, 본 공사

시공제품과 품명, 모델번호, 제조자가 동일한 것이어야 한다.

3) 수급인은 하자보수책임기간이 만료되면 해당 보수예비품 잔여량의 반환을 발주청에 요청할 수              있다.

4) 보수예비품에 대한 비용은 추가로 청구할 수 없다.

(4) 운전 및 유지관리 시범교육

1) 수급인은 건축주에게 공사목적물인 장비 또는 설비시스템의 시동, 가동중지, 제어, 조정,

문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 윤활유 및 연료의 주입, 소음․진동의 조절, 청소, 손질,

보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지관리지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한

전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

2) 교육 대항 장비, 시스템의 종류, 기타 상세한 사항은 각 절의 시방에 따른다.

3) 교육장소 및 일시는 건축주와 협의하여 정한다.

(5) 준공서류

1) 종류 및 내용

① “공사계약 조건”에 명시되어 있는 설계도면

가. 당해 공사의 준공부분에 대한 설게도면(준공도면)

나. 공사현장에서 설계변경한 부분의 설계도면 원도 및 CD ROM 1조

② “1-4 제출물 (4) 시공상세도면”

③ “1-4 제출물 (7) 공사사진”의 공사사진첩

④ “1-4 제출물 (8),9) 신고 및 인․허가 신청서류”에 의하여 발급받은 신고 및

인․허가필증 원본

⑤ 하수급인 목록(상호, 소재지, 대표자, 전화번호, 공사범위, 공사기간 등)

⑥ 측정, 시험 및 검사보고서

이 공사시방서 각 절에 명시된 사항(파일항타기록부 등)에 한한다.

2) 제출시기 및 부수

“1-4(8) 공무행정서류 5)② 준공검사원”에 따른다.

2. 준공 청소

(1) 청소

1) 방법

① 입주자의 사용상 불필요한 상표를 제거한다.

② 오물, 먼지, 녹, 얼룩 등이 없도록 노출 내외면을 청소한다.

③ 거울, 창호유리 내외면 및 노출표면에 부착된 이물질이나 보양비닐 등을 제거하고,

노출광택면은 윤이 나게 닦는다.

④ 주방가구 및 설비는 즉시 사용할 수 있도록 청소한다.

⑤ 조명기구의 전등 및 램프 등을 청소한다.

⑥ 가구, 기기 및 위생설비는 재료특성에 적합하게 청소한다.

⑦ 엘리베이터 등의 기계및전기장비의 표면을 깨끗이 닦고 과다한 윤활유 및 이물질을 제거한다.

⑧ 지붕, 샤프트, 트랜치, 기계실, 배수로, 맨홀 등 배수시스템의 배수에 지장을 주지 않도록

장애물을 제거하고 청소한다. 지붕, 옥상피트, 샤프트, 기계실, 설비덕트 비상계단 등 출입이

제한 되거나 감춰져 있는 부분에 있는 쓰레기 및 먼지를 제거한다.

⑨ 지붕, 트랜치, 홈통, 오물, 먼지, 녹 등이 없도록 노출 내외면을 청소한다.

⑩ 포장면의 찌꺼기, 퇴적물, 얼룩 등을 제거하고 깨끗하게 청소한다.

⑪ 조경지역 등 공사장의 쓰레기, 잔여자재, 폐물, 공사가설물 및 기타 이물질을 깨끗이 제거하고

지표면을 균등하게 고른다.

⑫ 기타 이 공사시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

2) 사용도구 등

제품자체에 변색, 긁힘, 손상, 변형 등이 발생하지 않도록 제품 특성에 적합한 도구등(손걸레,

마포, 주걱, 칼, 사포, 로프, 규조토, 세척제, 시너, 염산, 왁스 등)을 사용하여야 한다.

(2) 청소 후 출입통제(건축공사의 경우)

1) 준공전 청소 완료 후에는 내부에의 출입은 통제한다.

2) 전기설비 또는 난방설비 등의 기능검사에 필요한 최소한의 인원만을 출입토록 하며, 출입시는

슬리퍼 또는 실내화를 착용하게 한다.

3) 각동 입구에 신발털이 매트를 설치하고 계단․복도바닥에는 보양천 또는 비닐을 덮어 보양한다.

3. 수급인의 비용부담

(1) 각종 공사의 보강

현장의 사정에 따라 감독원이 지시하는 보강공 또는 필요한 시설중 국부적인 부분에 대하여 보강

공사는 수급인의 부담으로 한다.

(2) 공사관련사항

공사 시행에 있어 다음 각 항에 필요한 비용은 수급인의 부담으로 한다.

1) 공사시방서, 도급금액내역서, 도면 등에 명기되지 않는 사항이라도 공사의 성질상 당연히

필요한 사항.

2) 설계도면에 의하여 시공되는 공종 중에서, 안전상의 필요로 감독원이 지시하는 부분적인

보강공사.

3) 수급인이 부담하는 재료, 기계기구등의 시험 및 재검사와 감독원이 입회 할 때의 협력

4) 관계관공서, 공사 관련 제회사 등으로 부터의 요청에 대한 행정조치

5) 공사시행상 필요한 측량, 시굴, 시추 및 변상관측

6) 교통 및 공사현장의 보안상 필요한 제시설

7) 작업장에 배수로 하수도 시설의 처리

8) 공사중 공사구역내의 도로 구조물, 도로 부속물의 유지, 보수

9) 소구경의 수도관 (경 50mm 이하), 하수관 (경 200mm 이하), 경미한 가공선로의 처리

10) 토사 또는 공사용 기계, 기구, 재료등의 운반으로 도로를 손상시켰을 때의 처리.

11) 시방서 설계 도면에 명시되지 않은 공사에 있어 시공상 필요로 하는 설계, 각종 계산 및 기타의

자료작성

12) 공사착수전, 시공도중의 인도 건조물 기타 현장 사진등의 자료 작성

13) 수급인의 책임으로 인하여 발생된 제 3자에 대한 손해배상

14) 자재시험에 소요되는 비용

15) 기타 제반 사항 등

(5) 사고 발생

공사시행중 수급인의 과실로 공중 또는 공공시설, 차량 및 인명에 손상을 주었을 때에는

수급인의 비용으로 복구 및 변상 하여야 한다.

(6) 공사에 지장을 초래하는 경미한 장애물의 철거 및 공사로 인한 발생물의 처리

(7) 공사 및 준공에 필요한 공사 진행 기록사진 유지

준공시 착공전, 공사중에 촬영한 사진은 사진첩으로 정리하여 필름을 포함하여 제출하여야 한다.

(8) 준공도 (슬라이드 필름 및 비디오테이프 포함)

공사준공검사원 제출시 다음과 같이 준공도를 제출하여 감독원의 승인을 받는다.

1) 원도 ～ 1부,CDROM 1 조

3) 공사시공 사진 - 1 SET

4) 공종별 시공기록 비디오테이프 - 1 SET

제  2  장    가  설  공  사

1 일반사항

1. 적용범위

이 공사를 원활히 수행할 수 있도록 하기 위한 가설 건물등 기타 필요한 제반공사 보조시설에 대한

공사에 적용한다.

(1) 세부시공계획서

공사착수전 수급인은 공사기간중 사용에 편리하고 안전하고 효율적으로 공사를 시행할 수 있도록

가설건물, 가설울타리, 공사용진입로, 재료별 적치장소, 공종별 작업장, 공사용 공통장비, 기계,

기구의 설치위치, 임시동력 수변전설비, 공사용수 및 가설 급배수 계획 등 공통가설공사 전반에

걸친 배치도를 첨부한 시공계획서를 작성 제출 감독원의 승인을 득하여야 한다.

2. 지반고 확정 및 BENCH MARK

기준 지반선은 건축배치도 및 국토해양부 TBM을 참조하여 정하되, 이동할 염려가 없는 구조로 제작

설치하여 공사 완료될때까지 보존한다.

3. 대지측량(경계명시 및 현황측량)

수급인은 착공전과 준공전 수급인 책임하에 측량을 감독원 기타 관계자 입회하에 시행 하여야 하며,

결과를 도면화하여 감독원등에게 제출하고 측량에 따른 비용은 수급인 부담으로 한다.

4. 가설재료

가설재료는 신재를 사용하는 것을 원칙으로 하며 공업표준화법에 의한 KS표시품, 산업 안전보건법에

의한 성능인정품 ("안" 자 표시품)을 우선 사용하여야 한다.

다만, 구조, 기능 및 사용상 이상이 없다고 감독원이 인정할 경우는 중고재를 사용할 수 있다.

5. 가설울타리

공사장 주위에는 공사기간 중 특기 시방서에서 정하는 바가 없을 때에는 지반면(지반면이 공사현장

주위의 지반면보다 낮은 경우에는 공사현장 주위의 지반면)에서 높이 1.8m 이상의 가설울타리를

설치하고 감독원의 지시에 따라 출입문을 설치한다.

6. 규 준 틀

(1) 줄 띄어보기

토목도면 및 건설교통부 TBM에 의하여 건축물의 위치를 정확히 하고 감독원 입회하에

줄띄어보기를 한다.

(2) 줄 띄어보기를 실시한 후 건축물의 모서리 기타 요소에 정확히 견고하게 규준틀을 설치하고

건축물의 위치 및 수평규준선을 명확히 먹으로 금을 그어서 표시하고 규준틀에 표시한기준선은

수시로 검사하여 잘못된 것은 즉시 수정하고, 공사진행에 따라 건축물에 옮겨서 표시한다.

1) 수평귀규준틀 : 건축물 외곽 모서리의 기둥에 설치한다.

2) 수평평규준틀 : 건축물의 외곽 기둥증 모서리 기둥을 제외한 매 기둥마다 설치한다.

(3) 목재의 형상, 구조등은 KASS 2.4.2 규정 을 따르고 기준 수평 기준틀을 다각도로 검토하여

먹메김 놓기는 구체공사 및 기초 중심선에 지하층의 수평규준틀은 지상의 수평 규준틀에서  잡되

먹메김 놓기는 구체 및 기초 중심선 위치에 놓는다.

7. 비  계

(1) 외부비계

건물외부에는 각기공종에 적합하게 외부비계를 설치 사용한다

1) 비계는 강관틀 비계 사용을 원칙으로 하되, 시공여건 안전도 및 경제성을 고려하여 적합한

재질로 변경 적용할 수 있다.

2) 강관틀 비계용 자재 및 구조는 KSF 8003 (강관틀비계)에 의한다.

① 강관틀비계의 조립

가. 기  초

비계기둥의 밑둥에는 밑받침 철물을 사용한다.  밑받침에 고저차가 있을 때에는 필요에

따라 조절형 밑받침 철물을 사용하여 각각의 틀비계를 항상 수평, 수직이 되도록 한다.

나. 가새, 띠장틀 수평재

도리방향은 각각의 세로틀 사이에 가새 또는 이에 준하는 보강재를 설치한다.

가새의 조립은 핀 또는 나사못으로 하고 진동 기타에 의해 느슨해지지 않도록 한다.

다. 구조체와의 연결

수직방향 6m, 수평방향 8m내외의 간격으로 건축물의 구조체에 견고하게 긴결한다.

3) 이동식 강관틀 비계

건물내부에는 각기 공종에 적합하게 강관조립 말비계 또는 수평비계등을 설치 사용한다.

(3) 발  판

1) 발판재는 나비 25cm이상, 두께 4cm이상, 길이 2.5m-3.5m정도의 옹이 기타 부러질 염려가

없는 널재를 사용하거나 구멍철판(PSP)을 사용한다.

2) 발판은 띠장에서 20cm정도 내밀어 펴깔고 이음은 들뜨거나 건들거리지 않게 겹쳐대고 장선

기타에 완전히 고정한다.

8. 공사용 기계기구

공사용 기계기구는 특히 지정되지 아니할 때에는 적절한 설비를 하고 관련법규에 따라 고장이나

위험이 없도록 손질하고, 특히 위험방지책을 강구한다.

9. 분진 방지

(1) 분진 방지

수급인은 제반 환경관련 법규정에 의거 현장여건에 맞게 비산분진발생 방지시설을 설치한 후

시장․군수․구청장에게 신고하여야 한다.

1) 공사장 출입차량

골재 및 진흙 운반시 덮개 사용

차량 출구 부분에 자동 살수 설비를 설치하여 차량세차 및 출입구 부분의 청결유지

2) 공  사  장

① 차면막 (가림막등) 필요시는 이를 설치하고 설계변경 처리한다.

② 공사장내의 살수(분진방지)

③ 골재 및 흙야적장등 덮개 사용

④ 도로상 잔토 및 자재 즉시 제거 및 살수세척

11. 보   양

시공개소중 건축물의 일부 또는 전부를 파손 및 오손으로부터 방지하기 위해 장소에 따라 아래

지정된 제품으로 철저히 보호해야 한다.

개 소	보호 재료	규 격	비 고
콘크리트 바닥	가 마 니	신 품
스텐레스 철판	보호테프
철제품	하드롱지	조 입	정전분체도장 부분

12. 위험물 저장창고

도료 및 유류 기타 인화성 재료의 저장창고는 건축물 및 재료저장에서 격리된 장소를 선정하여 관계        법규에서 정하는 바에 따라 방화구조 또는 불연구조로 하고, 각 출입문의 자물쇠를 달고 법규에

합당한 소방시설 및 소화기를 비치한다.

13. 가설 배수로 설치

공사중 건축물 주변 및 감독원이 필요하다고 지시하는 곳에 가설 배수로를 설치하여 우수의 침입을

방지하도록 한다.

14. 시공중인 건축물에 재료를 적치할 경우

시공중인 건축물의 슬라브 상부를 재료 적치장으로 사용시는 사용계획서를 작성하며 구조검토 후

감독원의 승인을 득한 후 사용한다.

제  3  장    철근콘크리트 공사

1 일반사항

1. 적용범위

본 시방은 현장에 시공하는 구체공사 및 각종부대 구조물, 마감공사에 적용하는 철근 콘크리트 및

무근콘크리트공사에 적용한다.

본시방서에 기재되지않은 사항은 건교부제정 건축공사 표준시방서와 현행 건축법 동시행령 규정에

의한다.

2. 시공계획서 및 공사 시공 상세도

(1) 시공계획서

공사착수전 예상 천후조건, 양생기간, 안전 등을 고려하여 층별,위치별,부위별 및 공정 단계별로

세부공정계획서를 작성 감독원의 승인을 득하여야 한다.

(2) 공사시공상세도

이 시방에서 적용하는 철근 콘크리트 공사중 거푸집 조립도, 철근의 배치. 이음 및 정착, 콘크리트          이어붓기의 구획 및 배관BOX, 설비 SLEEVE 위치 시공상세도가 필요한 부분은 공사 착수전에

시공상세도를 제작하여 감독원의 승인을 받는다.

2 거푸집 공사

1. 일반사항

(1) 본 시방은 거푸집의 설계, 제작 및 조립에 적용한다.

(2) 거푸집 제작상 필요한 부분은 제작도를 작성하여 감독원의 승인을 받은후 제작 및 조립을 한다.

2. 재   료

(1) 거푸집은 KSF 3110 (콘크리트 거푸집용 라왕합판)의 규정에 적합한 신재사용을 원칙으로 한다.          (2) 거푸집은 사용부위에 따라 아래과 같이 적용한다.

1) 지하옹벽. 내부벽체 기둥. 천정 12M/M 합판 3회 사용

2) 기초 및 지중보는 12M/M 합판으로 4회 사용

3) 매설 거푸집은 6회 사용한 12mm 합판사용

(3) 받침기둥은 강관비계, 강관틀비계를 사용하되 KSF 8002, 8003의 규정에 적합하거나 동등 이상의

제품을 사용한다.

(4) 박리제는 콘크리트의 수화작용과 마무리면에 유해하지 않은 광물성 또는 식물성 유지로서 수용성           인 것을 원칙으로 한다.

3. 거푸집 설치

(1) 거푸집은 타설시의 수직,수평하중 및 측압 및 진동하중, 작업하중에 안전한 구조로서 콘크리트

부재의 위치. 형상 및 치수에 정확히 일치하도록 가공 및 조립해야 하며, 벽체. 기둥등 수직부재           거푸집 하단에는 청소구멍을 설치하며 콘크리트를 부어 넣을 때 시멘트풀이 유출되지 않도록 하여          야 한다.

(2) 지하옹벽, EL옹벽등 벽체 거푸집에 사용하는 긴결철물은 매립형 폼타이를 사용한다.

(3) 각종배관BOX, 설비SLEEVE 및 매입철물은 거푸집판에 견고하게 부착시킨다.

3  철근공사

1. 일반사항

(1) 본 시방은 철근의 가공 및 조립에 적용한다.

(2) 수급인은 설계도 및 시방서에 준하여 상세시공도를 작성 감독원의 승인후가공 및 조립한다.

2. 재    료

(1) 철근 : 철근은 KSD 3504(철근콘크리트용 봉강) 규정에 합격한 것을 사용해야 하며 철근 치수 및                 적용부위는 설계도면에 의한다. 단재질은 SD40을 사용한다.

(2) 용접철망: KSD 7017에 합격한 것으로서 #8-150X150을 사용한다.

(3) 결속선 : 불에달구운 #20 철선

3. 철근의 가공 및 조립

(1) 저  장

1) 규격별로 보관하고 표지판을 설치하여 식별이 용이하게 하여야 한다.

2) 보관장소의 지면을 평탄하게 정지하고 주위에 배수로를 두어야 하며 비닐을 깔고 각목으로 받쳐            지면에서 20cm 이격시킨다.

