시   방   서

공사명 :구립 상이동 어린이집 외부리모델링 공사

2018 . 4

서  구  청

목      차

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목  차

제 1장	공사개요				1
제 2장	총 칙				2
제 3장	가설공사				17
제 4장	금속공사				22
제 5장	창호공사				28
제 6장	유리공사				32
제 7장	도장공사				36
제 8장	수장공사				43
제 9장	홈통공사				45
제10장	철거 및 기타공사				46

제 1장  공 사 개 요

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제 1장  공사개요

1. 공 사 명 :  구립 상이동 어린이집 외부리모델링공사

2. 대지위치 :  대구광역시 서구 북비산로 104-8(이현동 36-6)

3. 건물용도 :  노유자시설

4. 공사기간 :  2018.    ～    2018.

5. 준공년도 :  2018.

6. 외부 리모델링 건물구조 :  철근콘크리트조

7. 리모델링 건물층수    : 지하1층 , 지상 4층건물

8. 대지면적 :  324.0㎡ (건축물대장참고)

9. 바닥 면적 :   : 627.0㎡

※ 상기 면적은 건축물대장상의 법정면적이며, 이외에 주출입구, 피로티 등 법정면적 이외의 부분도

본 공사에 포함된다.

제 2장  총  칙

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제 2장  총  칙

2.1 적용범위

2.1.1 본 시방서는 “구립 상이동 어린이집 외부리모델링공사”에 적용하며, 본 시방서 및 도면에 기술하지 아니한 부분에 대하여는 국토해양부부 제정 건축공사표준시방서(이하 “국토해양부 건축공사 표준시방서”라 한다)를 준용한다.

2.1.2 시방서 이외의 공사진행중 감독원의 별도지시사항도 시방서로 간주한다.

2.1.3 모든재료의 선정시 시방서에 표기된 자재등급이상을 선정하여 시공하고 시방서에 기술되지 아니한 자재

는 내역서 단가이상 등급의 자재를 사용하여야 한다.

2.2 적용도서

본 공사는 부속설계도서와 본 시방서에 따라 시공되어야 하되 도면 및 시방서에 이의가 있을 경우에는

감독원 또는 발주청이 지정한 감리자(이하 “감독원”이라 한다)의 지시에 따른다.

2.3 이   의

가. 설계도서 및 시방서에 관하여 이의가 있을 때에는 계약체결 이전에 책임한계와 대책을 명확히 해 두어야

한다.

나. 계약체결 후 이의가 생겼을 경우에는 감독원과 협의하여 그 지시에 따라야 하며, 문서상의 이의가 있을

때는 발주청의 결정에 따라야 한다.

2.4 공사계획 및 관리

2.4.1 공사의 착수

시공자는 공사 착수전에 다음사항을 구비하여야 한다.

가. 건축현장대리인 및 관련기술자 지정

본 공사수행에 필요한 제반지식과 충분한 경험이 있는 자로서 법에 명시한 적합한 자격소지자로 한다.

나. 제출서류

시공자는 공사 착수전에 아래의 서류를 제출하여야 한다.

1) 착공계  2) 현장대리인계  3) 공사도급내역서  4) 공사 예정공정표   5) 발주청 규정에 의한 제반서류

다. 장비의 반입

공사용 제작장비 및 기구에 대해서는 현장에 반입 전에 종류, 규격, 성능 등에 대하여 감독원과 협의

하여야 하며, 반입 후 감독원에게 검사, 승인을 받아야 한다.

라. 사전검토

시공자는 공사 전에 반드시 구조물의 안전여부를 검토하여 감독원의 승인을 득한 후 공사에 착수하여야

한다.

2.4.2 보  고

시공자는 다음의 제보고서를 감독원이 지시하는 양식에 의하여 보고하여야 하며, 시공자는 공사집행 중

설계도서 및 현장조건에 상이한 사항을 발견할 시는 즉시 감독원에게 보고하여야 한다.

1) 매일의 작업진행 상황

2) 출역사항

3) 중기 투입상황

4) 공사용 자재의 수불 상황

5) 공정표 수정사항

6) 기타 감독원 지시사항

2.4.3 인․허가 사항(해당사항)

가. 착공시에는 감독원에게 다음 서류를 첨부 착공계와 공사공정예정표를 제출하여 승인을 얻어야하며, 공정

계획 및 자재조달 계획을 제출하여 승인을 얻어야 한다.

1) 현장대리인계

2) 인원, 자재, 장비 투입계획서

3) 공사예정공표 및 안전관리 계획 등 제반공사시행 계획서

4) 착공전 사진(칼라사진 3매)

5) 자재시험 계획표

6) 착공시 필요한 제반 인허가 서류 : 건축물 착공신고서, 배수설비 신고서 등

나. 준공시 필요한 제반 인허가 서류

1) 사용검사신청서 및 사용검사필증, 일반건출물관리대장 작성

2) 소방검사 동의서

3) 전기안전검사 필증 및 구내통신설비 준공검사 필증

4) 기타 준공에 필요한 필증

다. 각 공사에 수반되는 인허가 업무일체(도로점용,하수도설치.인도개수,임시전력,상수도,도시가스, 기타 인허가

사항) 및 실부담금(수수료, 수용가 부담금 등)과 제공과금은 본 공사에 포함시킨다.

2.4.4 시공측량

가. 일반사항

1) 시공자는 시방서 혹은 감독원이 서면으로 제시한 기준점의 위치 및 표고를 기준으로 공사의 모든

부분의 표고, 위치, 크기 및 선형의 시공측량에 대한 전적 책임을 져야 함은 물론, 시공측량에 소요되는

모든 기구 및 인원동원에 대한 책임도 져야한다.

2) 공사시공 도중에 위치, 표고, 크기 및 선형에 잘못이 발견되면 감독원이 인정할 수 있도록 그 잘못을

시공자 부담으로 시정하여야 한다.

3) 시공 측량결과에 대한 공사, 감독원의 검사가 완료되었다 할지라도 시공측량에 사용된 수준점, 표석

등에 대한 시공자의 보존책임이 있다.

나. 시공측량비

시공측량에 소요되는 비용은 시공자 부담이며, 이러한 비용은 입찰금액에 계상된 것으로 간주한다.

다. 측량요원

시공자는 공사기간 중 시공측량에 필요한 숙련된 요원을 확보하여야 하며, 측량 착수전에 요원명단을

제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

2.4.5 사진 촬영

시공자는 시공자 부담으로 감독원이 지시하는 크기의 사진을 착수전 및 착수후 주요한 부분 시공광경 및

준공사진을 촬영하여 사진첩을 필요로 하는 부수만큼 작성하여 감독원에게 제출하여야 한다.

2.4.6 공정계획

시공자는 설계도서 및 시방서에 의하여 공사전반에 대한 상세한 공정계획을 수립하여 감독원에게

제출하여 승인을 받아 수행한다.

2.4.7 순응의 의무

시공자 및 현장대리인은 공사정확도 및 조기준공을 위하여 감독원의 지시에 순응하여야 한다.

2.4.8 부적당한 인원의 교체

감독원은 현장대리인 또는 시공자의 고용인 및 노무자 등에 대하여 공사집행 또는 관리에 부적당하다고

인정할 경우에는 시공자에게 교체를 요구할 수 있다.

2.4.9 타 기관에의 보고 및 신청

시공자는 이 공사에 관하여 타 기관에 협의 또는 보고 기타의 서류를 제출할 시는 감독원의 승인을 얻어

수속하여야 한다. 또한 신청결과에 대하여도 조속히 보고하여야 한다.

2.4.10 유수 및 교통장애 방지

공사 시공중 시공자는 감독원 및 관할기관의 허가 없이 유수 및 교통의 장애가 되는 공사행위 또는 공사

시설물에 해를 끼칠만한 시공방법을 취해서는 아니 된다. 만약, 이로 인한 손해가 발생할 때는 일체 시공

자가 부담한다.

2.4.11 재시공

본 시방서 및 설계도서에 부합되지 않는 시공에 대하여는 감독원 지시에 따라 재시공하여야 한다.

이로 인한 손해는 일체 시공자가 부담한다.

2.4.12 특허권의 사용

시공자는 공사를 시행하기 위하여 특허권을 사용할 때는 그 사용에 관한 일체의 책임을 진다.

2.4.13 시공중의 검사

공사의 시공중이 아니면 그 검사가 불가능 혹은 심히 곤란한 부분, 수중 지하에 매설하는 부분의

공사시는 시공 또는 진보상황을 감독원을 경유하여 검사 받아야 한다.

2.4.14 시공 중지 명령

감독원은 다음과 같은 경우, 시공의 전부 또는 일부의 중지를 명할 수 있으며 시공중지, 공정변경 때문에

시공자에게 손해를 끼쳐도 그 손해를 보호하지 않는다.

가. 시공자가 공사시공에 관하여 감독원 지시에 순응치 않을 경우

나. 공사시공이 설계도서나 시방서에 의하지 않아 조잡하거나 불성실하다고 인정될 경우

다. 설계변경 또는 타의 관련 공사가 있을 경우

2.4.15 사용장비 계획

시공자는 공사작업용 장비가 그 용량이 예정공정표에 나타난 작업량보다 여유가 있어야 하며, 그 장비의

성능을 표시하는 일람표 및 배치계획도를 감독원에게 제출하여 승인을 받은 후 현장에 투입하여야 하며,

장비사용 계획 및 장비반출은 감독원과 협의하여야 한다.

2.4.16 재료시험

본 공사에 필요한 재료는 현장에 반입 전에 목록 및 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 받아야 하며,

특히 시험이 필요하다고 인정할 때는 감독원이 지정한 시험소에서 시험을 행하여 그 성과를 제출하고

이에 필요한 비용은 시공자의 부담으로 한다.

2.4.17 시공자의 부담사항

본 공사에 관련된 다음 사항 및 시설에 필요한 비용은 시공자의 부담으로 한다.

가. 시방서, 설계도서에 명기되지 않는 공사로서 성질상 또는 공법상 당연히 필요로 하는 것.

나. 공사에 필요한 시설규정에 의한 지내력 시험

다. 시공자의 책임에 속하는 이유에 의하여 제3자에게 대한 손해보상

라. 공사장 부근의 보안설비

마. 긴급 비상의 경우 이에 필요한 조치

바. 본 공사에 사용되는 물, 전기, 음료수

사. 기타 본 공사와 관련된 사소한 사항

2.4.18 설계변경

본 공사집행 중 다음과 같은 경우에는 특별한 경우를 제외하고 예산범위 한도 내에서 설계변경할 수

있다.

가. 기존건축물의 구조검토가 필요할 때

나. 배합설계에 의한 수량의 변동이 있을 때

다. 골재채취 장소 변경되었을 때

라. 계획상 변동을 초래하였을 때

마. 기초시험 후 구조물의 기초변경이 필요할 때

바. 감독원의 지시에 의거 추가공사가 집행되었을 때

사. 기타 감독원이 필요하다고 인정되는 사항

2.4.19 공사기간 연기

천재지변, 관급자재 조달지연, 정상적 평균 강우일수 과다, 기타 특별한 사유가 있을 때를 제외하고는

공사기간을 연장할 수 없다. 공사기간을 연장하고자 할 때는 공사기간 연기원을 감독관 경유하여

발주처에 제출하여 승인을 받아야 한다.

2.4.20 준공검사

가. 검수 또는 시험결과 시방서 및 설계도서에 명시한 검사검수 기준에 일치한다고 인정되었을 때 준공 조치

한다.

나. 검수결과 시방서 및 설계도서 기준에 적합하지 않은 부분은 수정 및 재시공 후에 재검수를 받아 만족할

경우 준공 조치한다.

다. 준공도면이 제출되어 검수가 완료되었을 때 준공 조치한다.

2.4.21 준공도 작성

가. 준공도면은 시공자 부담으로 트레이싱 용지에 작성 제출하여 감독원 검토 및 승인을 득하여야 한다.

나. 승인을 득한 후 준공도서는 감독원의 요구에 의해 필요 부수를 제출하여야 한다.

다. 준공도 작성방법 및 양식은 감독원의 지시에 따라야 한다.

2.4.22 관급자재 관리의무(해당하는 경우)

시공자는 당 발주청에서 지급하는 관급자재를 관리, 보호 할 의무가 있으며 관리 소홀로 기능상실,

파손 및 분실사고에 대하여 일체의 책임을 진다.

2.4.23 유지관리 및 하자 보수기간

모든 공사의 유지관리 및 하자 보수기간은 별도 계약에 의한다.

2.4.24 시공도면

시공자는 공사의 어느 부분이나 그 착수 이전에 3부의 시공도면을 작성하여 공사 감독원에게 제출하여야

한다.

2.4.25 현장조사(해당하는 경우)

시공자는 현장조사를 위해 감독원의 요청에 따라 감독원이 요구하는 깊이, 넓이, 길이 만큼 시추구멍을

파야한다. 그리고 감독원이 지시하는 바에 따라 시료를 채취하여 보관하여야 한다.

2.4.26 기 타

가. 본 규정의 해석에 있어서 이견이 생길 때에는 발주청 해석을 우선으로 한다.

나. 공사중 고의 또는 과실로 인하여 발생되는 피해에 대한 변상, 보상 등은 시공자 책임으로 처리해야 한다.

다. 시공상에 있어서 감독원 입회 및 승인을 받아야 하는 것은 사전에 통보해야 하며, 이를 태만하여 발생

되는 손실은 시공자 부담으로 한다.

라. 모든 시설물의 설치 기준점은 설치요령서 및 감독원 지시에 따라 설정하되 사후 관리가 가능한 위치에

영구 보존토록 설정해야 한다.

마. 관급 잉여품 또는 시공중에 발생하는 모든 잉여 재료는 준공기간 내 감독원이 지정하는 장소에 반납

완료한 후 준공검사를 받아야 하며, 이에 따른 비용은 시공자 부담으로 한다.

바. 공사전에 다음시설을 완료하여 감독원의 검사를 받아야 한다.

1) 출입금지 구역의 설정

2) 도로의 교통제한 또한 금지

3) 전기 수도 및 기타 중요한 시설에 대한 보호

4) 변소 및 배수시설

5) 음료수의 안전 저장설비 및 급수시설

6) 기타 소요시설

7) 시공자는 토목, 건축, 기계, 전기 등 모든 공사 참여기술자와 협의하여 공사에 지장이 없도록

하여야 하며, 협의가 이루어지지 않을 경우에는 감독원의 결정에 따라야 한다.

