분도어린이집 실내건축공사

-건축 시방서-

2018. 12.

목   차

제 1장. 공사개요               ---------------- --  2

제 2장. 일반 공통사항          ---------------- --  2

제 3장. 창호공사               ---------------- --  7

제 4장. 유리공사               ------------------  12

제 5장. 수장공사               ------------------  14

제 6장. 금속공사               ------------------  20

공 사 개 요

공사명 : 분도어린이집 실내건축공사

위  치 : 대구광역시 서구 내당동 67-9

공사범위

이 시방은 분도어린이집 실내건축공사의 건축공사에 대하여 적용한다.

공사기간

총괄공사기간 : 착공일로부터 30일이내- 착공시 공사기간 및 진행일정에

대한 협의 후 반영

일반 공통사항

적용범위

이 시방에 명시되지 않은 사항은 다음 중에서 최상위 등급에 해당하는 것을 적용한다.

건축, 토목 표준시방서(국토해양부)

국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법령상의 관련규정

건설산업기본법, 건설기술관리법등 본 공사의 관련이 되는 법령상의 관련규정

한국산업규격

기타 본 공사의 관련이 있는 사항으로서 일반적으로 적용되는 기술적 상식이나 규정 및 기준(대한건축학회 표준시방서 등)

용어의 정의

이 시방서에서 “시행청”이라 함은 의성군청을 말한다.

이 시방서에서 “담당원”이라 함은 감리자, 감독자(시행청)를 말한다.

건축법 제21조 2항 및 동 법 시행령 제19조 및 건축사법 제2조 제14호 규정에 의거하여 설         계도서대로 시공되는지의 여부를 확인하고 품질관리, 공사관리 및 안전관리 등에 대하여 지도,         감독 하는자를 말한다.

이 시방서에서 “수급자”라 함은 분도어린이집의 실내건축공사를 도급받은 계약상대자(시공자)를 말한다.

공정계획 제출

수급자는 계약일로부터 7일 이내에 현장 구성 요원의 기구조직표, 공사전체 공정표 및 각   공사의 세부 공정표, 주요 자재 수급 현황표를 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.

공정계획은 전체공사를 고려하여, 타공사에 지장이 없도록 작성하여야 한다.

공정계획서는 다음과 같이 나누어 작성하여야 한다.

전체공정계획표 (막대식)

공정표 상세공정표 (PERT/CPM)

시공도 작성 및 시공계획서 승인계획

자재 및 하도급 승인신청 일정계획표

시공도서 등의 제출

감독원이 필요하다고 인정되어 지시한 시공부분 및 필요한 공작도, 시공도 등은 지체 없이 제작하여 감독원의 승인을 받는다.

시공도서에는 해당공사에 관한 주요사항이 모두 포함되어야 한다.

사용자재의 승인

수급자는 공사에 사용되는 모든 자재에 대하여 사용하기 10일전에 자재사용 승인 신청서를 담당원에게 서면 제출하여 승인을 받아야 한다.(담당원의 승인하에 구두로 변경할 수 있음)

수급자는 사용승인자재의 관련규격이나 기준의 적합여부, 자재의 품질검사 성적서 등을 종합적으로 검토하여 공사의 목적(품질확보, 공기준수, 안전사고방지)달성을 위하여 가장 적합하다고 인정되는 자재를 선정하여 승인 신청하여야 한다.

담당원은 자재승인과정에서 이를 심사하여 부적합하다고 판단되는 경우에는 자재승인을 하지 않을 수 있다.

자재사용 승인신청서에는 다음사항이 포함되어야 한다.(담당원의 승인시는 변경가능)

자재견본 및 자재품질에 관한 보증서나 시험성적서

관련규격이나 기준

취급요령, 사용방법 등에 관한 자료

- 기타 자재설명에 필요한 사항

견본제작 및 시공

수급자는 담당원이 요청하는 공종에 대하여는 견본제작 또는 견본 시공을 하여야 한다.

수급자는 견본제작 또는 견본시공을 하는 경우 해당공종에 대한 공사실적이 있는 전문업체로서 이 공사에 참여를 희망하는 경우에는 견본제작 또는 견본시공을 할 수 있도록 조치하여야 한다.

수급자는 견본제작 또는 견본시공과정에서 발견된 문제점에 대하여는 보완대책을 강구하여 시공에 반영하여야 한다.

수급자는 담당원이 견본제작 또는 견본시공을 승인한 경우에는 승인된 내용대로 본 공사를 하여야 한다.

하도급자 승인

수급자가 공사의 일부를 제3자에게 하도급 하고자 하는 때에는 건설산업기본법 및 계약서에 정하는 바에 의하여 미리 담당원의 서면승인 또는 통보하여야 한다.

하도급 승인신청은 늦어도 해당공종의 공사착수 7일전에 하여야 한다.

수급자가 하도급자를 선정하고자 하는 때에는 하도급업자의 도급한도액, 공사실적, 자본금, 보유인력 및 설비, 신용도, 품질관리상태, 하도급율 등을 종합적으로 검토하여 공사의 목적을 달성하는데 가장 적합하다고 객관적으로 인정되는 자를 선정하여야 하며, 하도급 승인신청을 하는 때에는 이를 증명하는 자료를 첨부하여야 한다.

담당원은 하도급 승인과정에서 이를 실시하여 관련법규 및 계약서 내용에 부적합하다고 판단되는 경우에는 하도급 승인을 하지 않을 수 있다.