3) 눈비에 노출되지 않도록 천막지등을 덮는다.

(2) 가  공

1) 유해한 굽은 철근이나 손상이 있는 철근은 사용하지 않는다.

2) 철근은 시공상세도의 치수와 형상에 맞추어 컷팅머신 및 벤딩머신을 사용 상온에서 냉간으로

절단, 절곡 가공해야 한다.

(3) 조  립

1) 설계도상의 바른위치에 배치하고 콘크리트 부어넣을 때 움직이지 않도록 견고하게 결속하여야             하며 필요한 경우 조립철근을 사용할 수 있다.

2) 철근이 종횡으로 만나는 부위는 #20결속철선 (0.9mm Annealin) 또는 철근용 클립(Clip)으로

견고하게 결속하여야 하며 기둥, 보, 벽의 접합부등 중요부분은 2-3선 묶음으로 한다.

4. 철근의 이음 및 정착

(1) 철근의 이음 및 정착기준은 도면에 따르되 표기가 없을 경우 나항에 따르며 이음 위치는 응력이           큰곳을 피하고 같은 위치에 집중하지 않도록 헤야하며 이음위치를 변경시 또는 도면표시부외의            곳에 이음시 감독원의 승인을 득한다.

(2) 철근의 이음 및 정착길이

철근 종류	콘크리트 설계 기준 강도범위	인 장 철 근		압 축 철 근		비 고
		정착	이음	정착	이음
SD 40	240	35D	45D	25D	30D	단, 인장철근의 정착길이와 압축철근의 이음길이는 30cm이상 압축철근의 정착길이는 20cm 이상

*  압축철근 이음시 지름이 다를경우 굵은 철근의 정착길이와 가는철근의 이음길이 중 큰 값 사용

*  보 상부 인장철근의 정착길이는 인장철근의 이음길이를 적용

5. 철근의 피복두께

(1) 철근에 대한 콘크리트의 피복두께는 도면에 정하여 있지 않은 경우 다음표에 의한다.

구 조 부 의 종 별			최소값 (cm)
흙이나 외기에 접하지 않는 부분	장선, 벽체, 스라브	D38를 초과하는 철근	4
		D38 이하인 철근	2
	보, 기둥	주 근	4
		스트럽, 나선근	4
	쉘, 철판	D19 이상	2
		D16 이하	1.5
직접 흙이나 외기에 접하 는 부분	D29 이상인 철근		6
	D16 - D29인 철근		5
	D16 이하인 철근		4
영구적으로 흙속에 묻히는 콘크리트			5

6. 고임대 및 버팀대 (SPACER, SEPARATOR)

철근 콘크리트의 피복두께 및 구조체 두께를 유지 정밀시공키 위해 기성제품을 사용하여야 한다.

(1) 버팀대 및 고임대는 피복두께를 정확히 유지할 수 있는 규격으로 선정 설치한다

(2) 재질은 PVC 계열이거나 철제 또는 콘크리트제이어야 한다.

1) PVC 계열일 경우 내산. 내알카리성의 재질로 콘크리트를 부어넣을 때 변형되지 않는 강도이어야           하며 납품시 시험성적서를 제출하여야 한다.

2) 철제일 경우 거푸집과 접하는 부분은 PVC캡 등을 부착하여 거푸집 제거후 녹슬거나 도장시 다른           색이 되지 않도록 하여야 한다.

3) 콘크리트 제품은 본체콘크리트 성능과 동등 이상이어야 하며 시험성적서를 제출하여야 한다.

(3) 재형은 거푸집과 접촉이 최소가 되도록 하며 구조가 개방되어 콘크리트 페이스트 흐름에 방해가           되지 않고 부착강도를 높일 수 있는 모양이어야 하며, 일정한 피복두께를 유지시키고 철근에서 이          탈되는 것을 방지할 수 있도록 되어야 한다.

(4) 고임대는 수평철근, 버팀대는 기둥 또는 옹벽에 철근 규격에 따라 구분 사용하며, 그 간격은

도면에 의하되 명기되지 않은 경우에는 다음과 같이 한다.

7. 매립부품의 설치 및 보강

(1) 전기, 설비공사 관련 매립되는 기구, 박스, 파이프, 스리브등 (이하 "스리브"등)의 위치와 보강은

시공 상세도에 의하고 명기되지 않은 경우와 변경되는 경우등 부득이 매립하여야하는 부재의

재료는 콘크리트에 유해하지 않아야 하며 다음에 따른다.

부 위	종 류	수 량 및 배 치	비 고
기 초	PVC 철제 콘크리트제의 기성제품	. 간격은 1.2m 이내	기둥, 벽철근의 하부를 잘 고임
기 초 보		. 간격은 1.2m 이내	하단과 측면에 설치
슬 래 브		. 간격은 1.2M 이내
보		. 1개의 스판에 4개소이상
기 둥		. 상단은 제 1단 띠철근에 위치 중단은 상단에서 1.5m 아래 . 기둥폭 1.0m 까지 2개 1.0m 이상 3개	.1개층 기준 3 개소 이상
벽 체 지하외벽		. 상단은 제 1단 횡철근 중단은 상단에서 1.5m 아래 . 횡간격은 1.5m 이내 단부는 첫번째 수직근에	. 개구부 주위는 각변에 2개소 . 변길이가 1.5m 이상일 경우는 3개소

1) 구조상 주요한 부재를 관통하여야 하는 스리브 등은 구조강도를 손상시켜서는 안 된다.

2) 매립되는 스리브 등과 주변철근과의 간격은 5항의 (피복두께) 규정을 준수하여야 한다.

3) 보를 관통하는 경우

① 위치는 부재춤의 중심에 오도록 한다.

② 구간은 스판의 중앙 L/2 구간에 오도록 한다.

③ 스리브등의 외경은 h/3 이하로 한다.

④ 2개소 이상인 경우는 스리브간의 중심간격이 스리브 외경의 3배이상 이격 되도록 한다.

⑤ 위와 같이 보를 관통하는 경우에는 다음과 같이 보강하고 그 이외의 경우는 별도의

보강조치를 하여야 한다.

4) 스라브, 벽을 관통하는 경우

스라브 등의 외경은 두께 t의 1/3이하 이어야 하며 그 이상인 경우는 별도 보강하여야 한다.

5) 기둥을 관통하는 경우

① 횡으로 관통하는 경우는 3)항 보의 경우와 같이 한다.

② 수직으로 매립되는 경우는 그 매립되는 부품의 총단면적이 기둥 단면적의 4 % 미만이어야

하며 2개 이상일 때 중심간격은 3d이상 이격시켜야 하고 그외의 경우는 단면결손에 대하여

구조확인을 하여야한다.

4  콘크리트 공사

1. 일반사항

본 시방은 본공사의 철근 콘크리트 구조물 및 무근콘크리트 공사등 전반적인 콘크리트 공사에

적용한다.

2. 재    료

(1) 레디믹스트 콘크리트

1) 일반사항

KSF 4009 (레디믹스트 콘크리트) 규정에 합격한 레디믹스트 콘크리트로서 염화물량은 콘크리트

출하지점에서 염소이온 0.3kg/㎥ 이하이어야 한다.

2) 설계기준 강도 (WFUD 28일 압축강도)

① 25-240-15 (철근콘크리트)

② 25-180-12 (버림콘크리트)

3) 공장의 선정

① 수급인은 KS 표시 허가공장으로서 재료시험 자격을 갖춘 기술자가 상주하는 공장을 선정하여               야 한다.

② 수급인은 공장선정시 제조설비, 품질관리수준, 일일제조능력, 배출시간, 운반차의 대수,

운반시간 등의 자료를 검토후 현장여건에 합당한 공장을 선정하여야 한다.

③ 비빔시작후 현장도착 타설완료 시간은 외기온도 25℃ 이하일 때 90분, 25℃ 이상일 때 60분               이내를 원칙으로 한다.

4) 품질관리

① 수급인은 필요시 생산자의 품질관리 결과를 제출받아 확인하여야 한다.

② 수급인은 운반시간을 고려하여 콘크리트를 부어넣는 위치에서 설계 슬럼프값이 확보되도록 생               산자에게 요구하여야 하며 특히, 펌프용 콘크리트는 세골재와 조골재의 등급이 균일한 것을                사용하여 당일 반입량에 대하여 동일한 슬럼프를 유지하여야 하며 펌프 압송길이에 따른 슬럼               프 감소영향을 고려하여 부어넣는 위치에서 설계슬럼프 값이 되도록 요구하여야 한다.

③ 슬럼프 시험과 공기량 시험은 KSF 2402 및 KSF 2409, 2417, 2421에 의하고 허용오차는

다음에 따른다.

슬 럼 프	허 용 오 차 (cm)
8 미 만	± 1.5
8 이 상	± 2.5

공 기 량 ( % )	허 용 오 차 (%)
4	± 1.0

④ 압축강도 시험은 기초, 층별, 기타 타설 단위별로 28일 강도용으로 공시체 3개조 9개를

제작하여 실시하고, 28일 강도를 추정하기 위한 7일 강도용으로 1개조 3개를 제작하여

실시하며, 거푸집 존치기간의 판단을 위한 강도시험용은 감독원과 협의하여 필요한 개소당

1개조 3개를 별도 제작하여 그 결과를 아래와 같이 확인한다.

-  7일 강도용은 3개의 평균값이 적정강도 이상이고 공시체 각각은 적정강도의

85 %이상임을 확인하여야 한다.

-  28일 강도용은 1개조 3개의 평균값은 구입자가 지정한 호칭 강도의 85 % 이상 3개조

9개의 평균값은 구입자가 지정한 호칭강도의 100 % 이상이어야 한다.

⑤ 시료의 채취방법

-  부위별 28일 강도용 3개조의 각 조별 시료는 해당부위의 전체 부어 넣기량에 따라 균등                     (25, 50, 75 %)하게 배분하여야 한다.

-  위 각조의 각 개별시료는 1대의 레미콘차량에 대하여 1/4, 2/4, 3/4 배출시점을

기준으로 콘크리트를 부어넣는 위치에서 채취한다.

-  7일 강도용은 위①항 중 50 %시점에서 ②항과 같이 채취한다.

-  필요한 경우의 거푸집 존치기간 확인용은 감독원과 협의하여 채취한다.

-  각 시료가 채취된 콘크리트의 실제 부어넣는 범위를 기록 유지하여야 한다.

(2) 현장비빔 콘크리트

구조적으로 중요하지 않은 부위(파이프닥트의 층별구획 부위등)에 사용하는 소량의 콘크리트는

표준용적배합 (1 : 3 : 6)에 의하여 현장 인력비빔할 수 있다.

(3) 혼 화 제

1) 혼화제는 KSF 2560 (콘크리트용 화학혼화제)에 적합한 제품으로 하며 특기가 없는한 AE제,

AE감수제 표준형 및 지연형으로 한다.

2) 유동화제를 사용할 때는 (유동화 콘크리트)항에 따른다.

3. 콘크리트 사용규격

규 격			적 용
골재최대치수(mm)	설계기준강도(Kg/㎠)	슬럼프 (cm)
25	180	12	버림 콘크리트
25	240	15	구조체

(1) 일반사항

1) 수급인은 콘크리트의 운반 및 부어넣기에 앞서 아래항목에 대하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

① 운반, 부어넣기 방법 및 장비의 준비사항

② 부어넣기 구획과 순서 : 온도균열, 건조수축균열등 구조물의 유해한 영향에 대한 방지조치계획              포함

③ 단위시간당 부어넣기 량

④ 품질변화와 시험결과 불합격 콘트리트에 대한 조치

⑤ 자연과 환경의 영향에 대한 조치

2) 레미콘 비빔에서 부어넣기가 끝날 때 까지의 시간은 외기온도 25℃ 이상인 경우 1시간,

미만인 경우 1.5시간을 넘어서는 안된다.

3) 해당작업일의 일최저, 일평균, 일최고 기온을 기록유지하여야 한다.

4) 운반과 부어넣을 때 재료분리가 되지 않도록 하여야 한다.

5) 콘크리트의 슬럼프값과 공기량은 콘크리트를 부어넣는 지점에서 설계값이 확보되어야 하며 강도           시험용 시료의 채취도 콘크리트를 부어넣는 지점에서 채취하여야 한다.

6) 작업성을 위한 현장가수는 구조의 안전과 내구성에 직접적인 영향을 주므로 절대금지하고 혼화            제, 유동화제의 사용은 특히 품질관리에 철저를 기하여야 한다.

(2) 운반용 기계기구

1) 슈  트

① 프렉시블 파이프슈트 사용을 원칙으로 하며 불가피한 경우 경사 슈트를 사용할 수 있다.

② 경사는 4/10 - 7/10으로 일정하게 하고 운반이전에 부배합 몰탈을 흘러내려 콘크리트 의

유동성을 좋게 한다. 그때의 부배합몰탈의 강도는 부어 넣을 콘크리트의 강도 이상으로 한다.

③ 슈트의 끝에는 조절판을 달아 재료분리를 최대한 방지하여야 하고 수직 낙하거리는 60cm

이내로 한다.

2) 콘크리트 펌프

① 콘크리트 펌프의 기종은 콘크리트 품질, 관경을 포함한 배관조건, 부어넣는 위치, 1회의 부어              넣는 양, 부어넣는 속도 등을 고려하여 선정한다.

② 최초로 콘크리트 압송을 시작하기 직전 부배합 몰탈을 사용하여 수송관내에 초벌칠을 한다.

바름몰탈은 부어넣을 콘크리트의 강도 이상이어야 한다.

③ 수송관 지름의 최소치는 보통콘크리트의 경우 100mm, 굵은골재의 최대 치수의 3배 이상이

되어야 한다.

④ 수송관은 될 수 있는대로 연장길이를 적게하고 또한 곡관과 고무호스 사용이 최소화되도록

하며 압송중에 콘크리트가 막히지 않도록 한다.

가. 곡관은 반지름 1m 이상으로 하고 구부림 각도는 90°이상이 되도록 한다.

나. 토출구의 고무호스는 한개를 사용하되 그 길이는 5m 이하이어야 한다.

⑤ 특히 파이프 연결부위 (coupling)의 수밀성, 조임상태를 확인하여 콘크리트의 흐름에 장애가

되지 않도록 유의한다.

⑥ 수송관에서 배출되는 콘크리트의 재료분리를 방지하도록 조절판을 달아 배출 충격을 흡수

하도록 하여야 한다.

⑦ 고정식 수송관을 사용하는 경우 가설 TOWER등에 견고하게 지지하여 압송중의 진동이

타설된 콘크리트와 거푸집등에 영향을 주지 않도록 한다.

가. 내민 스라브 위에 닿지 않도록 배관한다.

나. 충분한 강도에 달하지 않은 앞서 부어넣은 콘크리트에 닿아서는 안된다.

(3) 부어넣기 준비

1) 거푸집, 배근, 매립부품 등에 대하여 설계도와의 일치 여부를 검사한다.

2) 운반, 부어넣기의 장비등이 정해진 계획과의 일치여부를 확인한다.

3) 거푸집 내부면을 습하게 하였는지와 청소상태를 검사한다.

(4) 부재별 타설방법

부재별 타설방법은 아래기준에 따른다.

기 둥 : 단번에 채우지 말고 수회로 나누어서 충분히 다지면서 서서히 진행한다.

벽   : 주입구를 많이 설치하여 충분히 다지면서 타설구간 전체를 대략 수평을 유지 시키면서

진행한다.

보   : 전체 두께를 동시에 진행하되 진행방향은 양단에서 중앙부로 진행한다.

바 닥  : 먼곳에서 가까운 쪽으로 수평지게 진행한다.

기둥, 보의 접속부분 : 기둥에  타설한 콘크리트가 충분히 가라 앉은  다음  보, 바닥판을 함께 타설                              하여 일체가 되도록 한다.

(5) 부어넣기

1) 한 구획내의 콘크리트는 연속해서 부어넣어야 한다.

2) 부어 넣어진 콘크리트를 진동기 등에 의하여 횡방향으로 이동시키지 않도록 유의한다.

3) 수직부재

① 연직슈트 또는 펌프배출구를 최대한 낮추어 콘크리트의 낙하거리가 1.5m 이내가 되도록 한다.	② 부어넣기의 속도는 30분에 1-1.5m 정도로 한다.

③ 1회 부어넣는 높이는 60cm를 표준으로 하고 봉형진동기를 사용하는 경우는 진동부위 길이를               넘어서는 안된다.

④ 2층 이상으로 나누어 붓는 경우는 하부콘크리트가 경화되기 이전에 상부 콘크리트를 부어

넣어야 하며 상하부가 일체가 되도록 한다.

4) 옥상층 스라브는 건물내부 쪽은 3cm 높게하여 구체구배를 잡는다. (도면참조)

5) 콘크리트 난간, 옥상파라팻 등은 바닥과 일체가 되도록 동시에 부어넣어야 한다.

6) 수직방향의 이음시공 부위등은 부배합몰탈을 널리 펴 바른후 콘크리트를 부어 넣으므로서 곰보를            방지한다.

7) 압송 종료후 수송관의 세정은 지상에서 하고 해체하지 않은 수직관의 세정수가 콘크리트나 거푸            집에 유입되지 않도록 한다.

8) 이음 부위 시공

① 기초판의 콘크리트 이음시공은 지하 콘크리트 타설전 홈의 이물질 청소를 한후 시멘트몰탈을

적당량 투입하고 본 콘크리트를 타설하여야 함.