8) 시공중 시공자는 강우시는 물론이고 평상시에도 지하수에 의한 양압력 발생 방지를 위하여 하부 구조물

사용전 또는 상부구조물의 완성이전 까지는 지하수위 저하를 위한 양수시설 및 배수시설의 관리 등을

철저히 하여 지하수위의 상승을 방지하도록 하여야 하며, 지하수위 상승으로 구조물 파괴가 일어났을

경우 시공자가 전 책임을 져야 한다.

2.5 품질관리

2.5.1 일반사항

가. 본 공사의 품질관리는 건설기술관리법 제 24조(건설공사의 품질관리)에 따라 감독원의 승인을 득한

시공업자가 작성한 품질시험계획서에 의하여 관리되어야 하며, 품질시험에 관한 일체의 비용은 시공업

자가 책임진다.

나. 본 시방서에 대체적인 기준이 명시된 바를 제외하고는 모든 제품이나 자재는 제작자의 권장에 따라 설치

또는 사용하여야 한다. 이러한 재료의 품질도 역시 해당 한국공업규격 기준에 부합되어야 한다.

다. 모든 시료와 기록은 감독원이 지시하는 기간동안 보존하여야 하며, 감독원이 만족할 수 있는 순서로

표식을 첨부하여 보관하여야 한다.

라. 모든 시험의 결과치는 감독원이 제공하는 양식 견본에 준한 표준양식에 기입하여야 하며, 사본을 빠른

시일 내에 감독원에게 제출하여야 하며 보존 할 수 있도록 하여야 한다.

마. 시험 결과치를 승인 받기 전에는 여하한 재료도 관계공사에 사용할 수 없다.

2.5.2 공급원의 승인

가. 시공자는 모든 자재를 발주하기 전에 공사에 사용될 모든 품목의 자재의 공급원이나 제작자 명칭을 감독

원에게 제출하여 승인 받아야 하며, 관계 품목을 취득하기 전에 감독원의 서면 승인을 받아야 한다.

나. 편의상 위와 같은 제작자에 관한 자료를 위와는 다른 시기에 제출할 수 있으나 감독원의 사전 승인 없이

제작자를 바꿀 수 없다.

다. 시공자는 본 장에서 전술한 규정에 따라 자재를 공급하는 면에서 발생되는 모든 지연에 대하여 본 공사

계약 할 당시에 손해 배상을 청구할 권한이 없다.

2.5.3 검 사

감독원이 필요하다고 인정될 시는 언제라도 검사관을 제조공장에 파견하여 자재를 시험하거나 제작과정을

감독할 수 있다.

2.5.4 시료채취

2.5.4.1 일반사항

가. 공사에 사용할 재료의 시료는 공사가 시작되기 전에 또는 공사 중에라도 지시가 있을 때는 언제든지

감독원의 사용승인을 득할 수 있도록 가능한 한 빨리 감독원에게 제출하여야 한다.

나. 감독원이 승인한 시료는 감독원이 이를 보유하게 되며 시방 규정에 맞지 않는 재료나 승인된 재료보다

질이 나쁜 재료는 사용할 수 없다.

다. 시험용 재료의 채취는 차후에 규정한 바에 따라 행하거나 적절한 시험방법을 참작하여 행하여야 한다.

2.5.4.2 결함이 있는 자재

본 시방서의 규정에 부합되지 않는 모든 자재는 승인할 수 없으며 시공되었던 안되었건 간에 이러한

자재는 시공자 부담으로 현장으로부터 즉시 반출하여야 한다.

2.5.4.3 재료의 처리와 저장

가. 시공자는 재료 저장이나 야적에 필요한 부지이용은 감독원의 승인 후 사용하여야 한다.

또한 감독원 사전 승인 없이는 발주청의 시설을 재료저장용으로 이용할 수 없다.

나. 시멘트나 건축자재 등과 같이 손상하기 쉬운 공사용 자재는 특히 조심해서 다루어야 하며, 즉시 사용치

않을 자재는 통풍이 잘되고 방수처리가 된 건물에 바닥이 지반면에서 15cm이상 되도록 보관하여야 한다.

다. 시멘트 경우에는 서로 분리하여 반입되는 순서별로 저장하며, 먼저 반입된 자재를 먼저 사용하여야 한다.

라. 창고건물은 보관할 자재를 완전히 보호할 수 있도록 적절하게 건설된 것이어야 하며, 특히 화기물질 보관

시에는 화재에 유의하여야 한다.

마. 승인된 공사용 골재는 지정된 위치에 야적 하여야 하며 야적 전에 시공자는 바닥면을 깨끗이 청소 및

고르기를 하여야 한다. 감독원 지시가 있을 때는 저장될 재료의 성질에 따라 바닥면에 딱딱한 재료를

깔든지 아니면 돌을 깔아야 한다.

바. 입도가 다른 골재는 분리 야적 하여야 한다. 감독원이 만족할 수 있을 정도로 자재를 대량 구입할 수

있고 현장에 대규모 창고를 건립할 수 있으면 감독원의 승인을 받아 시공자는 이러한 창고를 지어

시멘트 등의 자재를 보관 할 수 있다.

2.5.5 불량자재 및 기술시공에 관한 시험

가. 규정된 정기적 관리시험 외에 유지관리 및 하자 보수완료 증명서가 발급될 시까지 한시라도 완공된

공사 또는 일부의 공사에 대하여 감독원이 지시하는 바에 따라 시험을 시행하여야 한다.

나. 수행된 공사가 계약규정 또는 감독원 지시에 따라 시행되지 아니하였을 때는 감독원 및 시공자가

합동으로 시행 하든가 양자중 한 당사자의 요청에 따라 감독원이 지명하는 독립된 시험기관에 의하여

시행하여야 한다. 이에 따른 시험비용은 시공자가 부담한다.

2.5.6 시험증명서

각기 제작된 자재에 대한 소정의 시험증명서가 수반되어야 하며 시공자는 현장에 반입될 자재를 확인

할 수 있도록 적당한 방법으로 이에 따른 증빙서류를 제공하여야 한다.

2.6 안전관리

가. 시공자는 본 공사장에서 산업재해 및 건강장해의 예방을 위하여 제반안전조치를 취하여야 한다.

나. 적용기준 : 산업안전보건법

1) 법령에 의거 선임하는 안전보건 관계자를 현장에 투입하여야 한다.

2) 안전보호구, 위생보호구, 안전장구 등 각종 안전보건 장구를 비치하여야 한다.

3) 법령에 의거 실시되는 건강진단, 위생설비, 구급기재 등 근로자 건강증진에 필요한 조치를 이행하여야

한다.

4) 안전보건진단, 작업환경측정, 안전점검 등의 조치를 이행하여야 한다.

2.7 시공단계의 요구수준

2.7.1 목적

사업시행자가 본 요구수준에 따라서 교육 활동에 필요한 최적의 기능과 품질을 확보하고, 설계단계의 요구 수준과의 일관성을 유지하여 원활한 시공을 기하는 데 목적이 있다.

2.7.2 기본방향

가. 사업시행자는 관련법령 및 각종 공사관련 지침 등을 준수하여, 실시협약서, 시설사업기본계획(성과요구수준서), 설계도서 및 시공계획에 따라 정해진 기간 내에 공사를 완료해야 하며, 다음의 임무를 성실히 이행하여야 한다.

1) 건설공사의 품질관리, 안전관리, 환경관리

2) 주무관청에 공사 진행상황 보고

3) 사업장 경비, 관리, 청소, 환경정리, 주변시설 유지관리

4) 공사에 지장을 초래하는 지장물의 철거

5) 공사로 인한 발생물의 운반 및 처리, 재활용

6) 인근주민, 방문자 등에 대한 공사 관련사항 홍보

7) 공사로 인한 소음, 안전, 환경오염, 교통 불편 등 주변피해 및 민원에 대한 대책수립 및 해결

8) 기타(해당하는 경우)

가) 공사에 필요한 동력, 용수, 정보통신의 공급

나) 감리자가 사용할 사무실, 부대시설 등의 제공

다) 공사와 관련한 제반 인․허가 협의

라) 주무관청 및 감리자가 당해 사업과 관련하여 요구하는 제반 업무

※ 사업시행자가 건설 기간 중 공사와 관련하여 주무관청에 보고하는 사항은 감리자의 검토를 득하여 보고한다.

나. 학생․인근 지역주민의 안전을 확보하고 피해가 최소화 되도록 시공계획을 수립해야 된다.

다. 다음 사항의 비용은 사업시행자의 부담으로 한다.

1) 사업시행자의 의무와 관련된 비용

2) 공사와 관련된 각종 시험, 검사, 조사, 계산, 각종 용역, 촬영, 서류(관련도서 포함)작성, 특허․기술권 등에 소요되는 비용

3) 기존 시설물의 훼손에 따른 복구비용 및 민원해결과 이에 따른 비용부담

4) 공사로 인한 제3자에 대한 손해보상

5) 야간작업, 휴일작업 등으로 인한 비용

6) 각종 시설분담금(상수도, 전기, 가스, 하수 원인자 부담금 등) 및 시운전 비용

7) 기타 사업의 원활한 수행을 위하여 필요한 제 비용(이설비 등)

라. 주무관청은 사업시행자의 원활한 업무수행을 위하여 다음의 사항을 제공할 수 있다.

1) 공사를 위한 용지확보와 지장물 보상(단, 현장가설사무소 등 공사를 위한 사업시행자의 소요용지는

제외)

2) 사업시행자가 할 수 없는 제반 행정사항(관련서류 등은 사업시행자가 작성)

3) 기타 사업 수행 상 필요하여 합의된 사항

마. 공사의 원활한 진행을 위하여 주무관청은 다음사항에 대하여 감독할 수 있으며, 사업시행자는 주무관청의 감독에 응하여야 한다.

1) 설계 및 시공도면, 이와 관련된 문서 및 관리사항

2) 합의된 설계에 대한 모든 변동사항

3) 해당 부지 이외 작업장에서의 본 사업과 관련된 업무를 포함한 모든 건설 및 설치작업

4) 사업시행자의 사업관리 시스템 및 절차

5) 건물, 시스템 혹은 장비의 모든 시험 및 시운전 관련

6) 관련법규 및 지침에 규정된 사항

7) 기타 성과요구수준서에서 정한 준수사항

바. 전체 건설기간은 교육원 시설별 운영개시일에 맞게 실시협약에서 정하는 바에 따르도록 한다. 단, 특별히 우선 완공하여야 할 시설물이 있을 경우에는 주무관청에서 준공시기를 지정할 수 있다.

1) 불가항력 또는 사업시행자의 책임에 속하지 아니하는 사유로 공사기간 연장을 요청한 경우에는, 주무관청과 사업시행자가 협의하여 준공기한을 변경할 수 있다.

2) 사업시행자의 귀책으로 공기가 지연될 경우에는 실시협약에 의한다.

3) 다음과 같은 경우에 주무관청은 공사의 부분 또는 전체를 일시 중지토록 지시할 수 있으며, 사업시행자는 이에 따라야 한다.

- 설계도서와 같이 시공되지 않거나 조잡하게 시공된 경우

- 민원발생 등으로 인해 작업이 곤란한 경우

- 안전 등의 이유로 필요한 경우

- 기타 주무관청이 필요하다고 판단된 경우

사. 사업시행자는 본 사업을 수행함에 있어 주무관청이 선정한 감리회사(건설기술관리법, 전력기술관리법․정보통신공사업법․소방시설공사업 등에 따른 감리회사)와 계약하여 책임감리를 수행하여야 한다.

1) 공사감리업무는 감리업무수행지침서(건설교통부고시 제2003-264호)에 의한다.

2) 주무관청은 건설공사 전반을 총괄하여 감리업무를 지원, 협력하고 동시에 감리업무에 대한 지도․점검을 행한다.

3) 사업시행자는 공사감리자의 업무상 지시에 특별한 사유가 없는 한 따라야 하며 감리자의 업무수행에 적극 협조하여야 한다.

2.7.3 착공 전 요구수준

가. 사업시행자는 공사착공 전에 사전조사 결과 및 관계법령에 의거, 다음 내용이 포함된 시공계획서를 제출하여 감리자의 승인을 받고, 감리자는 주무관청에 보고해야 한다.

【시공계획서에 포함되어야 하는 내용】

- 공정관리계획

- 공사안전관리계획 및 유해위험방지계획

․작업장 및 가설계획

․계측 및 관측계획

․교통처리 계획, 진입로 계획, 우기대비 현장 내 배수계획 등 기타.

- 품질관리계획(하도급 시행계획 포함)

- 환경관리계획

․공사로 인한 발생물의 운반 및 처리, 재활용계획

․소음, 진동, 냄새, 분진․먼지 등 환경오염 방지 대책

- 부실공사 및 민원 방지 대책

나. 사업시행자는 건설공사 착공 시 다음의 내용이 포함된 착공신고서를 감리자의 검토․확인을 거쳐 주무관청에 제출하여야 한다.

【착공신고서에 포함되어야 하는 내용】

- 착공신고서

- 현장기술자 지정신고서

※ 현장기술자는 각 현장별로 건설산업기본법시행령 별표5 및 별표11의 기준에 의해 배치한다.

- 공사예정공정표

- 안전․환경 및 품질관리계획서

- 공정별 인력 및 자재, 장비 투입계획서

- 착공 전 현장사진

- 기타 발주청에서 지정한 사항

다. 건설공사 착공 전 현장․주변여건 등 제반사항을 철저히 조사하여 시공과정에서 발생될 것으로 예상되는 문제점에 대한 대책을 수립하고 감리자의 검토를 거쳐 조치하고 그 내용을 주무관청에 제출하여야 한다.

1) 시공경계측량 및 각종 확인조사

2) 지질조사 및 지하수의 특성 확인조사

3) 주변시설물 확인조사(관찰조사 기록 및 사진촬영)

4) 인접주민 대체도로 및 차량정체 완화를 위한 도로계획

5) 각종 지하매설물 현황조사

6) 진동 및 소음발생시의 기계류 사용에 대한 성능검토 및 적절한 대책 마련

7) 환경오염 발생원 조사 및 대책 마련

8) 사토장, 토취장 현황 및 운반로 조사

9) 시공관련 제반 법규조사

10) 지장물 철거 및 폐기물처리 대책과 건설폐자재 재활용 대책마련

11) 기타 시공여건에 관련되는 사항의 조사

라. 본 사업과 관련되는 제반 인․허가 협의는 공사 진행에 차질이 없도록 사전에 확인․이행한다.

마. 사업시행자는 기존학교의 개축 공사 시 발생할 수 있는 다음 사항에 대한 대책을 수립하여 시공계획서에 포함한다.