(6) 콘크리트 끊어치기 및 이어치기

계획된 구획에서 끊어 치거나 눈, 비 등의 기상조건 등으로 콘크리트 타설 중단에 의하여

끊어치기가 불가피한 경우에는 끊어치기 구획 및 위치, 방법 등에 대하여 감독원의 승인을 득하되

가급적 응력이 큰 곳을 피하되  보, 스라브는 스판의 중앙부, 중앙부에 작은 보가 있을 경우에는

작은보 나비의 2배 떨어진 곳 또는 스판의 1/3～1/4 위치로 하고 기둥 및 벽은 스라브 또는

기초의 상단면에 둔다.

끊어친 부분의 이어치기는 끊어친면의 레이턴스와 철근에 묻은 콘크리트 또는 레이턴스를

와이어 브러쉬로 제거하고 면을 거칠게 하여 이어치기 직전 물로 적시고 시멘트 페이스트를

도포해야 하며 특히 강도를 요하는 부분은 감독원의 승인을 득한 양질의 콘크리트  접착제를

도포한 후 이어치기 시공을  해야 한다.

(7) 다 지 기

1) 내부진동기의 사용을 원칙으로 하고 보조기구로서 곰보대, 목망치 등을 사용하여 철근의 주위와            거푸집의 구석까지 채워 지도록 한다.

2) 진동기는 다음방법으로 조작한다.

① 봉형진동기는 수직으로 사용한다.

② 철근 또는 매립물에 직접 접촉해서는 안된다.

③ 진동시간은 콘크리트의 표면에 페이스트가 얇게 뜰때까지로 한다.

④ 사용간격은 인접 진동부분의 진동효과가 중첩되도록 하고 60cm를 초과하지 않는 정도로 한다.           ⑤ 2개층 이상으로 나누어 부어 넣는 경우는 하부 콘크리트에 진동기의 끝이 10cm정도 묻히도록              상부 콘크리트의 부어넣기 높이를 조절하여 경계부분의 공극과 기포를 제거함으로서 상하

일체가 되도록 한다.

⑥ 거푸집이 배부르지 않도록 무리한 진동은 피하고 구멍이 남지 않도록 서서히 뽑는다.

3) 스라브등의 콘크리트는 부어넣은 후 흐트러지지 않도록 하고, 침하균열 방지를 위하여 탬핑을 한

후 표면수의 상태를 보아가며 나무흙손으로 누른다.

4) 침하균열에 대한 조치

① 기둥, 벽등의 콘크리트 침하가 거의 끝났음을 확인하고 상부 스라브, 보의 콘크리트를

부어넣는다.

② 침하균열이 발생된 곳은 즉시 탬핑을 하여 균열을 제거한다.

(8) 양생 및 보양

1) 부어넣은후 경화에 필요한 온도, 습도조건을 유지하여야 한다.

2) 콘크리트 표면에 화학작용이 예상되는 도포막 등에 의한 양생은 하지않는다.

3) 부어넣기 종료후 적어도 1일간은 그 위를 걷거나 작업을 해서는 안되며 경화중 콘크리트에

유해한 충격, 진동 및 과다한 하중이 가해지지 않도록 한다.

4) 바닥판의 콘크리트는 우천시 등의 필요에 따라 부어넣기 종료후 24시간동안 시트 등으로 덮어

면을 보호 양생한다.

5) 부어넣은 후 물뿌리기 또는 수밀시트 등으로 피복하여 습윤양생을 하고 그 기간은 최소7일

이상으로 한다.

6) 증기양생 또는 기타 촉진양생을 할 경우는 양생 개시시간, 양생온도, 온도상승 속도 및 총

양생시간을 미리 정하여야 하며, 부어넣을 때의 콘크리트 온도, 양생중의 콘크리트 온도 또는

보호막 내부온도 등을 기록유지 하여야 한다.

(9) 골재분리등에 대한 조치

구조적 보강이 필요없는 경미한 골재분리. 콜드죠인트등에 대하여 일반부위는 무수축모르터로 밀실          충진 하여야 하며 지하층등 물에 접하는 부위는 방수모르터 또는 침투성 방수제로 조치를 하여야          한다.

제  4  장    조  적  공  사

1 일반사항

1. 적 용 범 위

본 시방은 시멘트 벽돌, 콘크리트 블록, 또는 기타 단위조적재등을 사용하여 고정벽체를 구성하는

공사에 적용한다.

2. 공사 시공상세도 작성

단위 조적재의 나누기도와 벽체에 매설되는 각종 앵커 및 긴결철물, 배관, BOX, 벽체 관통덕트,

배관들의 설치위치와 각종 개구부의 갓둘레처리, 아치쌓기, 모서리쌓기, 신축줄눈 기타 관련공사와

부합되는 세부시공 상세도를 작성하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

2 재료일반

1. 단위조적재

시멘트벽돌, 콘크리트 블럭등을 비롯한 단위조적재는 지정된 규격 동등이상의 제품으로서 3개이상의

견본품과 압축강도, 흡수율 기타 성능에 대한국립건설시험소의 시험성적표와 감독원이 요구하는

자료를 제출하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

2. 부  속  재

(1) 나무벽돌 : 벽돌 반토막의 크기로서 쐐기형으로 만들어 크레오소드 또는 목재용 방부제를 도포한                      나왕 건조목

(2) 긴결철물 : #8(Dia 4.2mm)아연 용융도금 처리된 제품으로 형상,규격등에 대하여 견본품 승인제품

(3) 기타앵커 : 설계도면  또는 승인된  세부시공  상세도의  형상과 내력 긴결 철물 성능이상의

단면에 아연용융도금 처리된 제품.

3. 쌓기 몰탈용 재료

(1) 시멘트 : KSL 5201 (포틀랜드 시멘트) 규정 합격품

(2) 모  래 : 경질이고  깨끗하며  먼지,흙,유기물 기타유해물이 혼입되지 아니하고 입도분포가 적당한                   강모래로서 5㎜ 체로쳐 100% 통과하는 것.

(3)   물   : 유해한 불순물이 포함되지 아니한 맑은물

(4) 혼화제 : 감독원의 승인을 득한 제품

(5) 배합비 : 시멘트 1 : 모래 3

3 시  공

1. 시멘트 벽돌공사

(1) 재   료

1) 시멘트 벽돌은 KSF 4004 (시멘트 벽돌) 규정에 합격한 것으로 KS 표시품 (80Kg/f㎠이상)을

사용 하여야 한다.

2) 조적용 잔골재의 품질기준은 미장용 모르터의 잔골재 품질기준에 의하며 5MM 체로 쳐서 100 %

통과하는 것으로 한다.

(2) 쌓   기

1) 쌓기용 모르터 배합비는 시멘트 1 : 모래 3으로 하며 수평. 수직줄눈 및 기둥, 보 또는 스라브와

접하는 부위는 줄눈 모르터를 빈틈없이 충진 하여야 한다.

2) 벽돌벽체가 교차되는 부분과 신축줄눈을 설치하는 부위는 통줄눈 쌓기로 하고, #8(4.2mm)

긴결철선을 매 7단마다 연결시켜 쌓는다.

3) 연결철물 (조적벽과 콘크리트 기둥, 옹벽과의 연결)

① 연결철물제작

가. 두께 1.6mm x 폭 50mm x 길이 100mm로 아연도 처리

나. 모양 (Type) : 모양은 도면 및 공작도에 따른다.

② 연결철물 설치

가. ø 9mm 스트롱 앙카로 연결철물을 고정시킨다.

나. 간격은 60cm로 한다.

2. 연결부분처리

조적벽체와 기둥. 벽체 연결부위는 홈을 파고 시멘트몰탈 충진을 철저히 한다.

3. 익스펜숀, 콘트롤 죠인트

(1) 익스팬숀 및 콘트롤 조인트의 설치 위치

익스팬숀 조인트 및 콘트롤 조인트의 위치는 설계도면 또는 감독원이 지시하는 위치로 한다.

(2) 재     료

1) 조인트 휠러 : 두께 15MM 아스팔트 침입가공 콜크판

2) 빽   업  재 : 통기성이 없는 발포 합성수지재

3) 실   런  트 : 실리콘계 실런트로서  재질, 색상에 대하여  감독원의 승인을 득한 제품

(3) 조인트 휠러의 설치 및 실런트 시공

조인트 휠러는 설계도면  또는 감독원이 지시하는 위치를 기준으로하여 단위조적재 나누기에

의하여 정확한 설치 위치를 확정한후 실런트 시공을 고려한 나비로 직선바르게 고정 설치하여 단위

조적재 시공  완료후  지정 실런트로 시공해야 한다.

(4) 콘크리트 인방보 설치공사

1) 창호 및 개구부가 생기는 부분의 상부는 콘크리트 인방보를 설치한다.

2) 개구부 폭보다 좌.우가 각각 20cm 이상 물리도록 설치한다.

3) 인방보 설치시 한쪽 또는 양쪽면이 콘크리트면에 설치되는 곳은 연결철물로 긴결하여 인방보의             처짐을 방지해야 한다.

4) 인방보 제작전 개구부 폭 및 조건을 파악하여 인방보 제작도면을 작성하여 감독원의 승인을 득한            후 제작 설치한다.

5) 인방의 크기 및 배근은 도면에 따르고 도면에 명기가 없는곳은 감독원과 협의하여 결정한다.

(5) 상기사항 이외는 건축공사 표준시방서 7.2 벽돌공사중 해당부분에 따른다.

제  5  장    미  장   공  사

1 일반사항

1. 적용범위

이 시방은 설계도면에 명기되어 있는 바닥.벽.천정 기타부위의 미장 및 노출콘크리트면의 각종

표면처리 공사등에 적용한다.

2. 세부시공상세도

필요한 부분이 있을때 감독원의 지시에 따라 작성한다.

2 재 료

1. 시멘트 : KSL 5201  1종 보통포틀랜드 시멘트 규격에 합격한 시멘트로서 동일산지 및 동일

제조회사의 제품이어야 한다.

2. 모  래 : 잔골재 품질기준은 아래표에 의하며 해사를 사용하여서는 아니 된다.

다만, 해사를 충분히 물로 세척하여(세척사) 아래 품질 기준이상을 유지할 경우는

자재관리시험 기준에 따라 사용할 수 있다.

시 험 종 목	품 질 기 준
비 중 흡 수 율 점토과량 (%) 유기 불순물 손실중량율(%) 염화물함유량 체 가 름	2.4 이상 4 이하 2 이하 표준색보다 진하지 않을 것. . 황 산 염 : 10 이하 . 황산마그네슘 : 15 이하 . 0.10 % 이하
#200 체통과량 ( % )	체의크기mm종류	5	2.5	1.2	0.6	0.3	0.15
	바닥용,벽체초벌 재 벌 용 벽체정벌용	100	80 100 100	50 90 70 100	25 65 35 80	10 35 15 45	2 10 2 10
	5.0 이하

3. 물 : 깨끗하고 유해량의 기름, 염분, 철분, 유기질, 유독물질을 포함하지 않은것으로 한다.

4. 혼화재료 첨가 사용하여야 할 때는 별도 특기 시방에 따라 배합등을 조정 사용하여야 한다.

5. 미장 크랙을 방지하기 위하여 개구부 주위등은 다음과 같이 메탈라스로 보강하여야 한다.

구 분	규 격	비 고
개 구 부 외 부 배 관	폭 60cm 초과 400 x 250m/m 60cm 이하 300 x 150m/m 200 x b b : 배관길이	재질기준은 주택공사 건축공사 표준시방서 18-24에 의함 (KSF 4552)

6. 단열모르터 : KS L 5216 (팽창질석을 사용한 단열시멘트)의 규정에 합격한 것으로 하며 기타의

경우는 시험 또는 신뢰할 수 있는 자료에 의해서 품질이 인정된 것으로 한다.

3 바탕처리 및 준비사항

1. 바탕처리 일반사항

(1) 결함부의 보수 및 보강

콘크리트 구조체, 벽돌, 블럭면 및 초벌, 재벌, 정벌 바름 바탕면의 균열, 변형파손등 결함부는

다음공정으로 옮기기전에 파취 또는 V커트 처리 등에 의하여 결함부를 제거정리, 깨끗이 물청소한

다음강도가 충분한 1 : 1 또는 1 : 2배합의 시멘트몰탈, 접착혼화제, 방수혼화제 등을 사용하여

보수해야 하며 구조적인 결함부는 반드시 감독원과 협의한 재료와 공법으로 보강 처리해야 한다.

(2) 바탕면 시공오차의 조정

공통 기준중심선과 마감레벨 먹메김 기준선등을 기준으로 하여 레벨 측량기와 다림추 등을

사용하여 부위별 바탕면의 시공오차를 조사하여 균일한 소요 바름두께를 유지할 수 있도록 취핑,

커팅 또는 접착 혼화제 사용, 메탈라스 보강 덧바름 등에 의하여 평활하게 처리해야하며 덧바름

두께가 25MM를 초과하거나 기타 구조적인 심한 시공오차 부분에 대하여는 시공오차 조정방법에

대하여 감독원과 협의한 후 시행해야 한다.

(3) 미장기준점 (기준대)의 설치

바탕처리 및 바탕면 조정후 소요평균 두께와 수직, 수평 미장면의 평활도를 일정하고 정확하게

유지할 수 있도록 각 부위별 미장 시공 바탕면에 기준실을 띄우고 2.5 x 2.5cm x 소요두께,

배합비 1:2 시멘트 몰탈 또는 기타 감독원의 승인을 득한 방법으로 2-3M 간격으로 기준점 또는

기준대를 설치하여야 한다.

(4) 이질 바탕재 접속부의 균열 방지

콘크리트와 벽돌, 블럭, 기타등의 이질 바탕재간 접속미장 부위는 설계도면에 따라 긴결철물

처리 및 메탈라스 보강붙임, 크랙콘트롤비드, 크랙유도줄눈 등을 설치해야 하며 위치별 사용재료,

규격, 시공방법등은 감독원과 협의하여야 한다.

(5) 미장 바탕면의 방치

타일 붙임 바탕고르기 미장을 비롯한 모든 미장 바탕면의 최소방치 기간은 아래기준에 따르며 천후          조건, 바탕조건등에 따라 감독원과 협의하여 증감조정할 수 있다.

1) 콘크리트  면 : 콘크리트 타설후 30일 이상

2) 벽돌. 블럭면 : 쌓기후 15일 이상

3) 초벌바름 면 : 바름후 15일 이상

4) 재벌바름 면 : 바름후 7일 이상

(6) 미장 바탕면의 청소 및 물축이기

초벌, 재벌, 정벌 바름등의 모든 바탕면은 매회시작전에 먼지, 흙, 기타접착을 저해하는 이물질을

깨끗이 제거 청소하고 미장 작업시 바탕면이 표면건조 포화상태가 되도록 충분한 물축임을

해두어야 한다.

2. 콘크리트면 바탕처리

(1) 표면의 레이턴스와 기포등에 의한 물곰보등을 와이어 브러쉬로 깨끗히 제거해야 한다.

(2) 바탕면에 노출된 철근, 세퍼레이타, 결속선, 나무조각등을 모두 파취 및 절단, 제거해야 한다.

(3) 표면이 너무 매끈하여 접착불량에 의한 들뜸, 탈락등의 우려가 있는 부위는 부시 햄머 또는 정을           사용하여 표면을 거칠게 처리해야 한다.

3. 벽돌 및 블럭면 바탕처리

벽돌 및 블럭면의 바탕처리는 쌓기후 몰탈이 굳기전에 1cm 정도의 깊이로 눌러파서 KEY를 형성해야        하며 벽돌 및 블럭표면에 묻은 이물질을 깨끗이 제거 해야한다.

4 미장면의 보수

1. 구조적인 바탕 결함에 대한 보수

미장공사 진행중 또는 완료후 구조체 또는 조적벽체등의 구조적인 결함요인에 의한 미장면의 결함은        보수재료와 공법을 제시하여 감독원의 승인을 득한 후 수급인의 비용으로 재시공해야 한다.

2. 미장표면의 결함보수

미장공사 완료후 미장표면에 생긴 균열, 기포, 들뜸, 요철, 흙손자국, 얼룩, 오염, 백화, 동결 등의

결함은 적정한 보수재료와 공법을 사용하여 수급인의 비용으로 재시공해야 한다.

5 시멘트 몰탈 바르기

1. 재    료

(1) 주재료  :  시멘트, 모래, 물등의 주재료는 공통재료 기준에 따른다.

(2) 부재료

1) 혼화제를 첨가 사용할 때는별도 특기시방서에 따라 배합등을 조정 사용 하여야 한다.

2) 금속제 비드  :  금속제 비드는 아연도금 철재로 하고 그 치수 및 형상은 도면 또는 특기시방에                            의하며 정한바가 없을때는 아연도금 철재로서 길이는 1,800mm로 한다.

부 위 별	바름회수	바름두께(mm)	바름 순서별 바름두께
			초 벌	재 벌	정 벌
바 닥	1	24, 30	-	-	24, 30
내 벽	3	18	7	7	4
외 벽	3	24	9	9	6
천 장	3	15	6	6	3

2. 부위별 시멘트 바름두께 및 바름회수 기준

3. 시멘트몰탈 바름순서별 용적 배합비는 건설부 표준시방서 (표 15.3.2)를 기준한다.

4. 배합표의 게시 및 배합, 비빔

(1) 배합장소에는 바름부위별, 바름순서별 시멘트 1포대를 기준으로 한 용적배합표를 게시하고 재료별           용적 계량용기를 비치하여 균일 배합이 되도록 해야 한다.

(2) 시멘트 몰탈의 비빔은 몰탈 믹서비빔을 원칙으로 하여 충분한 비빔후 사용해야 하며 물 반죽후

1시간 이상 경과된 시멘트 몰탈은 사용할 수 없다.

5. 바닥미장

(1) 바탕처리, 기준점(기준대) 설치 및 청소, 물축임후 시멘트 페이스트를 골고루 바른 후 시행한다.

(2) 바탕면의 시멘트 페이스트가 건조되기 전에 시멘트 몰탈을 기준점 (기준대)에 맞추어 펴 깔은

다음 나무흙손으로 표면에 수분이 스며나올 정도로 평탄하게 눌러 바른다.

(3) 수분이 걷히는 시기에 잣대고름질을 하고 얼룩자국이 생기지 않도록 쇠흙손으로 평탄하게 마무리          해야 한다.

(4) 바르기 완료후 1일간은 출입을 금하고 2-3일간 물뿌리기에 의한 습윤 양생을해야 한다.

6. 벽미장 및 천장미장

(1) 바탕면의 방치기간이 충분히 지난후 바탕처리, 기준점(기준대)설치 및 청소, 물축임 등에 대하여

감독원의 검사승인을 득한 후 시행해야 하며 바탕면이 콘크리트일 경우에는 시멘트페이스트를

골고루 문질러 바른 후 시행한다.

(2) 초벌바름

바탕면의 시멘트페이스트 또는 접착혼화제가 건조되기전에 바탕면에 빈틈이 없도록 흙손으로 충분          히 눌러 평탄하게 소요두께로 바른다음 표면의 수분이 걷히고 시멘트 몰탈이 굳기 시작할 때 전면          을 수평방향으로 미장용 쇠빗으로 긁어 놓아야 한다.

(3) 초벌바름후 2-3일간은 물뿌리기에 의한 습윤양생을 해야하며 바름후 15일 이상 방치시켜

바름면에 생기는 홈, 균열등의 결함을 충분히 발생시켜야 하며 심한 균열 및 들뜬부분 등은

재벌 바름전에 보수해야 한다.

(4) 재벌바름

초벌바름후 충분한 양생 및 방치기간이 지난다음 초벌 바름면의 보수와 청소, 물축임 등에 대하여          정벌바름의 끝손질이 잘되도록 평탄, 정밀하게 바르되 표면이 약간 거칠게 바른다.

(5) 정벌바름

재벌바름 표면의 마무리정도와 청소, 물축임 등에 대하여 검사승인을 득한후 착수해야 하며 창호           후레임 기타 관련공사 접속부분의 마무리가 깨끗히 처리되고 표면이 평탄하고 부드러우며 홈,

얼룩, 흙손자국이 없도록 정밀하게 발라야 한다.

(6) 정벌바름후 2-3일간은 습윤양생을 해야 한다.

제  6  장    석    공    사

1 화강석 공사

1. 재        료

(1) 원    석 : K.S.F. 2530(석재)의 규정에 합격한 것으로 한다.

(2) 품    질 : 석재의 품질은 다음과 같은 것으로 한다.

구 분	관 련 기 준	기 준 치	비 고
물리적 성질 압축강도 부피비중 흡수율	2530 (석재) 〃 〃	725㎏/㎠이상 2.5-2.7T/㎥ 0.3% 이하
화학적 성질 철분함유량		1.45% 이하
석 재 의 등 급		1 등 급
색 조		지 정 품	감독원의 지시에 의함

단, 본 공사에 소요되는 석산의 입지조건은 아래에 적합하여야 한다.

① 전체공사를 통하여 소요되는 원색과 동일한 석중색소 및 석질을 산출할 수 있는곳 이어야 한다.

② 본 공사에 소요되는 규격에 합당한 풍화되지 않은 원색을 채취할 수 있어야 한다.

③ 건물외벽 건식공법은 버너구이 또는 물갈기로 한다.

2.  시  공

공사에 필요한 돌나누기 및 설치공작도를 작성하여 감독원 승인을 득한 후 정확히 가공 및 시공한다.

3. 보양 및 청소

(1) 건물외벽에 부착할 때에는 비나 눈 등에 노출되지 않도록 덮개를 씌운다.

(2) 동절기에 모르터의 동해 또는 경화불량의 우려가 있는 경우에는 작업을 중지하거나

보온조치를 취한다.

(3) 마감면에 오명의 우려가 있는 경우에는 폴리에틸렌시트 등으로 보양한다. 파손의 우려가 있는

경우 널, 포장지 등으로 보양한다.

(4) 바닥깔기를 마친후 모르터가 경화하기 전에는 보행을 엄금한다.

2 습식 깔기(내외부 바닥, 벽, 계단돌 설치공사 포함-습식공법)

1. TYPE별 석재색상 및 석질은 도면에 준하여 화강석 잔다듬 또는 동등품으로서 감독원 승인을 받아

시공한다.

2. 시공전 바닥 줄눈나누기 도면를 제출하여 감독원 승인을 받는다.

3. 시공전 견본품을 제출하여 감독원 승인을 받는다.

4. 줄  눈

물  갈  기 : 3mm

잔  다  듬 : 3mm

제  7  장    타  일  공  사

1 일반사항

1. 적용범위

본 시방은 자(도)기질 타일을 사용하여 내부 및 바닥 마무리하는 타일 붙임공사에 적용한다.

2. 일반사항

(1)  본공사에 사용되는 주자재 및 부자재는 KS L 1001(자기질 타일 )규격에 준하여야 하며, 기타

규정품 이외의 것은 사용할 때는 감독원과 협의하여야 한다.

(2) 수급인은 제작 및 시공전에 현장 검측에 의한 제작도 및 설치상세도를 작성하고 공정에 따른 작업

계획서를 제출하여야 한다.

(3) 견  본

수급인은 1 UNIT PANEL (가로 1,000 x 세로 600)규격을 도면에 의거하여 완제품을 사전

제출하여야 하며 색채 선정을 PIECE 별로 구분 작성 (색채견본포함) 제출하여야 한다.

2  재료

1. 타   일

(1) 적용범위

타일종류	재 질	시공위치
자기질타일(바닥)	자기질 무광	화장실(남,여)
도(자)기질타일(벽)	도(자)기질 무광	화장실(남,여),계단실

(2) 품   질

1) K.S 표시품으로 하며, K.S 표시품이 없는 경우는 동등이상제품으로 하며 품질은 1등급으로 한다.

2) 타일 종류별 재질, 치수등은 도면에 따르며 명기가 없는경우 상기표에 따르며 타일종류별

견본품을 제시하여 형상, 재질, 치수, 표면질감, 색상등에 대하여 감독원의 승인을 득해야하며

타일치수의 허용 제작 오차가 KSL1001 규정에 의한 범위를 초과하는 제품은 사용할 수 없다.

2. 붙임 모르터 (압착공법, 동시줄눈공법)

(1) 시멘트

시멘트는 KSL 5201에 적합한 것으로 한다.

(2) 모  래

모래는 경질이고 먼지, 흙 및 유기물이 혼합되지 아니한 것으로서 2.5m/m체에 100%통과,

0.15m/m체에 10% 이하 통과하는 것으로 한다.

(3) 물

물은 청정하고 유해량의 철분, 염분, 유황분, 유기물등이 함유되지 않은 것으로 한다.

(4) 혼화제

혼화제를 사용할 때는 제조업체의 특기시방에 따르며, 혼화제는 보수성, 가소성, 작업성, 부착성을           향상시키는 것이어야 한다.

(5) 모르터 배합은 건설부 표준시방서 표 10.1.1을 표준 배합으로 하고 물의 양은 바탕 습윤

정도에 따라 감독원과 협의하여 정한다.

3. 줄눈몰탈

(1) 백시멘트 (KSL 5204) 사용을 기준으로 하되, 사용실 용도의 특성에 따라 성능이 우수한 타재료로           대체 사용가능

(2) 배합비는 KASS 표 10.1.1에 의한다.

3  시  공

1. 시공일반

(1) 현장검측 및 세부시공 상세도의 작성

타일붙임실별 및 부위별 설계도면을 기준으로 한 바탕면의 현장검측을 실시하여 바탕면의 시공정도          및 시공오차를 정확히 조사하여 시공오차를 고려한 타일나누기, 평면도와 전개도, 단면상세도등을           작성하여 감독원과 협의하여야 한다.

(2) 바탕면의 시공오차가 심한부분은 수정방법을 감독원과 협의하여 결정하여야 한다.

(3) 세부시공 상세도상에는 각종 창호 및 개구부류, 매입 노출배관류, 위생도기류, 배수트랜치 및

드레인류 기타 부착물, 신축줄눈, 이질재와의 접합부처리 기타 관련사항에 대한 위치와 크기 등을

상세하게 나타내야 한다.

2. 견본시공

수급인은 본공사 시작전에 세부상세도에 의하여 본 시공과 동일하게 견본 시공하되, 화장실 및 주방

등의 경우에는 위생도기를 비롯한 모든 부착물을 부착시켜 감독원의 검사승인을 득해야 한다.

3. 타일붙이기 준비 및 일반사항

(1) 바탕처리

타일붙임면의 결함부 보수, 보강 및 시공오차의 조정을 비롯한 제반 바탕처리 기준은 미장공사

바탕처리 기준에 따르며 단계별 바탕처리 공정을 완료하기 전에는 다음공정으로 옮길 수 없다.

(2) 신축줄눈 및 이질재와의 접합부 처리

1)  넓은면의 타일붙임 경우에는 가로 세로 또는 수직 수평으로 설계도면 또는 3-5m 이내의

간격으로 신축줄눈을 설치해야 하며 외기에 면한 이질재와의 접합부 또는 항시 물 또는 습기에

접하는 부위에는 5-10mm 폭의 시일링 처리를 해야 한다.

2) 신축줄눈 및 이질재와의 접합부는 바탕고르기 미장전에 위치를 확정 타일 부착 및 청소 완료후             깨끗한 시일링 처리가 될 수 있도록 임시 줄눈재를 설치 고정하여 감독원의 검사승인을 득해야            한다.

3) 창호 및 매설물의 설치고정

타일 붙임면의 각종 창호류, 매입노출배관류, 배수트렌치 및 드레인류 노출마감, 틀재류,

앵커 긴결철물류, 기타 관련 공종등은 타일 나누기도와 일치될 수 있도록 바탕고르기 미장

작업전 정위치에 누락없이 설치 고정하여야 하며 타일 표면에 노출 마감 처리되는 재료는

바탕고르기 및 타일 공사 완료후 최종 청소시까지 보양, 보호 처리해야 한다.

4) 바탕고르기 미장

바탕고르기 시멘트 몰탈의 용적배합비, 바름회수 및 시공방법 기준은 미장공사 시방서에 따르되            초벌바름면의 방치기간은 15일 이상 재벌 및 정벌 바름면은 각각 7일 이상 방치시켜야 하며

최종 바탕면의 평활도는 ±3MM 이내로 한다.

5) 바탕면의 청소 및 물축이기

바탕고르기 미장 완료후 타일 부착을 저해하는 이물질을 깨끗이 청소하고 타일붙이기전에 충분한            물축임을 해두어야 한다.

6) 타일나누기 및 타일의 마름질

타일 나누기는 가급적 온장을 사용하도록 줄눈나누기를 하되 불가피하게 절단하여 사용해야 할            경우는 타일 전용 절단기를 사용해야 하며 절단면은 그라인더를 사용하여 깨끗이 갈아낸 후 사용            해야 한다.

(3) 타일붙이기 공통일반사항

1) 승인된 타일나누기 등을 비롯한 세부 시공상세도에 의거 다림추 수직, 수평 기준선을 띄우고

수준기등을 사용하여 수직 수평 및 가로 세로 줄눈 바르고 평활도를 유지하여 붙여야 한다.

2) 타일의 붙임은 시공후 들뜸, 탈락, 동결융해, 물의침투, 백화현상 등이 발생치 않도록 바탕면,

접착제, 타일, 줄눈제등이 밀착 일체시공이 되어야 한다.

3) 줄눈의 폭 기준은 본 시방서 타일 종류별 기준표에 따르되 타일나누기 도면 및 견본시공 등에

의하여 0.5-1MM 범위 이내에서 감독원과 협의하여 조정할 수 있으며 바닥 및 벽타일이 만나는

부위중 바닥타일 및 벽타일의 재질 및 규격이 동일한 경우에는 벽타일의 줄눈폭에 따른다.

4) 타일 접착제 바름후 타일붙임 시간은 30분 이내에 완료해야 하며 타일붙임의 수정작업은 붙임후            15분 이내에 수정해야 한다.

5) 타일붙임 면적이 넓은 경우에는 갓둘레 부분과 2-2.5M 간격으로 기준타일을 먼저 붙인 다음

그에 따라 붙여 나간다.

(4) 치장줄눈시공 공통일반사항

1) 타일 붙임후 3시간 경과후에 줄눈파기를 실시하여 줄눈부분과 타일표면을 브러쉬와 물에

적신 스폰지 또는 헝겊을 사용하여 깨끗이 닦아내고 24시간 경과후에 치장줄눈제를 소요깊이로

밀실하게 충진시켜야 한다.

2) 타일표면으로 부터의 치장줄눈 깊이는 1-2MM 범위내에서 부위별 견본 시공하여 감독원의

승인을 득한 깊이로 일정하게 처리해야 한다.

3) 치장줄눈의 폭이 5MM 이상인 경우에는 반드시 줄눈용 흙손을 사용하여 2회로 나누어 시공해야            한다.

(5) 부위별 타일붙임 공법 및 바름두께 기준

부 위 별	공 법	바탕고름몰탈두께(MM)	접 착 제 (MM)
바 닥	압 착 공 법	30	3 - 5
내 벽	압 착 공 법	18	3 - 5

* 접착제  :  접착제의 바름면적 및 도포량은 전문제조회사의 시방에 따른다.

4. 바닥타일붙이기

(1) 바탕면의 청소 및 물축임 후 1회 바름을 2㎡ 범위에서 소요두께로 접착제를 균일한 두께로 바른           다음 타일나누기 기준에 따라 기준실을 띄워 타일을 깔고 줄눈 부분에 바탕면의 접착제가 배어

나올 정도로 고무망치로 가볍게 두들겨 평평하게 한다.

(2) 바닥의 모서리 구석과 기타부분의 물매에 유의하며 줄눈을 맞추어 평활하게 붙여 나간다.

5. 벽타일 압착공법 붙이기

(1) 붙임모르터의 두께는 원칙적으로 타일 두께의 1/2이상으로 하고 5～7mm 정도를 표준으로 하여

붙임바탕에 바르고 자막대로 눌러 표면을 고른다.

(2) 타일의 1회 붙임면적은 모르터의 경화속도 및 작업성을 고려하여 1.2㎡로 하고 붙임시간은 15분

이내로 한다.

(3) 타일을 한 장씩 붙이고 반드시 나무망치 등으로 충분히 두들겨 타일이 붙임 모르터 안에 박혀

타일의 줄눈부위에 모르터가 타일 두께의 1/3이상 올라 오도록 한다.

6. 보양 및 청소

(1) 보  양

1) 한중 공사시에 있어서는 시공면을 보호하고 동해 또는 급격한 온도변화에 의한 손상을 피하도록            기온이 2℃이하일 때에는 임시로 가설 난방 보온 등에 의하여 시공부분을 보양하여야 한다.

2) 타일을 붙인 후 3일간은 진동이나 보행을 금한다. 다만, 부득이한 경우에는 감독원의 승인을

받아 보행판을 깔고 보행할 수 있다.

(2) 청   소

1) 치장줄눈 작업이 완료된 후 타일면에 붙은 불결한 것이나 모르터, 시멘트풀 등을 제거하고

손이나 헝겊 또는 스폰지 등으로 물을 축여 타일면을 깨끗이 씻어낸 다음 마른 헝겊으로

닦아낸다.

2) 공업용 염산 30배 용액을 사용하였을 때에는 물로 산분을 완전히 씻어낸다.

3) 접착제를 사용하여 타일을 붙였을 때에는 감독원의 지시에 따라 용제로 깨끗이 청소한다.

7. 검  사

(1) 시공 중 검사

하루 작업이 끝난 후 시공된 타일을 임의로 떼어 타일의 뒷밭에 몰탈이 충분히 채워졌는지를

확인하여 탈락이나 백화등을 방지하여야 한다.

(2) 두들김 검사

가. 붙임 몰탈의 경화 후 검사봉으로 전 면적을 두들겨 본다.

나. 들뜸, 균열등이 발견된 부위는 줄눈 부분을 잘라내어 다시 붙인다.

제 8 장    방  수  공  사

1 방 수 공 사

1. 일 반 사 항

(1) 품질보증

1) 시공업자의 자격

시공업자는 전문시공하는 회사로서 기본재료의 제조업자이거나 이를 인정할 수 있는 회사이어야            한다.  가능하면 방수공사와 관련된 부속공사, 비흘림공사, 멤브레인 위에 설치하는 단열재 및 보호층            공사등의 연계성이 있도록 시공하여야 한다.

2) 재료의 품질관리

부차적인 재료는 가급적 기본재료의 제조업자가 추천한것을 사용토록 한다.

(2) 자재승인

모든 방수에 대하여 시공자는 제조업자의 제품설명서, 품질보증서, 취급설명서 및 일반적인 시공

추천사항들을 제출 감독원의 승인을 득하여야 한다.

또 제품이 공사의 요구조건에 적합함을 증명하는 시험기관 건설부산하 및 공인재료 시험성적서를           제출하여야 한다.