1) 공사로 인한 소음․먼지 방지 최소화 대책 수립

2)  주변 이용자 및 내방객의 안전대책(통행로 확보, 안전시설 설치 등) 수립

3) 공사용 부지(자재보관 장소, 작업장, 통행로 등) 사용 활용계획

4) 기존 학교시설물 이용에 따른 대책

5) 기존 시설물 철거, 원상복구 및 마무리에 따른 대책

6) 리모델링으로 인한 안전,관리대책

6) 기존의 수전용량, 급수용량(급식소l 등), 가스공급용량, 통신용량, 오․배수발생량 등과 증․개축으로 인한 용량 증설여부

2.7.4 건설기간 중 요구수준

가. 일반사항

1) 사업시행자는 건설기간 중 당일의 일기, 공정, 장비현황, 출력사항, 익일의 공사추진계획, 기타 중요사항을 기록한 공사일지를 작성․비치하여야 한다.

2) 공사착공과 동시에 적정 규격의 공사안내표지판(공사 안내, 조감도 포함)을 적정위치에 설치하여야 한다.

3) 사업시행자는 건설기간 중 감리자가 요구하는 품질관리, 공정관리, 안전관리, 시공 상세도 등의 서류를 정해진 기일 내 제출하여야 한다.

4) 주무관청은 언제라도 공사현장 상황에 대하여 확인할 수 있으며, 사업시행자는 이에 적극 응하여야 한다.

5) 사업시행자는 건설기간 중 각종 법령에 의한 보험에 가입하고, 관련 증빙자료를 주무관청에 제출하여야 한다.

나. 설계변경

1) 설계에 대한 모든 책임은 원칙적으로 사업시행자에게 있다.

2) 사업시행자가 사업에 필요한 현장조사․여건 등 당초의 조사 미비로 인하여 설계도서를 수정할 필요가 발생할 경우에는 감리자의 검토․확인을 거쳐 주무관청에 수정된 설계도서를 제출하여 승인을 받아야 하며, 이로 인한 사업비의 증액은 불가하다.

3) 주무관청의 책임사유(공사범위의 변경 등)나 법령의 재․개정 등으로 인하여 부득이 설계변경이 필요할 경우에는 실 시공 물량의 증감을 고려하여 설계변경을 할 수 있다.

4) 설계변경 등에 따른 적용기준이 모호한 경우 상호 협의하여 처리한다.

다. 공사기록 및 보고

1) 공사착공 전과 시행 중에 추후 확인 또는 검사가 곤란한 사항은 물론, 실제 시행된 공사내용을 체계적으로 기록․보존하여야 한다.

- 착공 전부터 준공 시까지 시공 전 과정의 사진

- 적용공법 및 주요공종에 대한 시공기록을 사진 또는 비디오로 촬영

- 공사품질관리 시험성과표

- 기타 주무관청에서 지정하는 사항

2) 사업시행자는 건설기간 중 월 별로 수행한 공사에 대하여 월별 공정율, 인력․장비 및 자재현황, 공정사진 등을 기록한 공정보고서를 작성, 감리자의 검토를 거쳐 주무관청에 제출하여야 하며, 주무관청의 요구가 있으면 시공의 사전설명 및 사후보고를 하여야 한다.

3) 사업시행자는 필요시 웹(Web) 기반으로 구축된 업무효율을 높일 수 있는 건설통합관리 시스템을 도입할 수 있다.

라. 품질관리

1) 사업시행자는 건설기술관리법에 따라 품질검사 및 시험계획과 품질보증 계획을 수립하여야 하며 품질관리시험은 건설부제정 표준시방서 및 KS 규격으로 한다.

2) 사업시행자는 재료의 공급원 선정, 시험 및 품질관리를 전담할 품질 관리자를 현장에 상주 배치하여야 한다.

3) 사업시행자는 적법한 시험실을 설치하고 시험 기구를 비치하여 품질시험을 시행하여야 하며, 필요시 감리자가 지정하는 기관에서 사업시행자의 비용으로 품질시험을 시행하여야 한다.

4) 모든 자재는 신품을 사용하여야 하며, 관련 시험결과에 대한 감리자가 승인 전까지 공사에 사용하거나 반입하여서는 아니 된다. 반입된 자재는 장애가 없는 곳에 정리․보관하여야 하며, 불량품․변질품은 즉각 장외로 반출하여야 한다.

5) 최종 인수 전에 기 시공된 일부분을 제거하여 행하는 검사가 필요한 경우 사업시행자는 그에 따른 검사 및 복구에 필요한 시설, 인력, 자재 등을 공급하여야 한다.

6) 감리자․주무관청의 입회시험 결과가 합격된 경우에도 사업시행자의 자재, 성능 등에 대한 책임이 면제되는 것은 아니다.

마. 공정관리

1) 공정관리를 위하여 단위 공종의 공사물량․공기․선후 공정과의 연관관계․공사금액 및 보할, 주 공정 등이 표기된 PERT/CPM방식의 공사예정공정표를 작성, 비치하여 공정관리를 시행하여야 한다.

2) 사업시행자는 정기적으로 공정회의를 실시하여야 하며, 감리자․주무관청은 사업시행자의 공정회의에 입회할 수 있다.

3) 감리자는 사업시행자의 귀책사유로 사업이 아래와 같이 지연되었을 경우에는, 이에 대한 지연원인을 분석하고 사업시행자와 공정만회대책을 수립하여 주무관청에 보고하여야 한다.

- 월간 계획공정율 대비 실적공정율이 10%이상 지연시

- 지연일수가 잔여공기의 20%를 초과하는 경우

바. 안전관리

1) 사업시행자는 안전관련 법령, 지침 및 기준에 의거 공사 중 안전관리를 철저히 하여야 한다.

2) 사업시행자는 건설기간 중 다음의 안전관리업무를 수행하여야 한다.

- 산업안전보건법상 규정에 만족하는 안전관리자의 현장배치

- 안전관리 전담반 편성․운영

- 안전교육의 실시

- 개인보호구 지급

- 근로자 건강진단

- 작업장 안전시설(낙하물 방지망 설치 등) 조치 및 위험표시

- 사용 장비에 대한 검사

- 건설산업안전보건관리비의 사용 및 사용내역서의 작성․비치, 하도급업체에 지급․관리

- 안전점검 전문기관에 의뢰하여 정밀안전점검 실시 및 결함에 대한 보완조치

- 안전사고 발생시 조치

- 공사장 주변의 안전관리 및 환경정비

- 사업시행자는 안전관리업무를 효율적으로 수행하기 위하여 안전업무일지, 안전점검일지, 안전교육일지, 각종 사고보고서, 월간 안전통계보고서, 월별안전관리비사용내역서 등의 자료를 기록․유지, 주무관청에 공사감리자의 검토․확인을 거쳐 보고

사. 사업시행자는 환경관련법규(환경정책기본법, 수질환경보전법, 대기환경보전법, 소음진동규제법, 폐기물관리법 등)를 준수하고 다음과 같이 환경관리에 철저를 기하여야 한다.

1) 가설울타리 설치

2) 공사용 가림막 설치

3) 소음, 진동 최소화

4) 분진, 먼지 등 최소화

5) 건설폐자재의 효용성 및 재활용을 위한 계획수립 관리

6) 기타 주무관청이 요구하는 사항

2.7.5  준공 시 요구수준

가. 감리자는 주요공사가 완료되고 준공 1개월 전에 예비준공검사를 실시하고 검사결과를 주무관청에 제출하여야 한다.

나. 사업시행자의 공사준공보고

1) 사업시행자는 사업의 완료시 자체 검사 및 15일 이상의 기기․기구 등의 시운전을 실시한다.

2) 사업시행자는 자체 검사 및 기기․ 기구 등의 시운전을 실시할 경우에 실시일의 7일전까지 주무관청에 서면으로 통지하고, 감리자는 사업시행자가 실시하는 검사 및 시운전에 입회하여야 한다.

3) 사업시행자는 준공 시 실내공기질과 관련된 각종 시험을 실시하여, 그 결과를 감리자에게 제출하고, 문제점이 있을 경우 보완조치 하여야 하며, 감리자는 상기 결과를 주무관청에 보고 해야 한다.

4) 사업시행자는 자체 검사 및 기기․기구 등의 시운전 결과, 합격한 경우 그 내용을 공사준공보고서에 첨부하여 주무관청에 제출한다.

나. 주무관청의 준공확인 및 준공인가

1) 감리자는 주무관청의 입회하에 공사준공보고서 제출일로부터 14일 이내에 준공검사를 실시한다.

2) 준공검사는 주무관청, 사업시행자의 입회 하에 설계도서와의 일치여부 및 양호한 시공품질의 확보를 확인한다.

3) 주무관청은 준공확인(감리자의 준공검사) 결과 설계도서에 따라 건설되어 있고, 양호한 시공품질이 확보되어 있는 것이 확인된 경우 사용검사필증을 사업시행자에게 교부한다.

4) 사업시행자는 준공 후 기기․기구․비품 등의 취급 및 시운전에 관해 운영관리자 및 사용자에게 사용요령을 교육하여야 한다.

5) 사업시행자는 주무관청에서 사용검사필증을 교부 받으면 목적물 인도서류를 주무관청에 교부함으로써 시설을 인도하고, 소유권을 이전한다.

6) 주무관청에서 사용검사필증을 교부한 날을 당해 사업의 준공인가일로 한다.

다. 제반사항 미 이행 시 조치

1) 주무관청은 준공확인 결과 당초 설계도서와 상이하게 시공되었거나, 시공품질이 미확보되었다고 인정되는 경우에는 감리자에게 경유하여 공사준공보고서를 반려하고 사업시행자는 재시공 조치한다.

2) 사업시행자는 재시공 또는 보완조치가 완료되면 보완부분에 대한 검사를 시행하여 합격한 이후 그 내용을 첨부하여 공사준공보고서를 제출하여 준공 확인을 받아야 한다.

3) 사업시행자는 공사기간내 공사를 완료하지 못하여 개원․수업일정 등에 차질이 발생할 경우 다음의 조치를 시행하여야 한다.

- 학생 안전을 위한 제반 시설 설치

- 실내오염물질 제거를 위한 조치 및 기타 주무관청의 지시사항

라. 사업시행자는 주무관청의 준공확인에 있어서 다음의 서류(CD포함)를 감리자에게 제출하여야 하며, 감리자는 공사준공보고서를 검토․검사하여 감리업무완료보고서에 포함하여 주무관청에 제출한다.

【공사준공보고서 포함되어야 하는 내용】

- 공사준공보고서

- 준공도면

- 시공 상세도면

- 공사사진첩

- 구조계산서(설계 변경된 부분)

- 측정, 시험 및 검사보고서

- 하도급업체 명단 및 시공내용

- 법령에 의한 각종 검사필증 및 관련서류

- 각종 법령에 의한 보험 가입 증빙서류

- 안전관리에 관한 증빙서류

- 건출물대장 등재관련 서류

- 기타 주무관청에서 요구하는 자료

제 3장  가 설 공 사

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제 3장  가설공사

3.1 적용범위

본 시방은 공사 시행을 위하여 공통으로 필요한 공통가설시설을 제외한 본 공사의 각기 해당 공종별 공사

시행에 직접적으로 소요되는 임시보조시설 및 재해 안전시설에 적용한다.

3.2 재 료

가설공사에 소요되는 재료 및 기계, 기구는 신품을 사용하는 것을 원칙으로 하나 구조, 기능, 외관, 안전상

사용에 무방한 재료는 사전에 감독원의 승인을 득하여 중고품으로 사용할 수 있다.

3.3 세부 시공 계획서

시공자는 토공사를 비롯한 철거공사, 마감공사 등 공정 단계별 세부공종별 시행을 위하여 필요한 비계 및

재해안전시설, 공사용 장비, 기계, 기구 등의 규격 및 용량, 설치위치, 존치기간, 공사용 가설전기 및

급배수 계획 등 가설공사 전반에 걸친 세부 시공 계획서에 배치도를 첨부하여 작성 제출하여, 감독원의

승인을 득한 후 시행하여야 한다.

3.4 비계 및 재해안전시설

3.4.1 일반사항

건물 내․외부에는 공사 시행에 편리하고 구조적으로 안전하며 외관이 흉하지 아니한 구조로 비계 또는

재해안전시설 등을 하여 수시로 점검 안전사고를 예방해야 한다.

3.4.2 외부비계

강관 비계 및 부속재는 KS F 8002, 강관틀 비계는 KS F 8003 기준에 합격한 재료를 사용하며 비계용

발판은 구멍철판(P.S.P) 또는 두께 36이상 나비 210-270 길이2700 - 3600의 삼송판재를 사용한다.

3.4.3 강관비계

3.4.3.1 재 료

부재 및 부속철물은 KS F 8002(강관비계)에 합격한 것을 사용한다. 이 규정 이외의 것을 사용할 때는

감독원의 승인을 받는다.

3.4.3.2 구 성

가. 비계기둥

간격은 도리(띠장)방향 1.5-1.8m, 사이방향 0.9-1.5m으로 하고 비계기둥의 최고부에서부터 측정하여

31m까지의 밑부분은 2본의 강관으로 묶어 세운다.

나. 띠 장

간격은 1.5m 이내로 한다. 지상 제 1띠장은 지상에서 2m 이하의 위치에 설치한다.

다. 비계장선

간격은 1.5m 이내로 한다. 비계기둥과 띠장의 교차부에서는 비계기둥에 결속하고 그 중간부분에서는

띠장에 결속한다.

라. 가 새

수평간격 1.5m 내외, 각도 45。로 걸쳐대고 비계기둥 및 띠장과 결속되도록 한다.

이때 가새는 모든 비계기둥과 결속되도록 한다. 수평가새는 필요에 따라 설치한다.

마. 구조체와의 연결 및 부축기둥

수직 및 수평 방향은 5m 내의 간격으로 구조체에 견고하게 연결하거나 이에 대신하는 견고한 부축

기둥을 설치한다.

바. 밑받침(base)

비계기둥의 밑둥에는 밑받침 철물을 사용하고 인접하는 비계기둥과 밑둥잡이로 연결한다.

연약지반에서는 소요폭의 깔판을 비계기둥에 3개 이상 연결되도록 깔아 댄다.

다만, 이 깔판에 밑받침 철물을 고정했을 때에는 밑둥잡이를 생략할 수 있다.

사. 부속철물

특수한 부속철물을 사용할 때에는 그 부위에 발생하는 응력에 충분히 견딜 수 있는 것을 사용한다.

3.4.3.3 하중의 한도

띠장은 비계기둥의 간격이 1.8m일 때는 비계기둥 사이의 하중은 400Kg을 한도로 하고 비계기둥의

간격이 1.8m 미만일 때는 그 역비율로 하중의 한도를 증가 할 수 있다.