(3) 재료의 운반 및 저장

방수는 제조업자의 봉함과 상표가 다치지 않는 상태로 본래의 용기에 담긴 채로 현장내에 반입 보          관되어야 한다.

(4) 보   양

방수공사중 또는 그 전후에는 기온, 일사, 습기등에 주의하고 급격한 영향을 받지 않게 보양한다.           방수공사 도중 또는 완료후에는 그 위를 보행하거나 기물을 적재하지 않고 또한 충격, 진동을 주지          않도록 한다.

2. 적 용 범 위

공 법	장 소	비 고
시멘트 액체방수	화장실(남,여)	벽체방수한계선 H:1,200mm이상

2 액체방수 공사

1. 재   료

(1) 액체방수용 방수재료는 시멘트 몰탈 및 콘크리트에 혼입시 물리, 화확적으로 전혀 영향을

미치지 아니하고 철재를 부식시키지 아니하여 방수성능이 우수한 재품으로서 감독원의 승인을

득한 제품이어야 한다.

(2) 방수몰탈용 혼화재료는 분말타입의 방수성능이 우수한 제품으로서 감독원 승인을 득한 제품이어야          하며, 포장단위가 시멘트 1포대당 1포배합 단위로 포장된 제품이어야 한다.

2. 바 탕 처 리

(1) 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분등의 방수저해 이물질과 모체의 부실한 부분등은

와이어 브러시, 정등으로 제거, 파취해야 한다.

(2) 모체표면에 노출되어 깊이 박힌 결속선, 목재, 철근류등은 3㎝ 깊이 이상 V커트 처리해야 한다.

(3) 파위작업 또는 V커트한 부분은 강도가 충분하고 방수성능이 우수한 방수 몰탈로 밀실하게 충진

견실한 모체를 조성한다.

(4) 모체가 지나치게 부실한 부분은 감독원의 승인을 득한 재료와 공법으로 구체를 보강해야 한다.

(5) 모체가 지나치게 매그러운 부분은 취핑작업에 의하여 모체면을 거칠게 만들어야 한다.

(6) 바탕 조성 완료후 바탕면의 물청소를 깨끗이하여 건조시킨 다음 감독원의 검사승인을 득한 후에

방수 본공정에 옮긴다.

3. 재료의 배합

재료의 배합비는 감독원의 승인을 득한 제조회사의 특기시방에 따르되 용수가 심한부분 또는

시공조건이 까다로운 부분 기온 및 습도의 차에 따라 감독원의 승인을 득하여 조정할 수 있다.

4. 기 후 조 건

서열기 및 한냉기의 시공은 가급적 피하고 강우, 강풍시와 작업장의 온도가 섭씨2℃ 이하일 경우에는

시공을 금한다. 단, 부득이 서열기에 시공해야 할 경우에는 강열한 직사광선과 수분의 급격한 증발을

방지할 수 있는 조치와 한냉기에는 충분한 보온, 보양시설 조치 후 시행해야 한다.

5. 시  공

시공방법은 감독원의 승인을 득한 방수재료 제조회사의 특기시방에 따르며  방수시공은 감독원의

승인을 득한 전문 시공업체로 하여금 시공케해야 한다.

6. 특수부분의 시공

(1) 신축줄눈, 매설철물, 앙카철물등의 접촉부, 낙수구, 루프드레인 기타 감독원이 지정하는 부분에

대하여는 시공방법을 제시하여 감독원의 승인을 득해야하며, 구석, 모서리등의 치켜올림 접속부는

3㎝×3㎝이상 방수몰탈로 켄트 처리해야하며 방수층의 끝부분은 모체에 물려 밀착시공하여

금이가거나 들뜨지 않게 처리해야 한다.

(2) 화장실 및 주방벽의 치켜올림은 H=1200을 표준으로 한다.

제 9 장    창  호  공  사

1 창호공사

1. 적용범위

본 시방은 내․외부 각종 창호의 제작 및 설치공사에 적용한다.

2. 재 료

설계도면 이외의 사항은 전문제작 회사의 시방에 따른다.

3. 세부 시공계획서

착수 전 각종 창호공사의 선행공정, 병행공정, 후속공정 등과 부합되는 창호종류별 제작, 설치,

보양 등에 대한 세부 공정계획 및 시공계획서를 작성하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

(1) 세부시공 상세도의 작성

가. 각종 창호의 제작 착수 전 설계도면을 기준으로 한 현장검측에 의하여 창호의 종류 및 재질별,

No별,위치별 제작설치 타공종(바닥, 벽, 천장, 기타)과의 접합 마무리 상세를 포함시켜 나타낸

창호재료별 전문 업체의 세부시공상세도를 작성하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

나. 세부시공상세도상에는 창호재의 보강철물, 창호철물, 기타부속재의 종류, 설치위치, 재질,

앵커 고정방법, 위치, 유리끼우기, 물빠짐구멍의 위치, 크기 기타 감독원이 지시하는 부분을

상세히 나타내야 한다.

(2) 견본품의 제출

감독원이 지시하는 FULL SIZE의 창호 또는 접합부에 대한 부분적인 실제단면에 대한 견본품과

창호금물, 부속재 등에 대한 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

(3) 창호제작 일반사항

모든 창호의 제작은 승인된 세부시공 상세도에 의하여 제작하되 승인된 창호철물과 일치 될수

있는 구조이어야 하며 제작 착수 전 감독원, 창호별 제작 및 설치업체, 창호금물 납품업체,

인접부위 타 공종 시공업체 등 충분한 합동 협의 후에 제작되어야 한다.

4 창호설치 일반사항

(1) 문틀 및 창틀설치

문틀 및 창틀의 설치는 별도의 지시가 없는 한 나중세우기를 원칙으로 하며 창호의 위치, 수직,

수평기준 먹메김 선에 따라 정위치에 설치하고 벽체, 기타구체 등에 매설되어있는 앵커철물과

문틀 창틀에 부착되어 온 연결철물과 볼트 또는 용접에 의하여 긴결시켜야 한다.

(2) 문 및 창의 설치

문 및 창은 틀 설치 완료 후 후속공종 작업 등에 의하여 파손, 변형, 오손 등에 영향을 받지

않는 적합한시기에 설치해야 한다.

(3) 유리끼우기의 협조

유리끼움 창호의 제작 및 설치업체는 창호설치 후 유리끼우기 기간동안 1인 이상 창호 설치공을

상주시켜 유리끼움 창호의 수정, 보완 및 유리끼우기에 협조하도록 해야 한다.

(4) 창틀, 문틀주위 몰탈사춤, 틀 주위 코킹

가. 틀주위 몰탈사춤

1) 창틀 및 문틀 설치 후 수직, 수평 및 변형 등에 대한 재검사를 실시하고 틀과 벽체간의 공간을

1:2-1:3 배합 시멘트 몰탈로 밀실하게 충진시켜 완전히 고정시켜야 하며 외기에 면한 부분은

최종마감 공사시에 SEALANT를 시공할 수 있도록 도면 치수에 맞추어 준비되어야 한다.

2) 충진 공간이 5㎝를 초과하는 경우에는 1:3:6 배합의 콘크리트로 충진시켜야 한다.

나. 창틀 및 문틀 주위 코킹

외기에 면한 창틀 및 문틀 주위에는 주위의 마감공사 완료 후 감독원의 승인을 득한 실리콘계의

지정색 SEALANT로 도면에 표기된 치수 또는 폭 12-15㎜ 이내의 코킹처리를 해야 한다.

(5) 창호 보양 및 청소

가. 창호 설치 완료 후 타공종 작업 등에 의하여 변형, 변질, 변색 오염 등이 없도록 창호재질,

설치 위치 등에 적합한 재료로 충분히 보양, 보호조치해야 하며 보양 부실에 의하여 현장에서의

수정이 불가능한 창호는 철거반출하고 재시공해야 한다.

나. 창호설치 및 유리끼우기 완료 후 최종 청소시에 시멘트 몰탈, 먼지, 기타 등에 의하여 오손된

부분은 창호표면에 손상, 오손이 없도록 깨끗이 청소하되 약품을 사용할 경우에는 사용

약품에 대하여 감독원의 승인을 득한 제품을사용해야 한다.

(6) 창호 금물 (HARDWARE)

가. 창호금물 일반사항

각종 창호별 창호금물은 설계도면상의 HARDWARE SCHEDULE과 창호 세부 시공상세도와 일치하는

구조로서 각종 시험에 합격한 시험성적표와 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득한

제품을 사용해야한다.

나. HARDWARE SCHEDULE

감독원의 승인을 득한 각종 창호별 HARDWARE에 의한 종합 HARDWARE SCHEDULE을 작성 제출하여

감독원의 승인을 득해야 한다.

다. MASTER KEY SYSTEM

각종 창호의 시건장치(잠금장치)는 감독원이 정하는 (구획별 ZONING 계획에 의한) MASTER KEY

SYSTEM에 맞추는 것을 원칙으로 하여 감독원, 창호제작 및 설치업체, 창호금물 납품업체간

충분한 합동협의 하에 이루어져야 하며 MASTER KEY는 3개를 제작하여 창호금물 현장 반입과

동시 감독원에게 인계 해야 한다.

라. 유지관리용 SPARE PART의 확보

창호금물의 발주시 계약자는 도급계약수량과는 별도로 감독원이 지정요구하는 창호금물에대하여는

MASTER KEY SYSTEM과 일치하는 SPARE PART를 확보하여 LIST 첨부 감독원에게 인계해야 한다.

마. 창호금물의 설치 및 KEY 인계

창호금물의 설치는 감독원, 창호제작 및 설치업체, 창호금물 납품업체, 창호금물 설치업체간

충분한 협의후에 설치해야 하며 시건장치가 부착된 창호금물은 창호평면도를 작성 감독원의

승인을 득한 창호 NO를부여하여 각 창호의 KEY 꼬리에 글씨가 지워지지 않는 아크릴판의 표찰을

부착 보관관리하였다가 준공시 감독원 입회하에 확인한후 각 창호별 2개씩 KEY를 KEY관리 BOX와

함께 인계해야한다.

2 강화유리 도어

1 형상, 규격, 치수: 설계도면을 기준으로 하여 작성되고 감독원의 승인을 득 한 세부시공 상세도에

의한다.

2 세부 시공 상세도의 작성

설계도면을 기준으로 하여 제작, 설치 및 바닥마감, 창호 후레임과의 관계를 포함시킨 상세도를

하여 감독원의 승인을 득 해야한다.

3 주요재료

가. 상하 후레임

- 표면마감재 : 두께 1.2㎜ 스테인레스 헤어라인 처리판으로서 창호후레임과 동일재질, 동일색상

- 내부보강철판 : 두께 1.6㎜ 이상 냉간압연 아연도금 강판

나. 유리 : 두께 12㎜ 강화유리

다. 유리공정용 실란트 : 실리콘계 SEALANT로서 재질, 색상에 대하여 감독원의 승인을 득한 제품

라. HARD WARE

- 손잡이 (PUSH & PULL BAR) : 스테인레스제로서 후레임과 동일재질, 동일색상이며 견본품을 제시

하여 감독관의 승인을 득한 제품

- FLOOR HINGE 및 TOP PIVOTE HINGE : CATALOGUE 및 견본품을 제출하여 감독관의 승인을

득한 제품

- CYLINDER : 제조회사의 표준품으로서 표면 마감재와 동일재질, 동일색상 제품

4 제작 및 설치

승인된 세부시공 상세도에 의하여 제작, 설치하되 감독관 및 창호 제작 설치업체, HARDWARE 납품

업체가 합동으로 충분한 협의를 거친 후 제작 설치되어야 한다.

5 보양 및 청소

설치 완료후 1차 청소하여 감독원의 검사 승인을 득한 후 최종 청소시까지 철저한 보양을 하여 타   공사진행 등에 의한 파손 및 손상이 없도록 해야 한다.

3 플라스틱 창호

1 일반사항

가. 부위 및 기능별 창호의 재료 및 마감방법은 도면에 따른다.

나. 공사표준시방서의 준용

창호공사에 관련한 사항 중 다음에 관련한 공사 시방은  건축공사 표준 시방서를 준용한다.

㉠ 플라스틱창호 및 후라쉬 도어  ㉡ 창 호 철 물   ㉢ 외벽창틀 및 문틀상부

2 플라스틱 창호

가. 부재규격

㉠ 플라스틱창호는 그 재료및 규격등이 KSF 3117규정에 적합한 KS표시품으로 한다.

㉡ 치수 및 허용오차

ⓐ 치수: 창호의 치수는 도면에 의한다. ⓑ 허용오차

- 틀재규격의 허용오차                                           단위 : ㎜

너 비		두께(최소치수)
틀 재 규 격	허 용 차
115,125,150,225	± 1.0	1.0 이상

※ 기타 규격의 틀재의 나비치수는 감독청의 승인을 득한 후 사용한다.

틀재의 단면 각부의 보강 리브의 두께는 제외

- 제작허용오차                                                  단위 : ㎜

구 분	허 용 오 차
높 이 , 너 비	± 5
틀내부의 대변의 안쪽치수	5 이하

나. 원재료 및 제조방법

㉠ 재료

구 분	재 료
틀재, 창문틀 및 창문살 보조재료	고충격 PVC로써 염화비닐 중합제를 주원료로 하고 양질의 안정제 및 충격강화제를 첨가한 것
보 강 재	강철로써 KSD3501 및 KSD3512규정에 적합또는 동등이상의 것

다. 제조방법

㉠ 틀재의 제조방법은 압출성형으로 제조한 것으로 한다.

㉡ 틀재의 단면 각부는 전면 직선을 이루고 틀 재축에 직각일 것

3 창호제작

가. 압출형제는 비틀림, 휨등 사용상 지장이 있는 변형이 발생해서는 안된다.

나. 부재를 창호규격에 맞도록 절단하여 제작하고 필요한 경우 보강제를 부재내부에 삽입                  한 후 나사못으로 고정시킨다.

다. 제작자는 창의 개폐시 충격을 방지하도록 창틀레일 상하부 양 끝단에 PVC 스토퍼를                    부착하여야 한다. 스토퍼의 형상 및 규격은 기능상 창호구조에 적합하여야 한다.

라. 외부 창호 레일에는 물이 고이지 않도록 창 폭에 따라 (창폭 1.5m이상 2개소이상,

1.8m이상 3개소 이상) 물흘림 구멍(DRAIN HOLE)을 설치하여야 한다.

마. 창틀 및 문짝 각 부재의 접합을 정확, 견고하게 공착하고 접합시 플럭스(FLUX)를

제거하여 매끈하게 아물림하여야 한다.

바. 창호의 유리고정용 실링재(Sealing)의 재질 및 시공은 아래 기준에 의한다.

구분	6㎜ 유리	복층유리
재질	PVC 연질	실리콘제

사. 4짝 미서기창의 경우 좌우창과 맞부딪히는 부분의 밀폐를 위한 중앙 방풍틀(Center

Inseruion)을 요(□□)에 삽입한다.

아. 부속철물

부속철물의 종류와 품질은 아래와 같고 각각의 기능을 달성할 수 있는 구조로서

견본품을 제출하여 감독청의 사전승인을 받아야 한다.

㉠ 호차의 브라켓 바퀴의 재질은 내마모성이 좋은 폴리아세탈(polyacetal) 또는 유리                     섬유로 보강된 나일론계 수지로 하되 복층유리를 사용하는 문ㆍ창문용 호차의

브라켓은 스텐레스제로 한다.

㉡ 틀 및 바퀴는 형상이 바르고 표면에 심한 흠이 없어야 한다.

㉢ 호차는 원활하게 회전하여야 하며 심한 세로 흔들림 및 가로흔들림이 없어야 한다.

㉣ 호차및 크레센트의 부착용 나사못은 스테인레스(STS-304)제품을 사용하여야 한다.

㉤ 호차의 규격은 아래와 같이 구분하여 사용한다.

구 분	호 차 규 격	창ㆍ문 높이	비 고
대중소	ø 30 ㎜ ø 24 ㎝ ø 20 ㎝	1,800 이상 1,500 이상 1,500 미만

※ 복층유리 단창호에서 창ㆍ문짝의 면적이 문짝당 2.7㎡ 이상일 경우에는 쌍바퀴                        호차(ø30×2개)를 사용한다.

4 시  공

가. 창호를 설치할 시 수평ㆍ수직을 정확히 하여 위치 이동 및 변형이 생기지 않도록 삼각형

고임목으로 고이고 두께 0.8㎜, 폭20㎜, 길이200㎜ 이상의 강관재 고정철물을 콘크리트못

또는 나사못으로 벽면에 설치하여 창호틀과 고정철물 부위를 몰탈로 밀실히 채워야 한다.

나. 창틀고정은 개구부가 스라브또는 콘크리트 옹벽에 면할시에는 스트롱앙카(아연도금제

ø-1/4, L-30 ㎜)를 60㎝ 간격으로 고정하고 ( 폭 1.5m 이상의 경우 50㎝ 간격)

앙카구멍은 프리에틸렌캡을 씌워 마감(캡의 색상은 창틀의 색상과 동일색상)하며 개구부가            벽돌벽에 면할시에는 창틀에 고정용철물을 비스로 고정하고 간격은 단창의 창폭이 1.5m이하           인 경우 50㎝, 이중창 및 단창의 창폭이 1.8m이상인 경우 30㎝간격으로 한다.