작업중인 바닥의 층수가 3층 이상일 때는 비계기둥 1개당의 하중한도를 700Kg으로 한다.

3.4.4 강관틀비계

3.4.4.1 재 료

부재 및 부속철물은 KS F 8003(강관틀비계)에 합격한 것을 사용한다.

3.4.4.2 구 성

가. 기 초

기둥관의 밑둥에는 밑받침 철물을 사용한다. 밑받침에 고저차가 있을 때는 필요에 따라 조절형 밑받침

철물을 사용하여 각각의 틀비계를 항상 수평 수직이 되도록 한다.

연약지반에서는 밑받침 철물의 하부에 적당한 접지면적을 확보할 수 있도록 깔판을 깔아 댄다.

나. 가새 띠장틀 및 수평재

도리방향은 각각의 세로틀 사이에 설치하고 최상층 및 5층 이내 마다 띠장틀 등의 수평재를 설치한다.

가새의 조립은 핀 또는 나사못으로 하고 진동 기타에 의해 헐거워지지 않도록 한다. 작업조건으로

부득이하게 소부분의 가새를 제거할 때는 그 부분의 상하에 수평재 또는 띠장틀을 설치한다.

다. 구조체와의 연결

세로틀은 수직방향 6m, 수평방향 8m 내의 간격으로 건축물의 구조체에 견고하게 긴결한다.

라. 부축틀

도리방향으로 길이 4m 이하이고 높이 10m을 초과할 때는 높이 10m 이내마다 도리방향으로 유효한 부축

틀을 설치한다.

마. 높이

높이는 원칙적으로 45m을 초과할 수 없다. 높이 20m을 초과할 경우 또는 중량 작업을 할 때에는 내력상

중요한 틀의 높이를 2m 이하로 하고 그 틀의 간격을 1.8m 이내로 한다.

바. 보틀 및 내민틀

보틀 및 내민(캔틸레버)틀은 수평가새 등으로 옆 흔들림을 방지할 수 있도록 보강해 주어야 한다.

3.4.4.3 하중의 한도

틀의 간격이 1.8m일 때는 틀 사이의 하중의 한도를 400Kg으로 하고 틀의 간격이 1.8m 이내일 때는

그 역비율로 하중의 한도를 증가할 수 있다. 틀의 기둥관 1개당의 수직하중의 한도는 틀을 두꺼운

콘크리트판 등의 견고한 기초 위에 설치하게 될 때는 2,500Kg으로 한다.

다만, 깔판이 우그러들거나 침하의 우려가 있을 때 또는 특수한 구조일 때는 규정에 따라 이 값을

낮추어야 한다.

3.4.5 달비계

가. 달비계의 발판은 바닥 전면을 틈새 없이 깐다. 바닥 쪽에는 나비 1.5m인 널판을 설치하고 바닥에서 높이

75Cm 이상의 높이로 손스침을 설치한다.

나. 위에서 낙하물이 떨어질 위험이 있을 때는 머리 위를 보호할 수 있도록 달비계에 유효한 천정을 설치

한다.

다. 윈치에는 감김통과 일체가 된 톱니바퀴를 설치하고 톱니바퀴에는 톱니 누름장치를 하여 역회전을 자동적

으로 방지할 수 있도록 한다.

라. 와이어로프는 그것에 가해지는 인장하중의 10배의 강도의 것을 사용하고 또한 본 달비계의 와이어로프는

아연도금을 한 지름 1.2cm이상, 간이달비계는 아연도금을 한 지름 9㎜이상의 것을 사용한다.

마. 와이어로프는 아래에 해당되는 것을 사용할 수 없다

1) 와이어로프 한가닥에서 소선이 10% 이상 절단된 것

2) 지름이 공칭지름의 7% 이상 감소된 것

3) 몹시 변형되었거나 부식된 것

바. 와이어로프를 걸어댈 때에는 와이어로프용 부속철물을 사용한다.

3.4.7 비계다리

건물 내․외부에 1개소 이상 설치하여 작업 인부의 승강 등을 용이하게 해야 하며 매층마다(층 구분이

없는 곳은 7m 이내) 되돌음 참을 두며 폭 90cm 내외, 경사 30도 이하로 설치하며 15도 이상 되는 것은

45×45 각재를 30cm 내외 간격으로 발판에 고정시켜 미끄럼을 방지해야 하며 추락의 위험이 있는

부분은 높이 75cm 내외에 난간대를 설치하여 비계기둥 또는 띠장에 고정시킨다.

3.4.8 낙하물 방지망(방호선반)

건물 외곽 주위에는 비계용 강관 파이프를 사용하여 지상 2층 바닥부터 시작하여 15m 이내(4-5개층)

마다 건물 외곽부 또는 외부 비계로부터 2m 이상 경사 20도- 30도 각도로 내밀어 외부비계 또는 건물

구조체에 결속시키고 #21-10×10아연도금 철망을 깔고 필요에 따라서 그 위에 P.V.C 코팅 천막지를 덮어

모래 또는 잡물의 비산낙하를 막아야 한다.

방호선반일 경우는 선반 널의 두께를 1.5㎝이상의 나무판자 또는 이와 동등 이상의 효과가 있는 것을

사용한다.

3.4.9 추락 방지 시설

건물의 지상 매층 바닥 외곽주위 및 각종 샤프트 주위 또는 엘리베이터 출입구 등에는 바닥면으로부터

높이 1m 내외의 난간대 및 덮개 등을 설치하고 위험표지를 하여 실족 또는 강풍 등에 의한 추락 인명

피해가 없도록 조치해야 한다.

3.4.10 방풍 및 보호막

건물외곽 주위에는 규격 1.8m × 1.8m, 인장강도와 신율의 적이 500Kg/㎜ 이상으로서 공장제작 및 난연

처리된 방풍막을 외부비계 등에 45cm 이내 간격으로 틈새가 없도록 고정 설치하여 방풍 및 먼지 등의

비산이 없도록 해야 한다.

3.4.11 건설용 가설기자재

가설자재는 검정품목으로 안전공단 등 검정기관의 성능검정을 받은 합격품으로 제품에 "안" 마크가 각인

된 자재를 사용하거나 동등이상의 자재를 사용하여야 한다.

3.5 현장정리 및 청소시설

공사장내는 항상 안전하게 작업을 할 수 있도록 공사장내의 각종 재료를 수시로 정리, 정돈해야하며

항상 청결을 유지할 수 있도록 깨끗이 청소해야 한다.

3.6 건축물 보양

가. 콘크리트면에는 살수, 가마니 덮기 등으로 양생보양 한다.

나. 목공사, 치장재 등은 판재류, 하드롱지 바르기, 또는 비닐 씌우기 등으로 한다.

다. 석재, 테라죠, 타일면 등은 하드롱지, 또는 톱밥 깔기로 보양한다.

3.7 가설물의 철거

가. 공사기간 중 감독원이 공사진행상 또는 대지내의 건축물 사용에 지장이 있다고 인정하여 지시할 때에는

가설물의 일부 또는 전부를 신속히 철거한다.

나. 감독원의 지시에 따라 공사 완료시까지는 일체의 공사용 가설물을 철거하고 땅고르기 및 청소 등의

뒷정리를 한다.

다. 가설물의 해체, 철거에 있어서는 가설물이 불안정하게 되지 않는 작업순서로 하며 도괴, 낙하, 추락 등을

방지하기 위한 조치를 강구한다.

제 4장  금 속 공 사

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제 4장  금속공사

4.1 적용범위

본 시방은 철제 및 비금속 철제와 이들의 2차 제품을 주재료로 하여 제조된 기성철물의 설치와 설계도면

및 시방서 각 장에 의거 제작 설치하는 공사에 적용한다.

4.2 재 료

철제, 비금속 철제 및 이들 2차 제품의 소재 및 제품 등은 KS 규격품 또는 동등 이상의 제품으로서 설계

도면 및 국토해양부 건축공사 표준시방서에 따른다.

4.2.1 가공 제작 설치용 부속재 및 부재료

가. 인서트, 앵커볼트, 앵커스큐류, 볼트너트, 화스너, 브라켓 등은 사용목적에 적합한 모양, 치수로서 견본품

및 재질 과 구조적인 지지력 등에 대한 시험성적표를 제출하여 감독원의 승인을 득한 제품이어야 한다.

나. 단순지지 및 단순 긴결고정이 아닌 주요 하중을 부담해야 하는 앵커철물, 보강철물, 기타 등의 부속

재료는 해당 하중의 3배 이상을 부담할 수 있는 강도와 지지력을 갖는 제품이어야 한다.

4.2.2 방청처리 및 이종금속 접촉부의 전식 방지 처리

가. 철제류의 모든 표면은 시방서 기준에 따른 방청처리를 해야 하며 재질이 다른 이종금속간의 접속부에는

감독원의 승인을 득한 재료 및 시공방법으로 전식방지 처리를 해야 한다.

4.3 세부 시공계획서

가. 금속공사의 착수전 부위별 각종 금속공사의 선행, 병행, 후속공종 등의 공정계획과 부합되는 금속공사별

제작, 설치, 보양, 청소 등에 대한 세부공정 계획표와 시공계획서를 작성하여 감독원의 승인을 득해야

한다.

나. 각종 금속공사의 착수전 설계도면 과 항목별 시방서를 기준으로 한 현장검측에 의하여 해당 부위별

세부시공 상세도를 작성하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

다. 세부시공 상세도 상에는 제작 및 설치를 위한 각종 금속제 나누기의 평면상세, 단면상세, 조인트 부위

접합 상세 및 앵커긴결, 기타 부속재의 위치, 재질, 규격 등을 나타내야 하며 관련 공종과의 마무리

관계를 포함시켜 나타내야 한다.

라. 세부시공 상세도는 현장검측에 의한 관련 선행 공종의 허용 시공오차가 충분히 고려되어 작성되어야

하며 시공 오차가 심한 부분에 대해서는 감독원에게 즉시 보고하고 대책 안을 제시하여 감독원의 승인을

득해야 한다.

마. 세부시공 상세도는 관련 병행공종 또는 후속공종의 마무리 공사에 전혀 문제가 발생치 않도록 관련 공종

업체와 충분한 협의 및 고려가 되어 작성되어야 한다.

바. 견본품의 제출

1) 표면에 노출되는 모든 금속마감 재료는 감독원이 지정하는 규격의 견본품과 제조회사의 카다로그, 시험

성적표, 기타 감독원이 요구하는 관련자료를 제출하여 재질, 색상, 표면처리 및 도장상태, 내구성 등에

대하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

사. 견본시공

1) 공사 착수전 감독원이 특별히 지정하는 공종 및 부위에 대해서는 감독원이 지정하는 위치에 승인된

세부시공 상세도와 재료를 사용하여 견본시공을 하여 감독원의 승인을 득한 후 시행해야 한다.

4.4 제품의 설치 일반사항

가. 모든 금속공사의 설치는 공통기준 중심선 및 마감 레벨 먹메김 기준선 등을 기준으로 하여 각 공사별

기준선을 먹메김 또는 기준실을 띄워 감독원의 검사를 받은 후 시행해야 한다.

나. 제품의 설치를 위한 앵커볼트, 인서트 등은 구체공사시에 사전 매입하는 것을 원칙으로 하며 불가피하게

나중설치 할 경우에는 구조적인 충분한 검토와 매입전선관 기타 매설물 등을 충분히 고려 감독원의

승인을 득하여 나중 설치할 수도 있다.

다. 이음시공이 불가피한 재료는 특기가 없는 한 실줄눈 맞댐 이음으로 하여 이음부의 이음자국 및 턱이

지지 않게 처리해야 하며 용접이음부는 그라인더 등으로 깨끗이 마무리하여 최종마감 처리후 이음자국,

용접 흔적이 나타나지 않도록 해야 한다.

4.5 보양 및 청소

가. 표면에 노출되는 모든 금속 마감재료는 최종 준공 청소시까지 재질별, 시공부위별 적합한 보양재를 사용

하여 타공종 작업등에 의한 변색, 오염, 손상 등이 없도록 보양을 철저히 해야 한다.

나. 감독원이 지시하는 시기에 보양재를 제거하고 깨끗이 청소하여 감독원의 검사를 받아야 하며 감독원

검사시 보양부실에 의한 변색, 오염 및 손상된 제품은 지체없이 교체 재시공해야 한다.

4.6 경량철골 천정틀 설치공사

4.6.1 적용범위

본 시방은 천정텍스, 기타보드 류를 부착시키기 위한 경량철골 천정틀 설치 공사에 적용한다.

4.6.2 재 료

가. 경량 철골을 구성하는 모든 재료는 아연도금 철판 및 아연용융도금 처리된 제품이어야 하며 선재류는

휨, 찌그러짐 등이 변형이 없는 직선 바른 제품이어야 한다.

나. 경량 철골 천정틀 : 재료는 설계도면 또는 감독원의 지시에 따른다.

다. 등기구 보강

38×12×1.2t 캐링찬넬 또는 동등이상의 제품을 사용한다.

4.6.3 세부 시공상세도의 작성

설계도면을 기준으로 하여 각 실별 천정텍스 나누기를 비롯한 천정틀 나누기, 전등, 스피커, 화재

탐지기, 디퓨져, 스프링클러, 점검구, 덕트라인 기타 천정 부착물 등의 위치, 규격을 포함시킨 천정

종합평면도와 천정몰딩, 전등, 디퓨져, 기타설비 부착물 설치를 위한 세부상세도 및 각종 보강을 위한

세부상세도면을 작성하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

4.6.4 시 공

1) 경량철골 천정틀

가) 천정틀의 설치는 천정내부의 덕트배관, 제반배관, 기타 선행공종 등이 완료된 다음 감독원의 승인을

득한 후 착수해야 한다.

나) 달대볼트  설치를 위한 인서트는 감독원의 승인을 득한 천정 종합평면도에 의거 구체공사시

정위치에 사전 매립 설치되어야 하며, 누락 또는 잘못 설치된 부분에 대하여는 감독원의 승인을

득한 인서트 앵커를 계약자의 부담으로 추가 또는 재설치해야 한다.

다) 각실의 천정틀은 마감레벨 먹메김 기준선과 각 실별 천정고를 기준으로 하여 수평기준실을 띄우고

직선 바르고 수평 일매지게 설치해야 하며 캐링찬넬 및 마이너 찬넬 등과 벽면과의 거리는 10㎝

이내가 되도록 해야 한다.

라) 천정틀의 이음은 반드시 감독원의 승인을 득한  이음철물과 볼트, 너트를 사용하여 견고하게 체결

이음 해야 하며 이음부의 수평단차가 생기지 않도록 해야 한다.

마) 기둥, 전등기구, 기타 천정매입물 등에 의하여 불가피하게 천정틀을 절단해야 하는 경우는 반드시

톱절단으로 시행해야 하며 감독원의 승인을 득한 방법으로 보강 조치해야 한다.

4.7 알루미늄 복합판넬 외장공사

4.7.1 적용범위

가.  본 시방서는 내부 및 외부 마감에 사용되는 알루미늄 복합판넬 및 각종 부속자재를 제작 설치하는            공사에 적용한다.

나.  본 공사에 사용되는 주자재 및 부자재는 KS규정에 준하여야 하며 기타 규정품 이외의 것은 감독원            의 승인을 얻어 사용한다.

4.7.2 시공부위

가.   외부벽

나.   PARAPET, FLASHING

다.   기타 이외 사항은 기본 도면에 준한다

4.7.3 공작도 및 견본품

가.  공사 착수전 공작도 및 설치상세도를 작성하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

나.  공작도면에 의한 각종 검사 및 시험 결과 보고서 또는 견본품을 제출하여 승인을 받아야 한다.

다.  공작도

(1) 단위 입면도 (ELEVATION OF UNIT )

(2) 단면 상세도 (FULL SIZE SECTIONS )

(3) AL 판넬 두께 (THICKNESS AND GAUGE OF METAL)

(4) 접합 및 연결 (JOINTS AND FASTENINGS)

(5) 연결방법(METHOD OF ANCHORAGE)

(6) 부속재의 위치 및 모양 (LOCATING AND TYPE OF HARDWARE)

(7) 틈막이 방법 및 재료 (METHOD AND MATERIALS FOR WEATHER STRIPPING)

(8) 타공사자와 연결 (CONNECTIONS WITH OTHER WORKS)

라.  상기 항목 이외의 공작도가 필요한 부분이 발생시, 제작 설치에 문제가 없도록 빠짐없이 공작도를             작성 제출하여야 한다.

4.7.4 품질기준

가.   판재 (주재료)

(1) 패널은 A/L PANEL을 사용하여야한다.

(2) 판재는 THK 4mm이상을 사용하되 내.외부 0.5mm AL판 사이에 비할로겐계난연성 폴리올레핀

수지 조성물로 구성된 복합판넬 이어야 한다.

(3) 판재 두께의 TOLERANCES는 0.1mm이내 이어야 한다.

(4) 표면은 평활도가 우수하여야 하고 흠집이나 시공상 문제점이 없어야하며 어떠한 조건에도 변형이             없고 견고한 재질의 제품이어야 한다.

나.  판재표면 처리

(1) 외부표면은 POLYVINYLIDENE FLUORIDE를 70% 이상 함유한 고분자공업용 불소도료를

사용하여야 한다.

(2) 색상

색상은 별도 지정색으로 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 받는다.

(3) 외관

결 흐름, 긁힘 등의 결함이 없어야 한다.

(4) 색상의 균일성

균일한 광원 밑에 수직으로 시편을 놓고 간헐적으로 점검하여 설정된 범위안에 들어야 한다.

다.  조립용 부자재

(1) 철물(SCREW, BOLT, RIVET)→ 철물 및 기타 부자재 규격은 도면에 준한다.

사용 철물은 광명단 도장 제품을 사용하여야 한다.

(2) 코킹 (SEALANT)

코킹은 (AL. 판넬 + ST'L 등 ) 서로 다른 금속 접촉 부분에 부식을 방지하기 위하여 사용 되며

인성 및 밀착성, 수밀성이 강하고 알미늄 부식이 전혀없는 계통으로서 감독원의 승인을 득한 후               사용하여야 한다.

4.7.5 가공 및 조립

가.  개요

모든 부재는 공사 범위의 한도 내에서 승인된 도면에서 규정한 재료의 규격,두께 및 기타 사항에 일치           하여야 한다.

나.   부재의 가공

표면에 노출된 일체의 부재에 대한 가공은 시각적이고도 구조적으로 결함이없도록 실시하며 정확한            치수와 강도를 유지하여야 한다.

다.   부재의 접합

조립은 원칙적으로 SCREW 작업 및 RIVETING 작업을 원칙적으로 하나 부득이할 경우 용접을 하여           용접 실시 때는 표면의 뒤틀림이나 퇴색현상이 나타나지 않도록 하여야 한다.

라. 시공은 알미늄 판넬의 전문시공 경력이 있는자를 상주시키며 공사전반에 관한 책임하에 시공토 한다.

마.  현장 설치에 필요한 각종 장비, 안전시설 ,운반은 도급자 부담으로 한다.

바.  현장 반입 시기 및 장소는 본 건물의 공정에 따라서 계획서를 제출하여 필요 이상의 제품을 현장에          보관치 않도록 한다.

사.  설치 완료된 판넬의 주위 타작업으로 인한 파손이 되지 않도록 타작업이 완료시 해체 한다.

4.7.6 현장 관리

가.    반입 및 야적

(1) 제품 반입은 계획 공정에 준하여 착오가 없도록 하여야 한다.

(2) 제품은 반입 시 손상이 없도록 보호 조치를 하여야 한다.

(3) 반입된 제품은 변형 또는 파손이 없도록 수평으로 고임을 하고 야적시킨다.

(4) 과다량으로 인한 야적은 가급적 피한다.

(5) 기타 이외 사항은 감독원과 협의한다.

나.    설치작업

(1) 설치 전 명확한 측량을 실시하고 작업에 임한다.

(2) 설치는 승인된 시공도에 준하여 정확한 설치를 한다.

(3) 보강 철제 작업은 규정에 맞는 규격품으로 구조적 하자가 없는 견고 한 용접을 하여야 한다.

(4) 수직, 수평의 유지를 명확히 하여 끝마무리에 이상이 없도록 설치하여야 한다.

(5) 보강 철제는 용접 작업 후 방청도료 도장을 한다.

(6) 기타 이외 사항은 감독원의 지시에 따른다.

다.    안전관리

(1) 설치 작업 전 작업 부분에 안전 규정에 준한 안전시설을 하여야 한다.

(2) 작업자에게 현장상황에 따른 기본적인 안전 장구를 지급하여 현장 내에서 항시 휴대 활용토록 한다.

(3) 용접 작업 관계에 따른 전기 안전 보안에 유의하여야 하며, 전원스위치, 전선의 파손 여부 검사를

수시로 행한다.

(4) 기타 이외 사항은 종합 안전관리 규정에 준한다.

4.7.7 검 사

가.   재료 검사

(1) 재료 검사는 제출하여 승인된 SAMPLE에 따라 관련성을 검사한다.

(2) 재료 검사는 가공 공장에서 행하며 검사 시 시공자는 검사에 따르는  사항에 협조를 하여야 한다.

나.   제품검사

(1) 제품 검사는 승인된 시공도에 준하여 검사를 한다.

(2) 제품 검사는 개소별 또는 부위에 따라 공장 또는 반입 후 현장에서 행한다.

(3) 패널 설치에 따른 관련검사 일체를 실시한다.

(4) 기타 감독원이 중요하다고 판정된 부위 검사를 행한다.

(5) 검사 신청서는 시공자가 3일 전에 신청하여야 한다.

제 5장  창 호 공 사

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제 5장  창호공사

5.1 적용범위

본 시방은 내․외부 각종 창호의 제작 및 설치공사에 적용한다.

5.2 재 료

설계도면 이외의 사항은 전문제작 회사의 시방에 따른다.

5.3 세부 시공계획서

창호공사 착수전 각종 창호공사의 선행공정, 병행공정, 후속공정 등과 부합되는 창호종류별 제작, 설치,

보양 등에 대한 세부 공정계획 및 시공계획서를 작성하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

5.3.1 세부시공 상세도의 작성

가. 각종 창호의 제작 착수전 설계도면을 기준으로 한 현장검측에 의하여 창호의 종류 및 재질별, No별,

위치별 제작설치 타공종(바닥, 벽, 천정, 기타)과의 접합 마무리 상세를 포함시켜 나타낸 창호재료별 전문

업체의 세부시공상세도를 작성하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

나. 세부시공 상세도상에는 창호재의 보강철물, 창호철물, 기타부속재의 종류, 설치위치, 재질, 앵커 고정방법,

위치, 유리끼우기, 물빠짐구멍의 위치, 크기 기타 감독원이 지시하는 부분을 상세히 나타내야 한다.

5.3.2 견본품의 제출

감독원이 지시하는 FULL SIZE의 창호 또는 접합부에 대한 부분적인 실제단면에 대한 견본품과 창호

금물, 부속재 등에 대한 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

5.3.3 창호제작 일반사항

모든 창호의 제작은 승인된 세부시공 상세도에 의하여 제작하되 승인된 창호철물과 일치 될 수 있는

구조이어야 하며 제작 착수 전 감독원, 창호별 제작 및 설치업체, 창호금물 납품업체, 인접부위 타 공종

시공업체 등 충분한 합동 협의 후에 제작되어야 한다.

5.4 창호설치 일반사항

5.4.1 문틀 및 창틀설치

문틀 및 창틀의 설치는 별도의 지시가 없는 한 나중세우기를 원칙으로하며 창호의 위치, 수직, 수평기준

먹메김 선에 따라 정위치에 설치하고 벽체, 기타구체 등에 매설되어있는 앵커철물과 문틀 창틀에 부착

되어 온 연결철물과 볼트 또는 용접에 의하여 긴결시켜야 한다.

5.4.2 문 및 창의 설치

문 및 창은 틀 설치 완료후 후속공종 작업 등에 의하여 파손, 변형, 오손 등에 영향을 받지 않는 적합한

시기에 설치해야 한다.

14.4.3 유리끼우기의 협조

유리끼움 창호의 제작 및 설치업체는 창호설치 후 유리끼우기 기간동안 1인 이상 또는 감독원이 정하는

수의 창호 설치공을 상주시켜 유리끼움 창호의 수정, 보완 및 유리끼우기에 협조하도록 해야 한다.

5.4.4 창틀, 문틀주위 몰탈사춤, 틀 주위 코킹

가. 틀주위 몰탈사춤

1) 창틀 및 문틀 설치후 수직, 수평 및 변형 등에 대한 재검사를 실시하고 틀과 벽체간의 공간을 1:2-1:3

배합 시멘트 몰탈로 밀실하게 충진시켜 완전히 고정시켜야 하며 외기에 면한 부분은 최종마감 공사시에

SEALANT를 시공할 수 있도록 도면 치수에 맞추어 준비되어야 한다.

2) 충진 공간이 5㎝를 초과하는 경우에는 1:3:6 배합의 콘크리트로 충진시켜야 한다.

나. 창틀 및 문틀 주위 코킹

외기에 면한 창틀 및 문틀 주위에는 주위의 마감공사 완료후 감독원의 승인을 득한 실리콘계의 지정색

SEALANT로 도면에 표기된 치수 또는 폭 12-15㎜ 이내의 코킹처리를 해야 한다.

5.4.5 창호 보양 및 청소

가. 창호 설치 완료 후 타공종 작업 등에 의하여 변형, 변질, 변색 오염 등이 없도록 창호재질, 설치 위치

등에 적합한 재료로 충분히 보양, 보호조치해야 하며 보양 부실에 의하여 현장에서의 수정이 불가능한

창호는 철거반출하고 재시공해야 한다.

나. 창호설치 및 유리끼우기 완료후 최종 청소시에 시멘트 몰탈, 먼지, 기타 등에 의하여 오손된 부분은 창호

표면에 손상, 오손이 없도록 깨끗이 청소하되 약품을 사용할 경우에는 사용 약품에 대하여 감독원의

승인을 득한 제품을사용해야 한다.

5.4.6 창호 금물 (HARDWARE)

가. 창호금물 일반사항

각종 창호별 창호금물은 설계도면상의 HARDWARE SCHEDULE과 창호 세부 시공상세도와 일치하는

구조로서 각종 시험에 합격한 시험성적표와 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득한 제품을 사용해야

한다.

나. HARDWARE SCHEDULE

감독원의 승인을 득한 각종 창호별 HARDWARE에 의한 종합 HARDWARE SCHEDULE을 작성 제출하여

감독원의 승인을 득해야 한다.

다. MASTER KEY SYSTEM

각종 창호의 시건장치(잠금장치)는 감독원이 정하는 (구획별 ZONING 계획에 의한) MASTER KEY

SYSTEM에 맞추는 것을 원칙으로 하여 감독원, 창호제작 및 설치업체, 창호금물 납품업체간 충분한 합동

협의 하에 이루어져야 하며 MASTER KEY는 3개를 제작하여 창호금물 현장 반입과 동시 감독원에게 인계

해야 한다.

라. 유지관리용 SPARE PART의 확보

창호금물의 발주시 계약자는 도급계약수량과는 별도로 감독원이 지정 요구하는 창호금물에 대하여는

MASTER KEY SYSTEM과 일치하는 SPARE PART를 확보하여 LIST 첨부 감독원에게 인계해야 한다.

마. 창호금물의 설치 및 KEY 인계

창호금물의 설치는 감독원, 창호제작 및 설치업체, 창호금물 납품업체, 창호금물 설치업체간 충분한 협의

후에 설치해야 하며 시건장치가 부착된 창호금물은 창호평면도를 작성 감독원의 승인을 득한 창호 NO를

부여하여 각 창호의 KEY 꼬리에 글씨가 지워지지 않는 아크릴판의 표찰을 부착보관관리 하였다가 준공시

감독원 입회하에 확인한 후 각 창호별 2개씩 KEY를 KEY관리 BOX와 함께 인계해야 한다.

5.5 스테인레스스틸 창호

5.5.1 주재료

가. 스테인레스스틸판 : KS D 3698 냉각압연 스테인레스스틸판 (STS-304, 27종)으로서 두께 1.2㎜ 헤어라인

처리 제품

나. 내부보강판 : 두께 1.6㎜ 이상 냉간압연 아연도금 강판

5.5.2 부속재료

가. 조립용 철물 : 조립에 필요한 스크류, 볼트, 너트 등은 스테인레스스틸을 사용해야 하며 표면에 나타나는

스크류는 주재료와 동일 재질, 동일 색상으로서 평머리 스크류 (FLAT SCREW)를 사용하여 나사 머리와

주재료의 표면이 평활하게 일치되어야 한다.

나. 연결접합 및 보강철물 : 동일 재질의 스테인레스스틸 또는 아연도금 강판으로서 전식 또는 부식의 염려가

없고, 구조적으로 강도가 충분한 재료를 사용해야 한다.