다. 납품자는 창문 설치 후 두께 1.5㎜ 이상의 합성수지 보양판 또는 동등이상 성능의 보양판

창틀일 경우는 밑틀에 문은 밑틀과 선틀(높이1m)에 설치한다. 또한 마무리 공사 직전까지

보양상태를 유지하여야하며 후속 공정에 의해 보양판을 해체할시에는 고정용 결속제를 절단하여 외부에 나타나지 않도록 하여야 한다.

라. 유리끼우기가 끝나면 창짝의 기능상태를 점검하고 수직ㆍ수평을 조절하여야 한다.

5 검수 및 납품

가. 검수는 현장소장이 임명한 검수원이 공장 또는 현장에서 행하며 결과를 감독청에 보고하여야           하며 불합격품은 즉시 장외로 반출 또는 별도 적치하여야 한다.

나. 검수는 합성수지 재질의 인장 강도, 신율, 충격 강도 시험은 10,000 조마다 호차의 주행시험           은 제조회사마다 규격, 제작상태, 설치등은 전수량에 대하여 행하며 설치 완료후 여닫음에            이상이 없을 시 합격한 것으로 한다.

다. 제품의 운반 및 보관시 제품의 표면이 오염되지 않도록 0.03㎜폴리에틸렌 필름또는 동등이상           의 포장재로 포장하여 운반해야 한다.

라. 현장에 제품보관시는 바닥을 평활하게 고른후 고임목이 수평이되게 설치하여 적재 보관한다.

마. 창 및 창틀은 각각 공사시기에 맞추어 분할납품한다.

바. 시공자는 입주지정기간동안의 하자보수를 위하여 기술요원을 현장에 상주시켜야 한다.

사. 납품 후 제작결함으로 인한 파손혹은 변형에 대하여는 건축준공 후 3년간 시공자가 이를

보수 혹은 교체하여야 하며 교체로 인한 연관되는 공사비를 시공자가 부담 하여야 한다.

제 10 장    유  리  공  사

1 일반사항

1. 적용범위

본 시방은 외부 창호유리 등에 적용한다.

< 유리종류 및 적용 >

유 리 종 류	두께(MM)	적 용 부 위	비 고
복층유리	18	도면표기 참조	컬러

2. 자재 승인 신청

유리의 가공 및 제작업체는 도면 및 시방서에서 정하는 각종 유리의 견본품을 900X900mm 치수로

제작 제출하여야 한다.

3. 각종 유리의 성능 계산서 및 품질 보증서의 제출

유리의 가공 및 제작업체는 유리의 종별, 위치별, 규격별 유리의 내풍압강도, 열파손 내충격강도,

DEFLECTION, 차음성능, 열관류율, 기타 감독원이 지시하는 성능 및 안전성에 대한 계산서와

유리 끼우기 후 2년 이상의 품질을 보증하는 품질 보증서를 제출해야 한다.

4. 유리의 치수 결정 및 가공제작 리스트의 작성 제출

(1) 각종 유리의 치수는 창호별 제작 및 설치업체가 작성한 세부시공 상세도를 기준으로하여 감독원,

창호제작 및 설치업체, 유리가공 제작 및 끼우기 업체간 충분한 합동 협의후 결정되어야 한다.

(2) 유리의 가공 제작 및 끼우기 업체는 창호 NO별, 유리종별, 규격별치수, 매수, 면적 (단위 매당

면적, 총면적)을 나타낸 가공 제작 LIST를 작성하여 제출해야 한다.

5. 유리의 제작 요령서 및 시공지침서의 제출

(1) 유리의 가공 및 제작업체는 유리종별, 규격별 제작요령서 및 품질관리기준, 검사기준 CHECK

LIST를 작성하여 승인을 득해야 한다.

(2) 유리의 가공 및 제작업체는 유리끼우기에 필요한 제반 부속품의 재질, 규격 및 시공시 고려

반영해야할 사항, 기타 특기시방에 대한 시공지침서를 작성 제출하여 승인을 득해야 한다.

(3) 자외선 차단 필름은 복층유리 제작전 외측유리의 내측면에 기포, 주름이 없도록 부착시킨 다음

제작해야 하며 이어붙일 경우에는 이음자국 또는 색상차가 생겨서는 아니된다.

(4) 성능요구사항 및 설계단계에서의 고려사항

1) 건축물의 구조기준등에 관한 규칙 13조에 의해 풍하중을계산하고 이에 따른 유리의 사용가능

면적을 검토한다.

2) Frame의 열에 의한 수축 팽창에 대한 여유및 장단기 하중에 의해 발생되는 변형에 충분한

검토가 있어야 한다.  (최대변형은 Span 의 1/175 이거나 필요시 그 이하이어야 한다.)

3) 냉난방 기구의위치, 블라인드와 커텐의 사하부 여유및 유리와의 거리, 통풍  그릴의 위치 및

그림자등의 영향이 유리에 열파손을 일으킬 수 있으므로 이에 대한 검토가 있어야 한다.

4) 시공 허용오차

① 사각 개구부의 대각선 길이는 3mm 이상 차이가 있어서는 안된다.

② 프레임의 최대변이는 길이 360cm 당 3mm, 최대 4mm 를 넘지 않아야 한다.

5) 도면상에 사용 씰란트의 상품명이 명시되어야 한다.

6) 색유리, 복층유리는 배수 시스템이 필요하며, 특히 접합유리의 주의가 있어야 한다.

(5) 반입및 저장

1) 현장에 반입되는 모든 재료는 명백한 제조회사의 상표가 있어야 하며, 반입후 시공직전까지

해체하지 않아야 한다.

2) 반입시 운송장에 수량부족, 손상등의 상태를 표시하고 수송자의 날인을 받는다.

3) 모든 입고품은 즉시 확인하며 의심스러운 상자는 따로 떼어 검사한다.

유리의 경우 특히 규격의 검척을 확실히 한다.

4) 적치와 중간취급을 최소화할 수 있도록 반입 및 수송계획을 세우며, 유리의 경우 층별로

수송계획을 세운다.

5) 유리의 적치는 시원하고 건조하며 그늘진 곳에 통풍이 잘되게 하고, 태양의 직사나 비에 맞을

우려가 있는 곳은 피해야 한다.

6) 즉시 사용하지 않을 유리는 비닐이나 방수포로 덮고, 상자내의 열 집적 방지를 위해 상자사이의

공기순환을 고려하여 적치한다.

7) 사용 씰란트, 가스켓등 사용부자재의 성능에 대한 시험결과를 제조업자로부터 자재 반입시 함께

받는다.

8) 복층유리의 경우 20매 이상 겹쳐서 적치해서는 안되며 각장 사이는 완충재를 두고 보관한다.

2 재  료

1. 유리

(1) 플로트 판유리 (FLOAT GLASS)

1) KSL 2012 플로트 판유리및 마판유리의 일반용 규정에 합격한 것이나, 동등 이상의 것으로 하며

치수및 형상은 도면에 명시한 것으로 한다.

2) 등급은 A등급(제경용, 자동차용), B등급(일반건축용)으로 나뉘어 진다.

(2) 색유리 (TINTED GLASS)

KSL 2008 색유리 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로 하며 색상, 치수 및 형상은 도면에

명시한 것으로 한다.

2. 부속재료

(1) 세팅블럭 (SETTING BLOCK)

1) 재료는 네오프렌, EPDM 또는 실리콘으로 한다.

2) 길이는 유리면적 30㎠당 2.5mm 이상이어야 하며 10cm 보다 작아서는 안 된다.

3) 쇼아 경도가 85-90°정도이어야 한다.

4) 폭은 유리두께보다 3mm 이상 넓어야 하고, 샤쉬폭보다 1.6-3mm 적어야 한다.

(2) 실란트 (SEALANT)

1) KS F 4910 건축용 실란트 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 품질이어야 한다.

2) 다른 시공재료와의 상응성에 대한 검토후에 담당자의 승인을 거쳐 선택한다.

3) 프라이머를 사용해야 할 경우 프라이머는 작업하기 좋은점도를 가지며, 피착제를 잘 접착시켜

주고 사용가능 시간이 충분해야 한다.

4) 주제와 경화제의 분리여부에 따라 1액형과 2액형이 있으며 초산타입 비초산 타입이 있으므로

시공조건에 따라 선택한다.

(3) 가스켓 (GASKET)

1) 재료는 네오프렌, EPDM, 실리콘 고무 화합물 등으로 되어있다.

2) 스폰지 가스켓의 경우 40±5°의 쇼아 경도를 갖는 검은 네오프렌으로 둘러싸이며, 20-35%

수축될 수 있어야 한다.

3) DENSE 가스켓이 공동형인 경우는 74±5°의 쇼아경도를 지녀야 하고 (공동이 없는 재질인

경우는60±5°의 쇼아경도) 외부 가스켓은 네오프렌, 내부 가스켓은 EPDM으로 되거나 혹은

동등한 성능을 지닌 재질이어야 한다.

(4) 위치 결정재 (SIDE BLOCK)

1) 샤쉬내에서 유리가 일정한 면간격을 유지토록 하여 샤쉬의 양측면에 대해 중심에 위치하도록

하는 재료를 말한다.

2) 재료는 50-60°정도의 쇼아 경도를 갖는 네오프렌 또는 실리콘이어야 한다.

3) 유리에 집중하중이 발생함을 방지하기 위해 최소 10cm 이상의 길이가 필요하다.

4) 샤쉬 4변에 수직방향으로 각각 1개씩 부착하고 샤쉬끝으로 부터 3mm 안쪽에 위치하도록 한다.

(5) 백업재 (BACK UP)

1) 재료는 단열효과가 좋은 발포에칠렌계의 발포재나 실리콘으로 씌워진 발포우레탄 등으로 담당자            의 승인후 결정한다.

2) 백업재는 3면 접착을 방지하고 일정 시공면을 얻기 위해 사용되며, 변형줄눈을 조정하고,

줄눈깊이 조정을 위해 충진 한다.

3. 복층 가공용 재료

(1) 1차 접착제

1) 복층유리 제조시 1차 봉합제로 사용되는 재료이다.

2) 폴리이소부틸렌계 실란트로 고형분과 휘발분이 각 1.0%이하이고 비중이 1.05 이하의 품질이어야            한다.

(2) 2차 접착제

1) 복층유리 제조시 2차봉합제로 사용되는 재료이다.

2) 시공종류에 따라 폴리썰파이드계와 실리콘계의 실란트가 구별 사용된다.

3) 폴리설파이드는 전단강도 6.0㎏/㎠ 이상, 불휘발분 85%이상, 가사시간 50분 이상의 제품이어야

한다.

4) 성능시험 기준인 ASTM E773/774 규정에 합격 혹은 동등이상의 성능이어야 한다.

5) STRUCTURAL GLAZING 의 경우 반드시 SIUCONE 계 SEALANT 로 하여야 한다.

(3) 스페이서 (SPACER)

1) 유리의 간격을 유지하며, 흡습제의 용기가 되는 재료로 공동형의 알루미늄을 사용하며, 코너부위            는 일체식으로 견고하게 한다.

2) 알루미늄은 A1203 성분이 95%이상으로 0.5mm 이상의 두께이어야 한다.

(4) 흡습제

1) 작은 기공을 수억개 갖고 있는 입자로 기체분자를 흡착하는 성질에 의해 밀폐공간에 건조상태를            유지하는 재료이다.

2) 대기중에 30분이상 노출되지 말아야하며 고온의 드라이 오븐에 보관해야 한다.

3) 공기층 두께및 2차 접착제의 종류에 따라 DUOSORB 50과 PHONOSORB 551, 555, 558을

구분하여 사용한다.

4. 접합가공용 재료

(1) 재료는 두께 0.38mm 이상의 폴리비닐 부티랄 필름이어야 한다.

(2) 변색 발포되는 일이 없어야 하며 투시성이 우수해야 한다.

(3) 접합가공시 필름을 이어서 사용해서는 아니되며 한장으로 접합 되어져야 한다.

5. 재료의 사용

(1) 창호면적및 위치에 따른 유리의 품종및 두께의 결정은 유리제조업자의 자문을 받는다.

(2) 주요 부재및 각 시공부재간의 상응성에 대한 검토가 반드시 있어야 한다.

(3) 각 재료는 미리 견본을 받아 검토후 담당자가 승인한다.

(4) 접합유리의 경우 엣지가 용제에 노출되지 않도록 용제를 포함하지 않는 폴리썰파이드, 실리콘,

부틸등의 실란트를 사용한다.

(5) 특별히 도면에 명시되지 않은 실란트, 코킹재료나 기타 재료의 사용은 제조업자의 설명서에 따른다

(6) 퍼티는 기름이나 용제성분에 의해 네오프렌, 부틸, 폴리설파이드, 실리콘, epdm, 아크릴등과

상응성이 없게 되므로 사용이 곤란하며, 특히 색유리, 파스텔유리, 접합유리, 복층유리에는

사용되지 않아야 한다.

(7) 실란트는 기온, 습도등의 외부영향으로 인한 화학작용이나 용재에 의해 복원력이있는 고체로 양생          되는 폴리설파이드, 실리콘, 우레탄, 아크릴릭등의 재질을 사용해야한다.

3 시공

1. 시공환경

(1) 항상 4℃ (40℉) 이상의 기온에서 시공되어야 하며, 더 낮은 온도에서 시공해야 될 경우에

실란트의 시공시 피접착 표면을 반드시 용제로 닦은후, 마른 걸레로 닦아내고 시행한다.

(2) 시공도중 김이 서리지 않도록 환기를 잘해야 되며, 습도가 높은 날이나 우천시는 공사를 금하도록

한다.  실란트 작업의 경우 상대습도 90%이상이면 작업을 하여서는 안된다.

(3) 유리면에 습기, 먼지, 기름등의 해로운 물질이 묻지 않도록 한다.

2. 시공준비

(1) 시공전에 유리와 부자재 제조업자의 지시사항에 대한 검토가 있어야 한다.

(2) 계획, 시방및 도면의 요구에 대해 프레임 시공자의 작업을 검토하고 프레임의 수직, 수평, 직각,

규격, 코너접합등의 허용오차를 검사한다.

(3) 나사, 볼트, 리벳, 용접시의 요철등으로 유리면 간격및 엣지간격이 최소치 이하로 줄어들지 않도록

한다.

(4) 배수 구멍이 막히지 않도록 주의한다.

(5) 모든 접합, 연결물, 나사와 볼트, 리벳등이 효과적으로 밀폐되도록 한다.

(6) 유리의 규격이 허용오차내에 있는지 정확히 검척한다.

(7) 유리의 결함상태를 검사하여 허용할 수 없는 것은 시공되지 않도록 한다.

특히 유리의 엣지 상태에 대해 각별한 주의가 있어야 한다.

(8) 유리가 물리는 샤시내에 부스러기나 기타 장애물을 제거한다.

(9) 배수구멍은 일반적으로 5mm 이상의 직경으로 3개 있어야 하며 색유리, 반사유리, 접합, 철망등의           경우 엣지가 물에 닿지 않도록 한다.

(10) 세팅블럭은 유리폭의 1/4지점에 각각 1개씩 설치하여 유리의 엣지가 하부 프레임에 닿지

않도록 해야 한다.

(11) 실란트 적용부위에 청소를 깨끗이 한후 건조시켜 접착에 지장이 없도록 한다. 이때 청소를 위해

용제, 톨루엔, 아세톤등을 사용할 수 있다.

(12) 접착재를 충진하는 줄눈의 치수와 공작도면이 일치되는 가를 확인하고 적당한 규격인가 검토한다.

(13) 접착되는 부분이 도장되어 있는 경우 그 종류및 양생 건조기간이 충분한가를 확인한다.

3. 유리의 설치

(1) 유리의 취급시 모서리에 홈이 생기거나 프레임에 부딪치지 않도록 항상 주의하며, 유리를

회전 시킬 때는 모서리 손상방지를 위해 지렛대로 유리를 들어올리거나 옮기지 않는다.

(2) 유리의 이동시 압착기를 사용하고 모서리 손상방지를 위해 지렛대로 유리를 들어 올리거나 옮기지

않는다.

(3) 시공중 재료의 적치, 취급기구등의 하중에 의해 프레임이 변형되지 않도록 주의한다.

(4) 주위에서 용접, 샌드블라스팅등의 작업시는 유리의 손상방지를 위해 두터운 방수포나 합판등으로

보호하며, 산에 의한 세척시는 세척후 즉시 깨끗한 물로 유리를 닦도록 한다.

(5) 시공중 세팅블럭이나 위치결정재등의 위치가 바뀌지 않도록 주의한다.

(6) 유리끼우기용 부속재료가 얼룩지거나 재료의 질이 저하되지 않도록 시공중에 적합한 청결상태를

유지한다.

(7) 백업재는 줄눈폭에 비해 약간 큰것을 뒤틀리지 않게 삽입한다.

(8) 현장 작업중에 생기는 부스러기, 먼지, 쓰레기 코킹재등에 의해 배수, 환기구멍등이 막히지 않도록

주의한다.

(9) 실란트 충진

1) 충진하기전 유리면 보호를 위해 테잎을 부착할 경우에는, 줄눈 양측의 가장자리 선에 일정하게             붙이고 줄눈 내부까지 침범하지 않도록 주의한다.

단, 장면에 테잎을 붙일 경우 도료의 경화가 불충분하면 테잎제거시 도료박리의 우려가 있으므로            주의해야 한다.

2) 실란트의 충진은 줄눈폭에 맞는 노즐을 선정, 실란트가 심부까지 닿도록 가압하며, 공기가

들어가 기포가 생기지 않도록 주의한다.

3) 충진은 가능한한 짧은 시간에 이루어지도록 한다.