5.5.3 가공제작

가. 절단 : 판재의 절단은 승인된 세부시공 상세도의 치수에 준하여 절단해야 하며 절단면은 수직, 수평을

정확하게 유지하고 모든 절단면의 표면은 절단하지 않은 표면과 동일한 상태가 될 수 있도록 절단시

발생한 요철 및 불순면을 제거해야 한다.

나. 절곡 : 판재의 절곡은 반드시 V-CUT 처리후 절곡하되 물리적 힘의 절곡 가공으로 인한 절곡부의

CRACK, 표면의 손상이 없어야 하며, 절곡 각도와 면직선, 각직선의 상태가 일정해야 한다.

다. 조립 :

1) 표면재와 내피(내부보강 철판)와의 틈서리 간격은 0.5㎜ 이내로 밀착 조립되어 외부 충격에 의한 변형

및 공명 현상이 없도록 해야 한다.

2) 보조 후레임, 접합부 등의 연결 고정 조립은 스크류, 볼트너트, 조임을 원칙으로 하며 용접이 불가피한

부분은 사전 시공상세도 작성시 용접 부위와 용접 방법에 대하여 명기해야 한다.

3) 용접은 알곤용접으로 하되 알곤개스의 순도는 99.5% 이상의 개스를 사용해야 하며 용접에 의한 손상

부분 중 표면이 노출되지 않는 부분은 방청페인트 2회 도장하여 방청처리하고 표면이 노출되는 부분은

MACHINE HAIR LINE 처리하여 이색, 이질감이 없도록 정밀 처리해야 한다.

4) 외기와 면하는 부위의 모든 접합부는 조립, 설치 완료후 물이 스며들지 않도록 감독원의 승인을 득한

SILICON계 SEALANT로 가공 조립 작업시 SEALING 처리해야 한다.

5) 가공 조립이 끝난 제품은 엄격한 자체 검사를 실시하여 수정 보완한 후 감독원의 검사승인을 득한 후

포장을 실시해야 한다.

5.5.4 포장 및 운반

가. 가공조립 및 감독원의 검사에 합격된 제품은 SAFETY GUARD (HYDEN AIR CAP)로 표면마감을 보호

처리한 후 포장해야 한다.

나. 운반도중의 변형 및 손상이 없도록 받침목 또는 적재대를 설치하여 안전하게 운반해야 한다.

5.5.5 현장 조립 및 설치

14.4(창호설치 일반사항)에 따르며 특별한 부분에 대하여는 감독원의 지시에 따른다.

5.5.6 보양 및 청소

창호보양 및 청소는 14.4(창호설치 일반사항)에 따르며 현관 출입문, WINDOW WALL, 기타 유리끼우기

전에 출입이 빈번한 부분은 합판 및 각재를 이용하여 타공사에 의한 변형, 훼손이 없도록 충분한 보양

처리를 해야 한다.

제 6장  유 리 공 사

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제 6장  유리공사

6.1 적용범위

본 시방은 창호의 내․외부 유리, 거울, 실란트 코킹 등의 유리공사에 적용한다.

6.2 재  료

설계도면에 따른 재료 이외의 사항은 국토해양부 건축공사 표준시방서에 준한다.

6.3 세부시공계획서

유리치수 및 시공상세도 등, 필요사항의 시공계획서를 제출하여 감독원의 승인을 득한다.

6.4 유리 및 거울공사

6.4.1 재 료

설계도면 및 감독원의 지시에 따른다.

6.4.2 견본품의 제출

가. 유리의 가공 및 제작 업체는 도면 및 감독원이 정하는 각종 유리의 견본품을 300×300㎜ 또는 감독원이

지정하는 치수로 제작 제출하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

나. 각종 유리의 성능 계산서 및 품질 보증서의 제출

유리의 가공 및 제작 업체는 유리의 종별, 위치별, 규격별 유리의 내풍압강도, 열파손, 내충격강도,

DEFLECTION, 차음성능, 열관류율, 기타 감독원이 지시하는 성능 및 안정성에 대한 계산서와 유리끼우기

후 2년 이상의 품질을 보증하는 품질 보증서를 제출해야 한다.

다. 유리의 치수 결정 및 가공제작 LIST의 작성 제출

1) 각종 유리의 치수는 창호별 제작 및 설치 업체가 작성한 세부시공 상세도를 기준으로 하여 감독원,

창호제작 및 설치업체, 유리가공 제작 및 끼우기 업체간 충분한 합동 협의 후 결정되어야 한다.

2) 유리의 가공제작 및 끼우기 업체는 창호 NO별, 유리조별, 규격별 치수, 매수, 면적 (단위 매당 면적,

총면적)을 나타낸 가공 제작 LIST를 작성하여 감독원에게 제출해야 한다.

라. 유리의 제작 요령서 및 시공지침서의 제출

유리의 가공 및 제작 업체는 유리종별, 규격별 제작 요령서 및 품질관리기준, 검사기준 CHECK LIST를

작성하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

6.4.3 유리끼우기 시공

가. 외기온도가 섭씨 -5℃ 이하이거나 비, 눈, 강풍시에는 유리끼우기 작업을 할 수 없으며 불가피한

경우에는 유리제작 업체와 협의하여 확실한 시공이 되도록 최저기준을 정하여 감독원의 승인을 득한 후

시행해야 한다.

나. 유리끼우기 업체는 유리끼우기 작업전 각종 창호의 제작 및 시공 오차를 충분히 검사하여 이상 유무를

감독원에게 보고한 다음 착수해야 하며 결함부의 창호는 부재의 수정보완 또는 교체후에 시행해야 한다.

다. 유리끼우기 작업은 유리제작업체 및 창호제작업체의 시공지침서 또는 감독원의 지침 등에 의거 창호제작

및 설치업체의 협조 하에 시행되어야 한다.

라. 유리끼우기 전 각각의 유리를 검사하여 흠집, 손상, 기타 결함이 있는 유리는 끼울 수 없으며 끼우고자

하는 유리와 창호의 유리끼움 부위를 깨끗이 청소하여 감독원의 검사 승인을 득한 후 끼우기 작업을

시행해야 한다.

마. 유리의 끼움은 물림깊이, 유리면의 수직, 수평면의 정확도를 유지하여 끼워야 하며 실란트 시공시까지

움직임 등에 의한 변형이 없도록 견고히 가고정 시켜야 한다.

바. 유리끼우기 도중 또는 유리끼우기 완료후 손상, 오염, 파손된 유리는 책임소재를 불문하고 조속히 교체

시공해야 한다.

6.4.4 유리면의 보호 및 청소

가. 유리끼우기 완료후 유리면의 손상, 오염, 파손 등의 방지를 위하여 각각의 유리마다 "유리주의" 표지를

부착해야 한다.

나. 용접, 내화피복, 기타작업 등 유리면에 손상, 오염 등에 영향을 주는 작업시에는 합판, 시이트, 기타, 보호

카바를 설치한 후 시행해야 한다.

다. 유리 청소는 감독원이 지시하는 시기에 창호, 유리, 실란트, 기타 인접 마감면에 변질, 변색, 오염 등에

전혀 유해하지 아니한 재료를 사용하여 깨끗이 청소후 감독원이 검사를 받아야 한다.

6.5 유리 실란트 공사

6.5.1 재 료

가. 실란트 : 실리콘계 실란트로서 재질, 색상에 대하여 관련자료 및 견본품을 제출하여 감독원의 승인을

득한 제품

나. 부재료 : 방수공사 시방서 중 실란트공사 항목 기준에 따른다.

6.5.2 시 공

가. 창호 및 유리의 실란트 시공부위를 깨끗이 청소하여 감독원의 검사를 득한 후 가고정된 유리의 물림깊이,

유리면의 수직, 수평면 등에 변형이 생기지 않도록 실란트 소요깊이를 정확하게 유지시켜 빽업재를 끼운

다음 실란트 시공을 해야 한다.

나. 기타 작업조건, 시공방법 등은 방수공사 시방서 중 실란트 공사 항목 기준에 따른다.

6.6 복층유리

6.6.1 적용범위

본 시방서는 승인을 득한 설계도서에 따라 단열을 필요로 하는 곳의 창호에 사용하는 복층유리의 재질

및 유리끼우기 등에 대해 제작 설치 및 공급을 규정하며 두께는 도면 또는 감독원의 지시에 따른다.

6.6.2 품질기준

본 시방서에 언급하지 않은 부분은 KS를 원칙으로 하되 다음과 같은 규정을 준용한다.

․KS  L 2003  복층유리

6.6.3 자 재

가. 복층유리는 KS L 2003 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로 하며, 치수, 형상 및 원판의 구성은         도면 및 시방에 명시한 것으로 한다.

나. 유리 끼우는 데에 필요한 습식 컴파운드를 포함하는 유리끼우기용 부속재, 붙임 테이프, 유리끼우기용

클립, 스페이스, 설치용 블록(setting block) 및 네오프렌 가스켓 등은 유리 및 유리끼우기 공업용의

인정된 표준 규격과 FGMA- MANUALS의 지침에 따르는 것이어야 한다.

6.6.4 인수 취급 및 보관

가. 자재는 상표이름, 제작년월일, 규격 및 기타 관련 정보를 명기한 안전하고 명확한 제조업자의 상표가

붙은 원상태의 밀봉된 보호포장으로 인도하여야 한다.

나. 자재는 제조자의 지침에 의하고, 흙이 묻거나, 젖거나, 파손되거나 또는 기타의 손상으로부터 보호되기

위하여 제조자 원래의 포장에 넣어 보관하여야 한다.

다. 유리 및 기타 자재는 옥내보관을 하여야 한다.  옥내 보관은 방풍, 방우, 적절한 환기 및 조명과 절도 및

파괴 행위를 방지할 수 있는 적당하게 내화가 되는 구조적으로 튼튼한 금속제 건물이나 또는 이와

동등한 골조 건물에서 행하여야 한다.

6.6.5 보양 및 청소

가. 판유리를 끼운 후에는 건물이 완성될 때까지 파손 및 흠이 생기지 않도록 널, 종이 등으로 보호한다.

유리면에는 토분 또는 종이 등으로 “유리주의” 란 표시를 하여 파손을 방지한다.

나. 유리는 끼우기 전에 먼지, 말라붙은 포장종이, 기름 등이 묻어 더러워진 것을 깨끗이 닦아내고 경우에

따라서는 물씻기를 한 후에 끼운다.

6.7 강화유리 (반강화유리 포함)

6.7.1 재 질

강화유리는 KS L 2002(강화유리)에 판유리를 열처리 한 것으로 KS L 2012(플로트 판유리 및 마판유리)

에 적용한다.

6.7.2 형상 및 치수

가. 유리의 크기는 도면을 참조하고 길이의 허용차는 다음 표에 의한다.

단, 1변의 길이가 3,000mm를 초과하는 것 및 사각형 이외 모양인 것의 허용차는 감독원의 지시에

따른다.

단위 : mm

1변의 길이 명 칭		1,000mm이하	1,000mm초과 2,000mm이하	2,000mm초과 3,000mm이하	비 고
플로트 강화유리	4	+ 1 - 2	± 3	± 4	KS L 2002 기준
	5
	6
	8	+ 2 - 3
	10
	12
	15	± 4	± 4
	19	± 5	± 5	± 6

나. 두께의 치수 허용 오차는 다음에 따른다.

단위 : mm

명 칭	두 께	두께의 허용차	비 고
플로트 강화유리	4	± 0.3	KS L 2002 기준
	5
	6
	8	± 0.6
	10	± 0.8
	12
	15
	19	± 1.2

다. 품질 및 검사

품질은 KS L 2002 DML 4항에 적합하여야 하고 7.8항에 의한 시험 및 검사에 합격하여야 한다.

제 7장  도 장 공 사

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제 7장  도장공사

7.1 적용범위

본 시방은 설계도면이 지정하는 콘크리트면, 시멘트몰탈면, 텍스면, 철부면,석고보드면 등 실내외 각부의         칠공사에 적용한다.

7.2 재  료

가. 도장재료 및 도장회수 기준은 설계도면 및 국토해양부 건축공사 표준시방서에 따르며 K.S 규격에 없는

제품은 제조회사의 카다로그, 공인시험소의 시험성적표, 제조회사의 사용지침서 등을 포함한 제조회사의

기술자료를 제출하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

나. 제조회사의 통일

동일부위에 사용되는 마감도장 재료와 신너류 등의 회석재, 퍼티, 프라이머, 방청페인트 등은 동일제조

회사의 제품을 사용해야 한다.

다. 재료의 검사 및 저장

현장에 반입되는 모든 도장 재료는 제조회사, 제품명, 등급 등을 표시하는 상표가 부착되어 감독원의

검사 승인을 득해야 하며 인화성 도장재료는 별도의 저장창고에 보관하여 관계자 이외의 출입을 금해야

하며 표시판을 부착하고 소화기를 비치해야 한다.

7.3 세부 시공계획서

7.3.1 색상계획표 및 견본품의 제출

가. 도장공사 착수 30일전 실내․외 및 각 실별 마감재료 계획에 의한 종합색상계획표와 도장재료별, 도장

부위별 색상, 광택, 텍스츄어 등에 대한 견본품을 300×300 규격으로 3매를 제출하여 감독원의 승인을

득해야 한다.

나. 색상 계획표상에는 기계, 전기설비의 장비 및 기기류와 전기판넬 복스, 전등, 디퓨져, 소화전 복스류를

비롯한 마감표면에 노출 부착되는 부착물 등의 색상도 포함시켜야 한다.

7.3.2 견본 시공

감독원이 지시하는 도장재료 및 도장부위에 대하여는 감독원이 지시하는 위치에 바탕만들기 공정을

비롯한 전공정에 걸쳐 본 시공과 동일하게 견본 시공을 하여 감독원의 승인을 득한 후 본 시공에 착수

해야 한다.

7.4 일반사항

가. 바탕만들기

1) 도장재료별, 바탕종류별 바탕만들기 기준은 국토해양부 건축공사 표준시방서 표 23.4.1- 23.4.6 기준과

감독원의 승인을 득한 제조회사의 사용지침서, 시방서에 따른다.

2) 석고보드 바탕면은 퍼티로 전면 퍼티작업하여 평활하게 처리해야 한다.

나. 도장회수별 검사

바탕만들기를 비롯하여 도장회수 단계별 도막두께, 도장상태 및 방치기간 등에 대하여 감독원의 검사

승인을 득하기 전에는 다음 공정으로 옮길 수 없다.

다. 천후 및 작업조건

강설, 강우시, 안개낄 때, 상대습도가 95%를 초과하거나 피도장 바탕면의 온도가 영상 5℃ 이하, 피도장

바탕면이 건조되지 않은 상태에서는 제조회사의 지침이 없는 한 도장작업을 해서는 아니 된다.

라. 공장에서 방청도장 또는 마감 도장되어 현장설치시 용접작업을 해야 하는 부분은 현장설치 후 도장

작업을 해야 한다.

마. 부착물의 보양

도장작업 표면 및 인접 부위에 부착된 각종 부착물 및 인접창호 등의 표면은 비닐 또는 종이와 접착

테이프를 사용하여 충분한 보양처리를 하기 전에는 도장작업을 할 수 없다.

바. 도장시공은 붓, 롤러, 스프레이건 등을 사용하되 도장재료별, 도장부위별 사용기구에 대하여 사전에

감독원의 승인을 득해야 한다.

사. 도장시공이 완료된 부분에 대하여는 감독원의 검사승인을 득한 후 타공정에 의한 손상 및 오염이 없도록

최종 준공 청소시까지 보호 보양해야 한다.

7.5 수성페인트 도장

가. 적용범위

1. 내부 콘크리트, 시멘트 몰탈, 석고보드 마감

나. 시    공

1. 표면처리

(1) 콘크리트 및 시멘트 몰탈 소지

① 소지는 충분히 양생되어야 합니다.(20'C 기준, 28일 이상 양생)

② 소지 표면의 LAITANCE, 먼지, 유분, 수분 등 부착을 저해하는 기타 오염물을 완전히 제거하여야함.

③ 적합한 pH값 기준은 pH 7~9이며, 함수율은 6% 이하이어야 한다.

④ 틈새나 홈은 뉴센스퍼티 WC2003으로 메워주고 표면조정 후 도장할것.

(2) 석고보드 및 구도막 소지

① 소지 표면의 LAITANCE, 먼지, 유뷴, 수분 등 부착을 저해하는 기타 오염물은 완전히 제거하여야함.

② 틈새나 홈은 뉴센스퍼티 WC2003으로 메워주고 표면조정 후 도장하여야 한다.

2. 선행도장

동절기와 도막의 쵸킹 및 노화현상으로 소지상태가 불량한 소지에 도장시는 부착불량방지 및 소지조정을

위해 MIXING LIQUID를 묽게 희석(MIXING LIQUID:물=100:400)하여 도장후 본 제품을 사용할것.

3. 도장사양

구분	제 품 명	도막두께	도장방법	색 상
상도	ksm6010 페인트 (ks품 사용)	40㎛ 40㎛	B.R.S	무광, 백색 및 담색. 기타색상은 주문에의함.

* 도장방법의 약어 : B => 붓,  R => 로울러,  S => 스프레이

4. 제품별 도장방법

(1) 바탕처리가 끝난 후 친환경 페인트를 붓, 로울러 또는 스프레이로 40㎛ 2회 도장하십시오.

(2) 이때 필요시 도료량의 최대 15%(부피비)까지 물(상수도물)로 희석하여 도장하십시오.

(3) 재도장 간격은 20'C에서 최소 1시간 이상 경과 후에 재도장할 것.

5. 도장시 주의 사항

(1) 본 제품을 타도료와 혼합하여 사용하지 말아야한다.

(2) 비, 눈오는 날, 습도가 높은 날 (85% 이상), 온도가 낮은 곳(5'C이하), 온도가 높은 곳(40'C이상)에서는 정상적은 물성을 발휘하지 못하므로 도장작업을 피하여야 한다.

(3) 희석이 필요한 경우에는 15%(부피비) 이내에서 상수도물로 희석하여 사용하시기 바라며, 과도한 희석은 흐름현상(SAGGING), 튐 현상, 이색현상, 은폐불량 및 기타 작업성, 일반물성에 영항을 미칠 수 있으니 피하십시오.

(4) 쵸킹현상이 있는 구도막 도장시는 부착이 불량하므로 구도막 소지에 도장시는 도막의 층간 부착성을 확인한 후 본 도장에 임하여야 한다.

(5) 소지가 불균일하여 부분적으로 흡수차가 있는 경우에는 얼룩이 발생될 수 있으므로 이런 경우에는 도장 전에 실러 등으로 소지를 처리한 후 도장하여 균일한 색상을 얻을 것.

(6) 도장(부분덧칠(TOUCH UP)도장 포함)시에 동일 제품, 색상, 제조번호(LOT NO.)라도 희석비, 도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발행할 수 있으므로 가급적동일 제조번호(LOT NO.)의 제품, 동일 도장용구 및 방법에 의해 도장을 하되, 이색 확인 후 이상이 없을 경우 작업하여야한다.

(7) 한번에 너무 두껍게 도장하지 마시고 얇게 2~3회 반복하여 도장하시되 반복하여 도장할 경우에는 충분히 건조된 것을 확인한 후 도장해야 얼룩이나 붓자국이 남지 않습니다.

(8) 먼지, 기름때, 물기, 곰팡이가 있는 소지 및 상태가 부실한 소지에 도장시 부착불량 및 황변이 발생될 수 있으므로 도장면의 이물질을 완전히 제거하십시오.

(9) 신축 콘크리트 및 몰탈면인 경우 도장면이 충분히 양생되어 PH7~9(20'C기준 28일 이상 양생)인 경우에 도장이 가능하며 부실한 시멘트 견출부위는 부착증진을 위해 제거하거나 실러 처리를 해주십시오.

(10) 석고보드에 J도장시 소지에 물기가 있거나 습할때는 도장 후 도막의 얼룩현상이 생길 수 있으므로 반드시 물기나 습기를 제거한 후 도장 바랍니다.

(11) 천정이나 복도 등과 같이 빛이 측면 반사되는 곳은 광택얼룩을 최소화하기 위해 서 균일한 도막으로 도장 되도록 각별히 주의 바라며 스프레이 오염이 되지 않도록 도장 한다.

(12) 수성착색제는 당사의 지정된 착색제(YY910)를 사용하고 사용량은 최대 3% (부피비) 이내로 사용해야 합니다.(과량 사용시 VOC 증가, 건조불량, 이색현상, 내수성 불량 등이 발생할 수 있습니다.)

(13) 플라스틱, 철재, 목재 등의 소지 및 유성도료가 도장되어 있는 부위에는 부착이 불량하니 도장을 피하기 바랍니다.

6. 취급시 주의사항

(1) 운송 및 보관시 내용물이 얼지 않도록 상온(5~35'C)의 건냉암소에 보관하시되 용기는 반드시 밀폐시키고 주입구가 상단을 향하도록 세워서 보관하십시오. 사용 후 잔량도 같은 방법으로 보관한다.

(2) 어린이 손에 닿지 않는 곳에 보관하고 동식물이 섭취시에는 유해하므로 폐기 및 보관에 주의하십시오.

(3) 제품 운송 및 보관시 던지거나 지나친 충격을 주지 않도록 한다.

(4) 사용 후 남은 도료는 한다.하십시요.

(5) 본 제품은 화학제품이므로 장기간 보관시 변질이 있을 수 있으니 유효기간(제조일로부터12개월)내에 사용하십시오. 이 기간이 경과한 제품은 저희 회사 고객 상담실로 확인하신 수 사용하기 바랍니다.

(6) 취급전 제품의 유해서 관련 자료는 물질안전보건자료(MSDS)를 확인 바라며 의문사항이 있을 경우 저희 회사 고객 상담실로 문의하십시오.

7.6 합성수지조합페인트(유성페인트)

7.6.1 일반사항

가. 본 시방서는 설계도면에 표기된 철제의 조합페인트 마감공사에 적용하며 방청력, 내후성 및 내수성이

우수한 장유성 알키드 수지를 주성분으로 한 마감도료로서 사전에 견본을 제출하여 감독원의 승인을

받은 후 적용한다.

나. 적용범위 :  건축물의 철 구조물

7.6.2 시 공

7.6.2.1 바탕처리

가. 소지표면의 먼지, 유분 등은 자이렌이나 기타 적합한 용제를 사용하여 제거하고 녹이나 쇠비듬 등은

블라스팅 세정 Sa2 까지 처리하여 제거하여 준다.

나. 보수 도장시 낡은 도막, 녹, 유분 및 염분 등 오염물은 완전히 제거하여야 한다.

7.6.2.2 도장사양

구분	제 품 명	도막두께	도장방법	색상	비 고
하도	방청페인트 KS M 5311-2종	30μ	B.R.S	반광, 오렌지	실용적인 방청 프라이머로서 소지에 대한 침투력이 우수
상도	조합페인트 KS M 5312-1종	30μ	B.R.S	유광 반광, 무광 모든색	우수한 내후성, 내수성 및 부착성을 지닌 마감도료

※ 도장방법의 약어 : B - 붓, R - 로울러, S - 스프레이

7.6.2.3 제품별 도장방법

가. 하도 : 바탕처리가 끝난 후 광명단 페인트 붓, 로울러 또는 스프레이로 도막두께 30μ 2회 도장한다.

필요시 희석제 012로 최대 5%까지 희석하여 도장하며 재도장은 20℃에서 최소 8시간 경과한 다음

도장하여야 한다.

나. 상도 : 하도도장이 끝난 후 20℃에서 최소 8시간 경과한 다음 조합페인트를 붓, 로울러 또는 스프레이로

도막두께 30μ 2회 도장하여 마감한다. 필요시 희석제 012로 또는 KS M 5319-1종 최대 5%까지 희석하여

도장하며 재도장은 20℃에서 최소 18시간 경과 후 도장한다.

7.6.2.4 도장시 주의사항

가. 도장 및 경화시 주위온도는 10℃이상이 적합하며, 수분의 응축을 피하기 위하여 표면 온도는 이슬점 이상

이어야 한다.

나. 낡은 도막을 제거하기 위해 쇠솔질을 할 때나 스프레이 도장시에는 호흡기 보호장구를 착용하여야 한다.

7.7 세라민 페인트(걸레받이용)

본 시방서는 설계도면에 표기된 걸레받이 마감공사에 적용하며 내광성, 내후성, 광택 보유력 및 내오염

성이 우수한 아크릴 수지를 주성분으로 한 도료로서 사전에 견본을 제출하여 감독원의 승인을 받은 후

적용한다.

7.7.1 시  공

7.7.1.1 바탕처리

가. 소지는 충분히 양생되어야 한다.  (20℃기준, 30일 이상 양생)

나. 소지표면의 LAITANCE, 먼지, 유분 등 기타 오염물은 완전히 제거하여야 한다.

다. 적합한 pH값 기준은 pH7～9이다. (함수율 6% 이하)

7.7.1.2 도장사양

구분	도막두께	도장방법	색상	비 고
상도	40μ 40μ	B.R.S	유광반광, 무광 모든색	내수성, 내상보유력, 내후성 및 내오염성이 우수한 걸레받이용 마감 도료

※ 도장방법의 약어 : B   붓,    R   로울러, S   스프레이

7.7.1.3 도장방법

가. 바탕처리가 끝난 후 세라민 페인트를 붓, 로울러 또는 스프레이로 40μ 1회 도장한다.

나. 이때, 소지면에 충분히 흡수 되도록 최대 20%까지 희석재와 희석하여 도장한다.

다. 세라민 페인트 1회 도장후 20℃에서 최소 2시간 경과한 다음 세라민 페인트를 희석제와 부피비 최대 20%

까지 희석하고 붓, 로울러 또는 스프레이를 사용하여 도막두께 40μ 1회 추가 도장하여 마감한다.

7.7.2  도장시 주의사항

가. 소지표면은 수분이나 습기가 없어야 한다.

나. 다공성의 소지에 도장할 경우 기포가 발생할 수 있으므로 도장시 유의하여야 한다.

다. 밀폐된 장소에서 도장 작업시는 충분히 환기를 시키고 호흡기 보호장구를 착용하여야 한다.

라. 5℃ 이하에서 도장을 하면 균일한 도막을 얻을 수 없고 때에 따라 균열이 발생하기 쉬우므로 도장을

피하여야 한다.

마. 도료는 밀봉한 상태로 5～35℃의 실내에 보관하여야 한다.

7.8 에폭시 페인트

7.8.1 시 공 방 법

7.9.1.1 바 청 처 리

가. 작업면은 충분히 양생되어 ph7~9%, 함수율8% 이하이어야 한다.

나. 작업면의 레이턴스,먼지,유분등 기타 오염물질을 완전히 제거하여야 한다.

다. 틈새나 홈은 에폭시 퍼티로 메꾸어 주고 크랙이 심한 부분이나 신축줄눈은 V-Cutting후

우레탄 씰란트로 실링하고 표면 조정후 도포한다.

라. 벽면과 바닥이 접한 부위등의 가장자리는 V-Cutting 한다.

7.8.1.4 프 라 이 머

가. 바탕처리가 끝난 후 프라이머를 주제와 경화제를 배합비율(무게비 3:1)에 따라 충분히 혼합한 다음

로라나 에어스프레이 또는 붓을 사용하여 작업면에 충분히 흡수되도록 1호 도포한다.

나. 흡수가 심한 작업면은 하도를 수회 도포하여 에폭시 수지의 침투 유실를 방지하여야 한다.

다. 필요시 최대 20%~30%까지 해당 신나와 희석하여 도포한다.

라. 1차 도포시 바닥면의 흡수가 심한 부분은 프라이머를 추가 도포한다.

7.8.1.5 1 차 도 포

가. 프라이머가 도포후 건조를 확인한 다음 주제와 경화제를 배합비율(무게비3:1)에 따라 충분히

혼합후 로라, 에어리스 또는 스프레이로 1차 도포합니다. 이때 재도포는 1차 도포가

완전히경화후에 도포한다.

나. 재도포 전 주제의 부착을 저해하는 이물질 및 오염물을 받드시 제거후 도포한다.

다. 필요시 희석제를 부피비 최대 20%까지 희석하여 도포한다.

7.8.1.6 2 차 도 포

가. 1차 도포한 에폭시가 완전경화후에 파우스을 주제와 경화제를 배합비(무게비3:1)에따라

충분히 혼합 후 로라 에어리스 또는 스프레이로 2차 도포한다.

7.8.2 주 의 사 항

가. 도포시나 경화시 주위 온도는 5도씨 이상 30도씨 이하가 적합하다.

나. 수분은 응축을 피하기 위하여 작업면의 온도는 이슬점 이상이어야 한다.

다. 각 사용제품은 도포전 주제와 경화제를 지시한 비율에 다라 고속교반기로 약 4~5분간 균일하게

혼합하여 사용한다.

제 8장  수 장 공 사

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제 8장  수장공사

8.1 적용범위

본 시방은 실내 각 부위별 바탕틀 및 바탕면에 마감재료를 붙여대는 공사에 적용한다.