4) 충진후 넘치는 실란트는 작업 칼을 사용하여 깨끗이 제거하고 넘쳐 흐른자국을 없애 표면을

매끄럽게 정리한다.

5) 작업후 즉시 테잎을 제거한다.

(11) 가스켓 시공

1) 보통유리의 한면은 부드러운 가스켓을 다른면은 견고하고 밀도 높은 가스켓을 쓴다.

2) 가스켓은 유리 각변길이보다 약간 길게하며, 중앙에서 모서리 쪽으로 비이드 홈에 정확히

물리도록 일정한 압력으로 끼워야 한다.

3) 가스켓을끼운상태는 외관상 균일성이 좋아야 하며 절대 귀퉁이부터 끼워 나가서는 안된다.

(12) 시공성을 위해 유리의 한면은 실란트로 시공하고 다른면은 가스켓 시공을 할 수있다.

4. 보양

(1) 페인트, 콘크리트 몰타르, 플라스터등이나 다른 비슷한 재료들이 유리나 금속 프레임위에서

경화되면 홈, 부식등을 일으킬 수 있으므로 즉시 깨끗한 물이나 적당한 용제로 닦아 내거나 미리

비닐로 유리나 금속을 보호하도록 한다.

(2) 시공부위는 안전을 위해 테이프를 프레임에 걸어서 이를 표시하고 유리에 직접 표시하거나 묶지

않는다.

(3) 기 설치된 유리는 중성세제를 이용하여 주기적으로 닦아주도록 해야한다.

(4) 시공먼지, 콘크리트로 부터의 부스러기, 쇠의 녹등이 이슬이나 응축제와 결합 유리에 부식이나

홈을 일으키는 화학물질을 형성하지 않도록 주의한다.

(5) 유리와 접촉하여 다른 재료를 쌓지 않도록 한다. 또한 근처에 쌓은 재료와의 사이에 열집적이

일어나지 않도록 주의한다.

(6) 타 작업자들에게 유리를 보호하도록 주지시킨다.

(7) 충진 작업후 양생될 때까지 이물질이 스며들지 않도록 보호한다.

(8) 파손유리의 발생시 즉시 이를 교체하도록 한다.

(9) 접착제의 양생은 종류에 따라 제조업자의 설명서에 따른다.

4 시험및 검사

1. 플로트 판유리의 검사

(1) 치수

1) 길이및 너비 : 금속제 줄자를 이용 각변에서 20㎝ 떨어진 안쪽에서 측정한다.

2) 두께 : 외측 마이크로미터 또는 다이알게이지로 샘플의 중심과 양쪽 3곳 또는 전폭에 걸쳐 10㎝                   간격으로 측정한다.

3) 각 허용오차는 KSL 2012 플로트판유리및 마판유리 규정 3항에 따른다.

(2) 형상 : 직각자를 이용하여 모서리에서 30㎝ 떨어진 곳에서 직각자와 시료의 벌어짐을 측정

직각도를 판단하다.

(3) 겉모양

1) 기포, 주석산화물, 이물, 냉유리 : 50㎝ 떨어진 거리에서 검사자의 육안으로 검사하여 결함이

없어야 한다.

2) 긁힘반점 및 흐림, 균열, 이빠짐, 돌출, 깨짐(Crush), 디그(Dig), 러브스(Rubs) : 50㎝떨어진

거리에서 검사자의 육안으로 검사하여 결함이 없어야 한다.

(4) 만곡

시료를 수직으로 세우고 실을 늘어뜨려 유리와 실의 틈이 가장 많이 벌어진 곳을 테이퍼게이지를          이용하여 측정하며, 그 측정치가 0.3이내 이어야 한다.

제 11 장    도   장   공   사

1 적 용 범 위

이 시방은 도료제품을 사용하여 건물의 내. 외부 마무리 재료의 미관보호 또는 내후, 내식, 내구성,

내화, 방염, 난연 등의 유지를 주목적으로 하는 도장공사에 적용한다.

< 재료별 적용범위 >

페 인 트 종 류	규 격 및 재 질	도장회수	적 용 범 위
친환경수성페인트	KSM 5310-1종 합성수지 에멀죤 페인트 1급	2 회	도면에 의함
유 성 페 인 트 (조합페인트)	KSM 5312 1종 무광	2 회	철재면
방 청 페 인 트 (광명단 조합)	KSM 5311 2종	현장 1회	철부
정전분체소부도장	에폭시 폴리에스텔계	3 회	일반철재문짝

2 자재승인 신청

1. 본 공사 착수전 시공부위별 PAINT SCHEDULE을 작성하고, K.S제품이 아닌 것은 각기 중요 성능에

대한 시험성적표 및 모든 도료의 색상을 지정할 수 있도록 색상 견본 및 관계서류를 첨부하여

제출하여야 한다.

2. 견본시공

감독원이 지시하는 도장재료 및 도장부위에 대하여는 바탕만들기 공정을 비롯한 전공정에 걸쳐 본 시       공과 동일하게 견본시공을 하여 승인을 득한 후 본 시공에 착수해야 한다.

3 재   료

1. 일반사항

(1) 재료는 KS표시품으로 등급이 있는경우 1등급을 사용하여야 하며, KS 표시품이 아닌 제품은 KS

규정 또는 동등이상의 규정에 합격한 것만을 사용하고 특기시방에 정하는 바가 없을 때는 전문

제조업체의 사양서를 제출하여 승인을 받은후 시공한다.

(2) 제품은 상표가 완전하고 개방하지 않은 상태로 현장에 반입하는 즉시 표시, 규격, 명칭, 종별,

포장,제조년월일 및 수량에 관하여 감독원의 확인을 받아야 한다.

(3) 반입한 물품을 별도의 전용창고에 보관하며, 칠창고 및 화기엄금 표시를 한다.

(4) 재료의 품질에 대하여 감독원이 필요하다고 인정할 때는 시험을 한다.

(5) 재료의 품질

이 시방에 쓰이는 재료는 건설부 제정 표준시방서 표 20.2.1에 의한 품질 규정또는 동등 이상의

규정에 합격해야 한다.

(6) 재료의 현장반입은 제조회사에서 포장한 것이어야 하며 제조회사의 상표, 종별이 명기되고 용기가

파손되거나 열려져 있지 않은 것이어야 한다.

(7) 색상 및 재료표를 착수전에 감독원과 협의한 후 지정된 색상과 같이 시공해야 하며 제조회사의

기존 색상 외에 다른 색상을 지정할 수도 있다.

(8) 바탕만들기

1) 도장재료별, 바탕종류별 바탕만들기 기준은 건설부 제정 표준시방서 표 20.3.1 - 20.3.6기준과

제조회사의 사용지침서, 특기시방서에 따른다.

2) 석고보드 바탕면의 이음부위 및 층이 있는 부위는 퍼티작업하여 평활하게 처리해야 한다.

(9) 도장회수별 검사

바탕만들기를 비롯하여 도장회수 단계별 도막두께, 도장상태 및 방치기간등에 대하여 검사승인을

득하기 전에는 다음 공정으로 옮길 수 없다.

(10) 천후 및 작업조건

강설, 강우시, 안개낄때, 상대습도가 95 %를 초과하거나 피도장 바탕면의 온도가 영상 5도 이하,

피도장바탕면이 건조되지 않은 상태에서는 제조회사의 지침이 없는한 도장작업을 해서는 아니된다.

(11) 공장에서 방청도장 또는 마감도장 되어 현장설치시 용접작업을 해야하는 부분은 현장 설치후 도장           작업을 해야 한다.

(12) 부착물의 보양

도장작업 표면 및 인접부위에 부착된 각종부착물 및 인접창호등의 표면은 비닐 또는 종이와 접착           테이프를 사용하여 충분한 보양처리를 하기전에는 도장작업을 할 수 없다.

(13) 도장시공은 붓, 로라, 스프레이건 등을 사용하되 도장재료별, 도장부위별 사용기구에 대하여

사전에 감독원과 협의를 해야한다.

(14) 도장시공이 완료된 부분에 대하여는 타공정에 의한 손상 및 오염이 없도록 최종 준공 청소 시까지           보호 보양해야 한다.

4 시   험

K.S 표시품의 경우는 시험을 생략하며 K.S 품이 생산되지 아니할 경우는 시험을 실시하여야하며,

품질기준은 주택공사 표준시방서 또는 건설부 제정 표준시방서에 의한다.

5 시   공

1. 일반사항

(1) 비, 눈이 내리거나 안개가 낀때는 시공을 할 수 없으며 상대습도가 85%를 넘을때, 강풍으로 흙,

먼지등이 칠막에 부착될때는 시공을 중단해야 한다.

(2) 표면의 온도가 7℃(45℃) 이하일 때는 시공을 할수 없다.

(3) HARDWARE, PLATE 설비부분, 조명기구나 이와 유사한 것들이 설치된 부분은 시공전 보호조치를

하며, 움직였을 때에는 시공후에 본래의 위치에 놓도록 조치해야 한다.

(4) 칠할 표면은 먼지나 더러워진 것을 깨끗이 하고 필요한 부분은 샌드페이퍼로 제거한후 페인트칠을

하도록 한다.

(5) 칠하기의 양은 표준량에 따르고, 모여들기, 얼룩, 흘러내림, 주름, 거품, 솔 자국 등의 결점이

생기지 않도록 균등하게 칠한다.

(6) 배합장소 및 작업장은 잘정리하고 청소하여야 하며, 종이 조각등 이물질이 날아들지 않도록 조치

하여야 한다.

2. 유성페인트 공사

(1) 유성 페인트 2회 바르기로 한다.

(2) 건축공사 표준시방서 20.5 "유성페인트 칠"에 따른다.

3. 방청페인트 공사

(1) 1회째의 녹막이 칠은 가공 공장에서 조립전에 칠함을 원칙으로 하고, 화학처리로 하지 않는 것은

녹떨기 직후에 칠한다.

(2) 2회째 녹막이 칠은 현장에서 칠하거나, 용접 또는 리벳접합 등을 한후 칠함을 원칙으로 한다.

제 12 장    수  장   공  사

1 일반사항

1. 적용범위

(1) 본 시방은 바닥. 벽. 천정 및 기타 각 부위별 바탕틀 및 바탕면에 마감재료를 붙여대는 공사에

적용하고, 이 시방서에서 정한 바가 없는 경우에는 도면에 따른다.

(2) 재료 공통일반사항

1) 수장공사에 사용하는 모든재료는 K.S 규격 동등이상 및 본 시방서 각항에 지정하는 품질, 규격             동등이상의 제품이어야 한다.

2) 준불연재료 및 난연재료등은 건설부장관이 인정하는 제품이어야 하며 목재류, 벽지류, 카펫트류             등의 재료는 난연 또는 방염처리를 하여 검사에 합격되어야 한다.

(3) 세부 공정계획 및 시공계획서의 제출

수장공사 착수전 부위별 각종 수장공사의 선행, 병행, 후속공종 등의 공정계획과 부합되는

수장공사 세부공종별 시공, 보양, 청소등에 대한 세부 공정계획표와 시공계획서를 작성하여

감독원과 협의하여야 한다.

(4) 세부 시공상세도의 작성

1) 설계도면을 기준으로 하여 각실별, 부위별, 위치별 현장 검측을 실시하여 관련 선행 공종의 시공            오차를 고려한 세부 시공상세도를 작성하여야 하며 선행공종의 시공오차가 심한부분은 감독원에            게 보고하고 그 대책안을 제시한 후 시공하여야 한다.

2) 모든 마감재료의 실별, 부위별, 위치별 줄눈나누기 계획은 특기가 없는 한실별 가로 및 세로

중심선 또는 기둥 및 건물 MODULE 중심선을 기준으로 하여 대칭나누기를 원칙으로 하며 각

재료별 1/2이하 또는 지나치게 작은 토막이 생기지 않도록 고려되어야 한다.

3) 길이방향의 장척재료로서 이음시공이 불가피한 재료는 재료별 이음의 위치, 이음 시공방법 등에            대한 상세도를 작성해야 한다.

(5) 견본품의 제출 및 견본시공

1) 모든 재료는 설계도면 및 본 시방서에 명기된 형상, 규격, 치수, 표면질감, 재질, 색상 등에

대하여 재료별로 규격의 견본품과 제조회사의 카다로그 및 시공지침서, 국립건설시험소등의

시험성적표, 기타 관 련자료를 첨부하여 제출하여야 한다.

2) 본 시방서에서 지정하는 재료 및 시공부위에 대하여는 세부 시공상세도에 의거 감독원이

지정하는 위치에 견본시공을 하고 그 결과에 따라 본 시공에 착수해야 한다.

(6) 수장재 붙이기 준비 공통일반사항

1) 실별, 부위별, 위치별 마감재료 나누기 기준에 따른 바탕틀 또는 바탕면, 바닥, 벽, 천장속 등에            매입시공 되는 전기, 기계 설비류 등의 선행공종, 표면에 노출되는 전기, 기계설비류, 기타

부착물의 설치위치 등에 대하여 확인하여야 한다.

2) 바닥, 벽, 천장속 등에 매입 시공되는 공조, 위생, 소화설비 등의 배관공사에 대하여는 마감재료

붙이기전 2회 이상의 수압시험을 하여 합격되어야 한다.

3) 수장재를 붙여대는 목조틀의 표면은 반드시 대패질 마무리 처리한 후 설치해야 한다.

4) 수장재료 붙이기 작업장내의 온습도조절

수장재료 붙이기 작업장내의 실내온습도 조건은 재료별로 명기된 시방서 각항 및 재료별

제조회사의 지침을 엄수하여 온습도 변화에 따른 제품의 치수변화 변형등이 없도록 해야 하며

특히 지하실 기타 통풍. 환기가 부족한 실은 공기조화설비 가동후 또는 임시환기 및 제습설비를

설치하여 수장재 표면의 습기에 의한  곰팡이 발생 오손. 얼룩등이 생기지 않도록 조치해야

한다.

(7) 반입 및 저장

1) 모든재료는 시공공정에 지장이 없도록 현장에 반입하여야 하며, 반입시에는 제조회사의 이름,

상표, 등급, 규격, 색깔, 형상등이 표시된 상태에서 포장된대로 현장에 도착하여 검수를 받아야

한다.

2) 저장소는 기후나 손상의 위험으로부터 보호되는 장소를 택하여야 한다.

2 천정제

1. 천정텍스

(1) 규 격 : 600 x 300 x 9.5mm

(2) 바탕틀 : M-BAR

(3) 적용부위 : 도면 표기부위

(4) 물성

항 목	9.5mm	적용기준
함수율(%)	0.2%	KS F 3504
휨파괴하중(N)	408N	KS F 3504
내변퇴색성	4호	KS F 3504
불연성	불연자재	KS F 3504

(5) 시 공

1) 달대 BOLT 작업

a. 달대 BOLT의 규격은 지름이 9mm이상이어야 하며 간격은 900mm 이내이어야 한다.

b. BOLT는 아연도금 된 것 이어야 한다.

c. 달대 BOLT는 수평조절 기능을 갖추어야 한다(전산 BOLT).

2) CARRING 작업

a. CARRING의 규격은 38X12X1.2t로서 재질은 GI로 한다.

b. CARRING의 간격은 900mm이내 이어야 하며 CARRING 간의 연결부위는 연결구를 이용하여 견고히              접속되어야 한다.

3) M-BAR 작업

a. M-BAR의 규격은 30X34X0.4t로서 재질은 GI로 한다.

b. M-BAR의 간격은 텍스의 크기와 동일하게 설치되며 연결부위는 연결구를 이용하여 견고히 접속              되어야 한다.

제  13  장    금 속 공 사

1.금속공사

1. 일반사항

가. 적용범위

이 시방은 철, 비철금속(경금속은 제외) 및 이들의 2차 제품을 주재료로 해서 제조한 기성

금속물, 또는 도면 및 공사 시방에 따라 제작하는 금속물 등으로 타공사시방에 기재되어 있지

않은 주로 장식, 손상방지, 도난방지 기타의 목적을 위해서 다른 부분에 부착하여 고정하는

공사 및 도금처리에 적용한다.

나. 견본 제출 및 기타

1) 기성 금속물은 미리 견본을 제출하여 재질, 모양, 치수, 색깔, 마무리 정도, 구조, 기능 등에

대해 담당원의 승인을 받는다.

2) 기성 금속물 이외는 모두 원척도를 제작하고 그 제작공법에 대해 담당원의 승인을 받는다.

단, 마루리 정도는 공사시방에 따르나 필요에 따라서 견본 또는 공사시방에 따라 모형을

제출하여 담당원의 승인을 받는다.

2. 자재

가. 금속재료

이 공사에 사용하는 철, 비철금속 및 이들 2차 제품은 소재, 제품 모두 한국산업규격의

규정에 있는 것은 그에 따르고, 기타에 대해서는 도면 및 공사시방에 의하거나 승인을 받는다.

나. 설치용 준비재

1) 나무벽돌은 소나무, 삼나무, 낙엽송재로 방부처리한 것을 쓰고 방부처리는 13000(목공사)에

따른다. 단, 마무리에 지장이 없는 경우는 담당원의 승인을 받아 방부처리를 생략할 수 있다.

2) 앵커볼트(anchor bolt), 앵커 스크류(anchor screw)및 드라이브 핀(drive pin)류는 그 사용목적에

따른 형상․치수로 하고, 미리 견본을 제출해서 재질, 지지력등에 대해 담당원의 승인을 받는다.

단 수직하중을 받는 준비재에 대해서는 미리 수직하중의  3배 이상의 하중으로 지지력을

시험해서 안전여부에 따라 사용의 가부를 결정한다.

3. 시공

가. 제품의 설치

1) 금속공사에 사용되는 제품들은 수직, 수평에 맞고 또한 관련공사에 맞추어 도면에 따라

위치에 바르게 설치한다.

2) 가능한 곳에는 감춤 앵커리지를 사용하며, 판을 보호하고 튼튼한 이음을 하기 위해 필요한

곳에 나사에 맞는 납이나 황동으로 된 와셔를 사용한다.

3) 노출된 이음부위는 상호간 정확히 맞도록 설치하고 눈에 보이는 곳이나 개구에는 실란트와

조인트 충전재를 사용한다.

4) 콘크리트나 석재 또는 다른 금속이 두꺼운 역청 페인트로 코팅된 표면에 닿는 경우에는

부식이나 전기분해작용 등으로부터 표면이 보호되도록 한다.

5) 공장맞춤 또는 조인팅에 필요한 절단, 용접, 납땜, 연마의 과정에서 손상된 마감을 보수하고

교정한 자국이 남지 않도록 마감이나 페인트의 초벌피막을 보수하여야 한다.

6) 현장에서 재마감할 수 없는 것은 전체를 재마감하거나 새로운 것으로 교체토록 한다.

7) 양질의 설치물을 만들기 위해 작업진행 과정에서 숨김 가스켓, 비틀림, 실란트, 충전재, 단열재 설치       등을 한다.

나. 녹막이처리

1) 강철제 금속제품의 녹막이처리는 도금처리 및 공사시방에 정한 것을 제외하고 모두

23010.3.7(녹막이도장)에 따라 녹막이 도료를 2회 칠한다.

2) 비철금속제품으로 이에 접하는 타재료에 의해서 부식을 받을 염려가 있을 경우에는 도면

또는 공사시방에 의해서 방식(防蝕)처리를 한다.

3) 공사완료 후에는 보양재를 제거하고 청소한다. 또 필요에 따라서 왁스 등을 사용해서 닦는다.

제 14 장    철  거  공  사

1 철거공사일반

1. 일반사항

가. 적용범위

1) 이 시방은 건축구조물의 전부 또는 일부를 철거하거나 건축구조물의 이전을 목적으로 절단

또는 해체를 하는 공사에 적용한다.

2) 해체공사시 건축공사와 공통되는 일반사항에 대해서는 본 건축공사표준시방서 01000(총칙)

에 따른다.

3) 건축물의 보수 및 개수 등을 위한 외벽의 깎기 등의 작업 및 현장타설 콘크리트 말뚝의 두부

절단작업은 포함되지 않는다.

나. 용어

이 시방에서 사용하는 용어를 아래와 같이 정의한다.

1) 건축구조물 : 건축법에서 규정하는 건축구조물을 말한다.

2) 해체공사 : 구조물을 제거할 목적으로 구조물 전체 또는 일부를 파괴하거나 구조물 이전 및

개수를 위해 절단하는 공사도 포함된다.

3) 해체시공업자 : 건설산업기본법에 의한 비계공사법 면허를 받고 해체공사업을 영위하는 자

4) 해체폐기물 : 폐기물 관리법에 따라 사업활동에 수반하여 발생하는 오니, 잔재물, 폐유,

폐알칼리, 폐고무, 폐합성수지등으로 규정한다.

2 철거공사 계획

1. 사전조사

건축물의 해체계획을 수립함에 있어, 해체대상의 형태, 규모 및 부지 공사주변의 환경조건,해체폐기물

반출을 위한 도로사정, 처리선 등의 정보나 기술적인 사전조사를 실시하여 공기,경제성,안전성,

공해방지 등이 검토된 후 해체공법을 선정한다.

가. 해체건물의 규모와 부지

1) 건물 준공시의 설계도서, 공사기록 등의 입수 : 건물 준공시의 설계도서, 공사기록등을

파악하고 해체 수량의 산정이나 해체공법 선정의 자료로 한다.

2) 부재의 형상, 치수의 실측 : 설계도서가 보존 여부와 관계없이 현지조사를 실시하여

구조형식이나 증 개축의 유무, 구조부재의 노후도, 각구조부재의 형상과 단면치수

및 마감상태, 잔존 설비의 상황 등을 조사한다.

3) 공지의 확인 : 가설건물, 양생건물 이외 해체공사에 필요한 기자재의 작업공간 및 반출

등의 부지상황을 조사하여야 한다.

4) 관계자에 대한 조사 : 시공 당시의 관계자에 대한 면담조사가 가능할 경우 면담을 실시하여

건물 및 부지의 특성을 조사한다.

5) 잔존부의 조사 : 부분 해체의 경우, 동일 부지내의 건축물을 해제공사 시행 중에도 사용하는

경우, 진동에 의해 영향을 받는 설비 기구에 대한 조사를 실시하여야 한다.

6) 부지내 매설물의 확인 : 부지내에 매설된 가스, 수도관, 전기, 전화배선 등의 위치나 심도를

조사하여 해체공사 지장 여부를 확인 후 조치한다.

7) 위험물 등 조사 : 해체대상건물의 화재,위험물등을 조사한다.

나. 환경조사

1) 주변건물, 공작물, 도로 등의 조사 : 해체장소 주변의 건축물, 공작물 등의 구조 및 규모,

마감재의 상태, 파일의 유무 및 도로의 구조, 사용 상황, 노후도, 공사 현장과의 거리, 위치,

관계를 면밀히 조사한다.

2) 특정건물의 조사 : 해체장소의 주변에 있는 공공시설 및 특수 용도의 건축물, 즉 교육시설,

아동복지시설, 노인복지시설, 병원, 도서관등이 있는지 조사한다. 또한 진동, 분진, 소음에

의한 장해가 예상되는 건축물(전자현미경, 인쇄기, 통신기, 컴퓨터등 정밀 기기를 사용하는

곳)을 조사하고 가능하면 그 허용치를 파악한다.

3) 인근 주민 및 상점가 등에의 영향정도 : 자택 요양 중인 환자나 야간작업인, 또는 수험생이

있는 경우는 주의가 필요하므로 조사를 실시한다. 또한 해체 및 반출 차량이 주변상점에

미치는 손익정도를 파악하고, 가능한 한 많은 인근 주민의 의향을 조사하여야 한다.

4) 전력 및 급 배수의 시설조사 : 해체공사시 각종 기기의 전력사용에 대한 대책으로 주변의

전력상황과 해체시 발생하는 분진 등을 위한 살수 및 기타사용에 필요한 급수 및 배수시설을

설치하여야 한다.

5) 공사주변 및 처리선까지의 도로 규제 : 공사장 주변에서의 주행속도, 적재차량, 연약지반의

도로 등에 대한 조사검토가 필요하며 해체재를 반출하는 적재트럭의 대기장소나, 적재할 수

있는 공간의 확인, 차량의 반출입 방법을 검토한다.

6) 해체시의 기상조건 : 강수일수, 강수량, 적설, 풍속, 풍향 등 기상조건은 해체공사에 미치는

영향이 크기 때문에 통계자료 및 기상청에 문의하는 등 조사하여 공정계획시 이를 반영

시킨다.

2. 해체시공계획

가. 해체를 시작하기 전 사전조사를 토대로 건축물의 해체방법과 작업내용에 관한 계획서를

담당원에게 제출하여 승인을 얻어야 한다.

나. 공법의 선정

해체공법의 산정방법은 사전조사를 근거로 하여 공사의 기간, 시공성, 안전성, 경제성,

공해 등의 법적 규제 및 조변의 생활환경 등을 충분히 검토하여, 해체작업상 모든 필요조건을

예측해서 이에 대응할 수 있는 적절한 해체공법을 선정한다.

다. 해체시공계획은 공사의 지침이 되는 것이므로 현장책임자는 이의 내용을 잘 이해하여야 하며,

임의대로 변경하거나, 본 계획에서 벗어난 작업을 해서는 안된다. 또한 계획을 변경할

경우에는 공사의 안전을 확보하는 관점에서 진지하게 검토되어야 하며, 시공 내용에 미비한

점이나 불명확한 점이 있을 경우에는 담당원에게 수정과 개정을 요구하고, 완전하게 합의한

후 작업하여야 한다.

라. 해체공사에 뒤이어 신축공사가 예정되어 있을 때에는 신축공사 착공과 관련하여 해체 공사의

시공순서와 병행하여 작업 방법을 검토하여야 한다.

마. 해체시공업자는 정확한 공정 계획을 수립하여 무리한 공사 또는 사고가 발생하지 않도록

하여야 한다.

3 시공

1. 일반사항

이 시방에 기재되지 않은 사항이라도 해체공사상 필요한 사항은 발주자 및 담당원과 협의하여 시공자의     책임으로 면밀히 시공한다.

2. 작업준비

가. 주변상황의 파악 : 공사수행시 소음, 진동, 분진, 해체재의 비산, 낙하, 교통 등에 대한

문제점을 최소로 줄일 수 있도록 세심한 주의를 하여야 하며, 공사 수행에 앞선 주변의

상황을 확인하고 주변 상황에 적합한 작업을 하여야 한다.

나. 각종 신청 및 신고

해체공사 수행에 앞서 건축법에 의한 공사현장에서의 가설물 설치 신고, 도로법,

도로교통법에 의한 도로의 점용, 통행제한 구역 내의 특수 차량 출입, 공해 발생에 대한

특정 공사의 사전신고 등 해체공사에 필요한 제반사항을 미리 조사하여 해체 시공 계획에

따라 건물 소유자 또는 시공자가 각종 신고 수속을 마쳐야 한다.

다. 설비 관계 인입 배관의 철거

건물 내에 인입되어 있는 전기, 전화, 가스, 수도, 하수도 등 주요 배관설비에 대한 봉인

및 철거를 하여야 한다.

라. 가공선의 양생

반입, 반출로의 가까이에 가공선이 있는 경우 담당원과 충분한 협의를 하여 공법, 각종

양생시설, 안전대책을 수립하여야 한다.

마. 반입, 반출로

방입, 반출로는 내외 조건을 종합적으로 판단하여 위치를 결정하고 출입구 부분은 항상 정리,

정돈을 하며, 반입, 반출시 필히 경비원을 배치하여 제3자의 안전에 유의한다.

3. 해체 및 철거

가. 해체공사는 해체 준비 및 계획에 근거하여 예정된 공법, 공기 및 예산 내에서 공사가

안전하며 능률이 좋게 수행하여야 한다.

나. 해체건물의 종류에 따라 수종의 공법을 조합하여 사용하고자 할 때에는 담당원과 협의하여

결정한다.

다. 가연물이나 진동 등에 낙하, 탈락 및 박리가 되기 쉬운 재료(내화피복재 등)는 사전에

철거한다.

라. 구조물은 상부에서부터 지상에 이르기까지 해체순서에 따라 해체작업을 체계있게 진행한다.

마. 부재 형태로 해체할 때는 알맞은 크기로 나누어 해체한다.

바. 해체된 부분을 지지하는 벽체나 바닥 또는 골조에 과다한 하중이 부과되지 않도록 주의한다.

사. 구조용 골조 부재를 해체할 때는 기중기, 데릭 또는 다른 적당한 방법으로 안전하게 지면에

내려놓는다.

4. 해체발생물의 처리 및 재이용

가. 해체폐기물의 처리

1) 해체폐기물의 낙하

해체폐기물의 지상낙하방법은 해체공법에 따라 적절한 기계 및 방법을 선택하고,

안전대책을 수립, 인근주민의 피해가 없이 낙하할 수 있도록 한다.

2) 해체폐기물의 적치

지상에 낙하된 해체폐기물을 적당히 적치할 수 있는 장소가 마련되어야 하며, 적치된 해체

폐기물의 반출을 위한 기계설비 및 트럭 등이 들어갈 수 있는 공지가 확보되어야 한다.

또한 원칙적으로 폐기물의 적재는 도로 위에는 하지 않으며, 부득이한 경우, 적재작업을

안전한 방법으로 하고 동시에 감시인을 배치하여 통행이나 차량을 정리하여야 한다.

3) 해체폐기물량의 파악

해체대상물의 해체에 따른 폐기물량을 정확히 파악하여 해체기구의 선정, 반출 계획,

폐기물 처분 장소 확보 등을 결정한다.

4) 해체폐기물의 반출

차량운행은 해체 처분 장소까지의 운행시간, 운행경로의 파악 및 필요한 곳에는

교통안내원을 배치하는 등 적절한 조치를 하여야 하며, 해체재는 중량물, 부정형의 것은

운반중 흘러내릴 우려가 있으므로 운방차량의 규격에 알맞은 크기로 해체재를 구분하여야

한다. 해체폐기물 운반시 길옆이나 가공선에 방해가 되지 않도록 하고, 중량물의 운반중

도로, 교량 등이 파손되지 않도록 한다.

5) 해체폐기물 처리 장소의 확보

현장과 해체폐기물 처리 장소와의 거리, 처리조건 등에 따라 해체공사비가 크게

좌우되므로 해체공사 수행시 특히 처리 장소 확보에 유의하여야 한다.

나. 해체발생물의 재이용

1) 재이용 방안 모색

해체대상물의 종류 및 형태에 따라 차이가 있겠으나 폐기물의 감소, 자원절약의 차원에서

가능한 한 해체폐기물의 재생 및 재이용 방안을 모색한다. 또한 수급자가 수거할 만한

가치가 있는 부품이나 재활용이 가능한 부품은 해체공사 중 구조물 중에서 별도로 철거할

수 있다. 특히 인체에 유해한 폐기물은 별도 처분할 수 있도록 한다.

5. 해체마무리 작업

해체공사가 종료되면 다음과 같이 공사시 행한 각종 가설물의 철거나 복원작업을 한다.

가. 가설물 철거

1) 가설전기, 급배수, 위생설비 등을 철거하고 뒤처리를 한다.

2) 비계의 최종철거와 발판의 처리를 한다.

3) 각종 양중설비를 해체 반출한다.

4) 가설건물을 해체하고 뒤처리한다.

5) 각종 가설자재를 집적하여 반출한다.

6) 가설 울타리를 철거 반출한다.

7) 기타 해체와 관련된 부속재료를 반출한다.

나. 복원작업

1) 가공선의 방호나 임시 처리했던 부분을 관련회사 등에 연락하여 철거 복원한다.

2) 반입, 반출로 부분의 각종 공작물을 이설한 부분은 지방자치단체의 해당 부서와 협의

한 뒤 원상태로 복원한다.

3) 지하매설관 등 임시 이설처리를 한 부분은 각 공익사업자와 협의한 후 원상 복구한다.

4) 도로깎기를 실시한 부분은 지방자치단체의 해당 부서와 협의한 후 원상태로 복구한다.

5) 근접건물이나 공작물 등에 해체공사로 인한 영향부분이 있으면 모두 보수 복원공사한다.

6) 부지주변의 손상부분을 보수 청소한다.

4 환경 및 안전대책

1. 환경대책

가. 건축구조물 해체시 주변의 소음, 진동, 부진 등 공해에 대한 법적 규제를 조사하고 적절한

조치를 하여야 하고, 착공전 설명회를 통하여 인근 주민의 이해를 얻어 둘 필요가 있다.

나. 소음방지대책

저공해형 공법 및 건설기계의 채택, 방음덮개 및 차음박스 설치 등 동력원에 대한 소음방지

대책을 수립하고, 방음하우스, 방음벽 등에 의한 차단효과를 이용하는 방법, 해체하는 건축물

개구부에 방음패널을 설치하여 건축물 내에서 발생하는 소음의 외부 전파를 최소화 하도록

한다.

다. 진동방지대책

강구를 이용하여 타격하는 경우에는 타격시의 진동이 전달되지 않도록 구조물, 지반 등을

적절한 위치에 절연시켜 둘 필요가 있으며, 대형부재를 전도하는 경우에는 전도하는 면에

낡은 타이어 등의 쿠션재를 깔아두어 지반에 전파되는 충격 진동을 저감하도록 한다.

라. 분진방지대책

필요에 따라 부분적인 방진커버 혹은 설비전체를 가리는 시설물을 설치하며, 분진의 비산을

방지하기 위하여 물뿌리기, 방진벽 설치등 적절한 조치를 하여야 한다.

2. 안전대책

가. 해체공사는 공사의 성질상 위험을 수반하게 되므로 시공시에는 반드시 안전위생관리

계획서를 작성하여 담당원의 승인을 받아야 한다.

나. 중기 차량은 정기 검사, 작업전 점검을 하고 유자격자로 하여금 운전을 하도록 하며

차량이동시에는 유도원을 배치하여야 한다.

다. 구조재의 부식상태 및 재료의 접합 상태를 조사하여 예기치 않은 전도에 의한 사고가

발생하지 않도록 하여야 한다.

라. 재료의 특성을 조사하여 화재 방지에 특히 유의하여야 하며, 해체공사시 대량의 가연물이

발생하므로 담뱃불 또는 가스 절단기의 불꽃에 의한 화재의 우려가 있기 때문에

공사현장에는 필히 소화기, 소화용수, 살수설비를 설치한다.

마. 건물을 전도시키거나 기계를 사용해서 해체하는 경우는 구조적 안정성을 확인함과 동시에

비산에 대한 방호에 주의하여야 한다.

바. 크레인, 차량 등의 중량차는 출입 및 운행횟수가 많으므로 교통안전 및 장내 정리에 주의하여

안전통로를 설치한다.

사. 해체공사시 해체물 조각, 철근등의 비산, 낙하 방지를 위하여 비계 전면에 양생망 등으로

보호하며, 필요에 따른 안전시설을 하여야 한다.