8.2 재료 일반사항

가. 수장공사에 사용하는 모든 재료는 K.S규격 동등이상 및 시방서 각항에 지정하는 품질, 규격 동등이상의

제품이어야 한다.

나. 불연재료 및 난연재료 등은 건설교통부장관이 인정하거나 감독원이 인정하는 기준에 합격한 제품

이어야 하며 목재류 무늬목, 벽지류, 카페트류 등의 재료는 건설부장관이 인정하는 난연 또는 방염처리를

하여 관할소방서 담당관의 검사에 합격되어야 한다.

8.3 세부 시공계획서

수장공사 착수전 부위별 각종 수장공사의 선행, 병행, 후속공종 등의 공정계획과 부합되는 수장공사 세부

공종별 시공, 보양, 청소 등에 대한 세부 공정계획표와 시공계획서를 작성하여 감독원의 승인을 득해야

한다.

8.3.1 세부 시공상세도 작성

가. 설계도면을 기준으로 하여 각실별, 부위별, 위치별 현장검측을 실시하여 관련선행 공종의 시공오차를

고려한 세부 시공상세도를 작성하여 감독원의 승인을 득해야 하면 선행공종의 시공오차가 심한 부분은

감독원에게 즉시 보고하고 그 대책 안을 제시하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

나. 모든 마감재료의 실별, 부위별, 위치별 줄눈나누기 계획은 특기가 없는 한 실별 가로 및 세로 중심선

또는 기둥 및 건물 MODULE 중심선을 기준으로 하여 대칭나누기를 원칙으로 하며 각 재료별 1/2 이하

또는 지나치게 작은 토막이 생기지 않도록 고려되어야 한다.

다. 길이 방향의 장척 재료로서 이음시공이 불가피한 재료는 재료별 이음의 위치, 이음시공방법 등에 대한

상세도를 작성해야 한다.

8.3.2 견본품의 제출 및 견본시공

가. 모든 마감재료는 설계도면에 명기된 형상, 규격, 치수, 표면질감, 재질, 색상 등에 대하여 재료별 감독원이

요구하는 규격의 견본품과 제조회사의 카다로그 및 시방서 또는 시공지침서, 국립보건서 시험소 또는

감독원이 인정하는 외국시험소 등의 시험성적표, 기타 감독원이 요구하는 관련자료를 첨부하여 감독의

승인을 득해야 한다.

나. 시방서 및 감독원이 지정하는 재료 및 시공부위에 대하여는 감독원의 승인을 득한 세부 시공상세도에

의거 감독원이 지정하는 위치에 견본시공을 하여 감독원의 검사승인을 득한 후 본 시공을 착수해야

한다.

8.4 열경화성수지(발포폴리에스테르) 천정재 공사

8.4.1 재 료

- 사용되는 천정판재는 KS M 3055-93 기준치에 합격한 열경화성수지로써 감독원이 지정 승인한 제품             을 사용한다.

- 색상은 별도의 지정색으로 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득 하여야 한다.

8.4.2 시공

- 천정재를 부착하기 전 시공도면을 완성한 후 중앙선을 확정하고 등기구, 환기구등 천정판에 부착되             는 모든 기구의 배치를 확인한다.

- 부속자재는 케링챤넬(1.2T), 행거볼트(9㎜), 행거(1.6T) 모두를 아연도금으로 사용하여 부식을 방지한             다. 단, 볼트 너트는 크롬도금을 한다.

- 케링챤넬의 간격은 900㎜으로 하고, 벽에서부터의 간격은 200㎜로 한다.

- 볼트는 9㎜를 사용하고 행거를 설치하여 챤넬을 걸고 수평을 재확인해야한다.

- 챤넬 설치 후 클립으로 클립바를 고정시킨다.

- 천정돌림과 타일 마감은 정교하게 처리하고 천정 돌림몰딩은 15×30×15 ㄷ자 앵글로 고정한다.

- 도색불량, 울거나 휘어진 것, 각이 맞지 않은 것 등은 취부하지 않는다.

- 판이 시공된 후 손자국 등은 크리너로 닦아주어야 한다.

- 등기구, 환기구는 반드시 별도 보강을 해 주어야 한다.

제 9장   홈통공사

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제 9장  홈통공사

9.1 선홈통 공사

9.1.1 일반사항

가. 적용범위 : 이 시방서는 건물의 우수를 지중의 토목관로까지 보내기 위한 홈통공사에 대하여 규정한다.

나. 적용규준 : 다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것

으로 본다.

다. 제 출 물 : 다음 사항은 제출물에 따라 제출한다.

1) 제품자료 : 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료

가) 선홈통

나) 드레인

다) 우수맨홀 및 선홈통받이

2) 시공상세도면 : 시공전 협의결과 현장여건에 따라 계약도면과 다르게 매설되는 지중우수배관의 위치 및

깊이를 표시한 시공상세도

3) 제조업자의 제품견본을 시공전 감독원에게 제출하여 승인을 득한다.

9.1.2 재료

가. 선홈통 스텐레스 스틸 제품으로 한다.

나. 홈통걸이의 재질은 스텐레스 스틸 제품으로 한다.

다. 옥상드레인은 건설교통부 표준상세도 준한 것으로 걸름쇠를 포함하여 주물제를 사용한다.

라. 선홈통받이 및 우수맨홀은 감독원의 승인된 제품자료에 따른다.

9.1.3 시 공

가. 드레인의 설치위치가 정확한 지 확인하여야 하며, 선홈통 설치부위 주변은 도장 등의 마감공사가 완료

되어야 한다.

나. 드레인은 구체 콘크리트를 타설할 때 정확한 위치에 매립하여야 한다.

다. 선홈통 설치

1) 선홈통은 수직으로 바르게 설치하여야 한다.

2) 선홈통의 연결은 용접 및 이음 유동이 없도록 한다.

3) 홈통걸이의 설치간격은 도면에 지정이 정하는 대로 설치한다.

4) 콘크리트 등에 묻히는 홈통걸이의 다리는 5㎝이상 묻히도록 한다.

5) 복도 및 발코니의 드레인캡의 연결은 아연도금 나사못으로 3개소이상 고정한다.

라. 선홈통의 설치 허용오차는 수직방향에 대해 층당 ±10㎜이내, 전체적으로 ±30㎜ 이내로 한다.

마. 우수관의 지하매설은 역구배로 인하여 물이 정체되지 않도록 하고, 동결선 이하로 매설하여 겨울에

얼지 않도록 한다.

바. 우수맨홀의 설치위치는 도면에 의하되, 시공전 협의의 결과에 따라 변경할 수 있다.

사. 설치된 선홈통 및 지중 우수관은 쓰레기, 모르타르 찌꺼기 등이 유입되지 않도록 하며, 준공 전에 배수

상태를 검사하여 이상이 없도록 한다.

제 10장 철거 및 기타공사

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제 10장  철거 및 기타공사

10.1 일반사항

10.1.1 적용범위

(가) 이 시방은 건축구조물이 아닌 비내력벽,창호,타일 기타등 리모델링을 목적으로 절단 또는 해체를                하는 공사에 적용한다.

(나) 철거 공사시 건축공사와 공통되는 일반사항에 대해서는 그 규정에 따른다.

10-1-2. 용어의 정의

이 시방에서 사용하는 용어는 아래와 같이 정의한다.

(가) 건축 구조물 : 건축법에서 규정하는 건축 구조물을 말한다.

(나) 철 거 공 사 : 비내력벽,창호,타일 기타등 리모델링을 목적으로 절단 또는 해체를                                           하는 공사에 적용한다.

(다) 철거시공업자 : 건설업법에 의한  철거 공사업을 영위하는 자

(라) 철거 폐기물 : 폐기물 관리법에 따라 사업활동에 수반하여 발생하는 오니, 잔재물, 폐유, 폐알카리,                            폐고무, 폐합성수지 등으로규정한다.

10-2. 철거시공계획

10-2-1. 현장조사

(가) 철거시공계획 전에 대상건물의 조사, 부지상황의 조사 및 인근주변 환경의 조사 충분한                       사전조사를 실시하여야 한다.

(나) 철거건물의 조사는 건물설계도에 의해 직접조사를 실시하고 설계도서가 없는 경우에는 외관조사               및 실측에 의한 간접조사를 한다.

10-2-2. 시공계획서

(가) 철거를 시작하기 전 사전조사를 토대로 건축물의 철거방법과 작업내용에 관한 계획서를                        담당원에게 제출하여 승인을 얻어야 한다.

(나) 철거공법은 철거대상건물 및 공사조건, 관련법( 폐기물관리법, 산업환경보건법) 맞는 적절한                   공법을 선정하여야 한다.

(다) 철거시공업자는 정확한 공정계획을 수립하여 무리한 공사 또는 사고가 발생하지 않도록 하여야                한다.

10-3. 가설물

(가) 철거공사시 공통되는 가설물을 제3장(가설공사)에 따른다.

(나) 공법에 따른 특수 가설물은 특기사방에 따른다.

10-4. 시  공

10-4-1. 일반사항

이 시방은 기재되지 않은 사항이라도 철거공사상 필요한 사항은 발주자 및 담당원과 협의하여                 시공자의책임으로 세밀히 시공한다.

10-4-2. 작업준비

(가) 주변상황의 파악 : 공사수행시 소음, 진동, 분진, 철거재의 비산, 낙하,교통 등에 대한 문제점을                                  최소로 줄일 수 있도록세심한 주의를 하며, 공사수행에 앞서 주변의 상황을                                   확인하고 주변 상황에 적합한 작업을 하여야 한다.

(나) 각종 신청 및 신고 : 철거공사 수행에 앞서 건축법에 의한 공사현장에서의 가설물 설치신고,                                      공해발생에 대한 특정공사의 사전신고 등 철거공사에 필요한 제반사항을 미리                                   조사하여 철거, 시공, 계획에 따라 시공자가 각종 신고수속을 하여야 한다.

(다) 설비관계 인입배관의 철거 : 건물내에 인입되어 있는 전기, 전화, 가스,수도, 하수도 등 배관설비에                                        대한 봉인 및 미리 철거를 하여야 한다.

10-4-3. 철거

(가) 철거공사는 철거준비 및 계획에 근거하여 예정된 공법, 공기 및 예산내에서 공사가 안전하며                   능률이 좋게 수행되어야 한다.

(나) 철거공사의 종류에 따라 수종의 공법을 조합하여 사용하고자 할 때에는 담당원과 협의하여                      결정한다.

(다) 가연물이나 진동 등에 용이하게 낙하, 탈락 및 박리가 쉬운 재료(내화피복재 등)는 사전에                       철거한다.

(라) 구조물은 철거하지 않으며 부득히 배관관계로 천공작업시 스캔하여 철근을 피하여 천공할 것

(구조물의 천공시 감독관과 협의하여 승인을 득한후 시공할 것)

(마) 철거된 부분을 지지하는 벽체나 바닥 또는 골조에 과다한 하중이 부과 하지 않게 철거한다.

10-5. 공해 및 안전대책

10-5-1. 공해대책

(가) 건축구조물 철거시 주변의 소음, 진동, 분진 등 공해에 대한 법적 규제를 조사하고 관련법                     (폐기물관리법 및 산업환경보건법)에 따른 적절한 조치를 하여야 한다.

(나) 먼지와 쓰레기가 비산하거나 흩어지는 것을 막기 위하여 물 뿌리기, 임시 장소설치 또는 그외의                적절한 조치를 한다.

10-5-2. 안전대책

(가) 철거공사는 공사의 성질상 위험을 수반하게 되므로 시공시에는 반드시 안전 위생관리 계획서를                작성하여 담당원의 승인을 받아야 한다.

(나) 증기차량은 정기 검사, 작업전 점검을 하고 유자격자로 하여금 운전을  하도록 하며 차량                     이동시는 유신당동을 배치하여야 한다.

(다) 구조재의 부식상태 및 재료의 접합상태를 조사하여 예기치 않은 전도에 의한 사고가 발생하지                 않도록 하여야 한다.

(라) 재료의 특성을 조사하여 화재 방지에 특히 유의하여야 한다.

10-5-3. 석면해체(천정텍스)

(가) 석면해체 제거시 사전 관할지방노동청에 허가받아 해체작업한다.

(나) 석면해체 제거 작업시 반드시, 산업안전법 산업보건기준에 관한 규칙, 제12장 제6절에 규정을                  준수한다.

(다) 작업절차 작업방법 근로자보호조치 등이 포함된 석면해체 제거작업계획을 수립하여야하고                      수립한때에는 당해근로자 또는 대표를 참석시켜 의견을 들어야한다(보건규칙 제237조)

(라) 석면해체작업을 하는 장소에는 경고 표시판을 설치하여야한다.(보건규칙제 238조)

(라) 당해장소를 밀폐시키며 습식으로 작업한다.

(마) 당해장소를 음압으로 유지시킨다 근로자는 전면형 이상의 방진마스크를 착용한다. 신체를 감싸는               보호의를 착용한다.(보건규칙 제 239조)

(바) 사업주는 석면해체 작업에서 발생된 석면을 함유한 폐기물을 불침투 용기 또는 자루등에 넣어                  밀봉한 후 적절히 처리한다.(보건규칙 제 240조)

(사) 석면해체시 발생한 잔재물은 습식 또는 고성능 필터가 장착된 진공청소기로 청소하는 등 분진이                날리지 않도록 한다.(보건규칙 제 241조)

10-6 철거재 처리

(가) 폐기물의 처리 기준 등은 관계법령( 폐기물관리법및 산업안전보건법 )에 따라야 한다.

(나) 수급자가 수거할 만한 가치가 있는 부품이나 재활용이 가능한 부품은 철거공사 중 구조물 중에서               별도로 철거할 수 있다.

(다) 철거공사시 1일 정도분의 철거 폐기물을 적치할 수 있는 공간을 확보하여야 한다.

10-7. 철거 마무리 작업

철거 공사가 종료되면 다음과 같이 공사시 행한 각종 가설물의 철거나 복원작업을 한다.

10-8. 기타공사

10-8-1. 기타사항

- 전항에 명기되지 않은 모든 잡공사에 대한 시공은 시공방법, 형태, 견본

재료 등을 감독관에게 제시하고 감독관의 승인을 받은 후 시공토록 한다.

각 공사 진행중이나 완료 후라도 항상 점검하여 이동, 변형, 오염, 파손

등이 생기지 않도록 필요에 따라 적절한 보양 정비를 하여야 한다.

- 준공표지판, 머리돌 표지판은 다음의 모양과 같이 제작하고 설치는

감독관의 지시에 의해 지정한 장소에 습식 부착할 것.