자재반입 및 검사

수급자는 자재를 현장에 반입하고자 하는 경우에는 사전에 담당원에 통보하여야 한다.

현장에 반입된 자재는 담당원의 승인 없이 장외로 반출하여서는 안된다.

공사에 사용되는 모든 자재는 담당원의 검사를 받아 합격한 것으로 사용한다.

이 때 검사를 위하여 파손되는 재료는 수급자가 부담한다. 한국산업규격에 의하여 제작된 합격품은           건설기술관리법 시행령 제42조 3항에 의거 검사를 생략할 수 있다.

수급자는 자재 검사를 위한 각종시험 및 검사에 소요되는 모든	비용은 수급자가 부담하여야 한다.

시공검사

공사 중에는 공정별로 담당원의 검사를 받아야 하고, 검사 또는 승인후에 시행하여야 한다.

수급자는 담당원이 검사(공사 중 검사, 기성검사, 준공검사, 하자검사 등 모든 검사를 포함한다) 하는데 지장이 없도록 하여야 한다.

공사 후 매몰이 되어 사후검사가 곤란한 공정은 담당원의 입회하에 시공하여야 한다.(매몰 예상부는 시공사진을 찍어 보관하여야 한다.)

수급자는 시공 후 검사가 불가능한 부분에 대하여는 담당원의 검사를 미리 받고 그 결과를 서면 또는 도면으로 받아 두어야 한다.

보고

공사의 진척, 인력의 투입, 재료의 반입, 소비, 천후 기타 필요한 사항을 기재한 공사 일지를 작성하여 비치하고, 감독원이 지정하는 시간에 제출하여 승인을 받는다.

주간보고, 월간보고서를 제출하여야 한다.

현장관리 규정 등의 준수

수급자는 담당원이 현장관리상 필요하여 제정한 규정이나 요구하는 사항에 대하여는  이를 준수하여야 한다.

수급자는 담당원이 전체공사의 공정관리상 필요하여 요청하는 경우에는 이에 따라 공사를 진행하여야 한다.

현장대리인

수급자는 건축, 시공기술자격소지 및 경험과 기술력을 가진 자로써 공사기간 중 현장에 상주하며 수급자를 대표하여 현장을 총괄할 현장대리인을 선정하고 현장 대리인의 이력서, 자격면허증 사본을 포함한 현장대리인계를 담당원에게 제출하고 시행청의 승인을 얻어야 한다.

현장대리인은 공사 제반에 대하여 수급자의 책임과 의무를 대행할 수 있어야 한다.

현장조직

수급자는 현장대리인을 보좌할 시공기사 및 시공도제작과 기술사항을 담당할 기사를 포함한 현장 구성요원의 담당업무, 경력서 및 자격면허증사본을 착공후 7일이내에 담당원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

수급자는 공사 착수 전에 본 공사에 종사하는 인원의 조직표를 담당원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

현장대리인이나 관련종사자가 공사의 수행상 부적당하다고 담당원 및 시행청이 판단하여 교체를 요구한 때에는 신속히 이에 응해야한다.

기구 조직표에는 성명, 직위, 주소, 비상연락처를 포함하여야 한다.

예정공정표, 천후표 등 현장에 비치후 날짜별로 표기하여야 한다.

책임시공

수급자는 본 시방서에 표기되지 않은 사항이 있을 경우에도 기술적 상식상의 품질이 확보될 수 있도록 시공하여야 한다.

수급자는 설계도서에 누락된 사항일지라도 공사의 성질상 당연히 시공하여야 할 사항은 담당원의 지시에 따라 시공하여야 한다. 이 경우에도 추가되는 비용은 수급자 부담으로 한다.

수급자는 경제적이면서 양질의 공사를 하기 위하여 필요한 대안이나 방법이 있을 경  우 시행청 또는 담당원에게 제시하여야 한다.

품질시험계획 수립

수급자는 건설기술관리법 제41조 2항에서 정하는 바에 따라 품질시험계획을 수립하여 담당원의

승인을 득하여 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다.

타공사 수급자와의 협조

수급자는 타공사에 지장이 없도록 하여야 하며, 타공사가 원활히 시행될 수 있도록 필요한

협조를 하여야 한다.

이의

도면과 시방서의 내용이 서로 다르거나 명기가 없을 때, 관련공사와 부합되지 아니할 때,

또는 의문이 생길때에는 담당원의 해석 및 지시에 따라야 한다.

관계관서의 수속

수급자는 관계관서의 수속이 필요한 경우 허가, 신고, 검사 등을 수급자의 비용으로 담당원을

대행하여 신속하게 이를 행하여야 한다.

사용자재

공사에 사용되는 모든 자재는 한국산업규격(K.S) 표시품 이어야 하며, 건설교통부장관이 인정한 것이어야 한다.

담당원이 요구하는 주요재료의 사용은 사용하기 7일 전 견본품을 제출하여 색깔,무늬,마무리 정도를 담당원의 승인를 받아 사용한다.

담당원이 필요하다고 인정하는 경우 품질 또는 강도 시험을 요구 할 수 있다. 이때 검사 및 시험에 필요한 모든 경비는 수급자 부담으로 한다.

안전관리 등

수급자는 현장내의 타 수급자와 유기적인 협조로 전체공사의 안전관리에 만전을 기하여야 한다.

수급자는 건축법, 건설산업기본법, 근로기준법, 산업안전보건법 및 기타 관계법규 및 현장실정에 맞는 안전관리계획을 수립하여 시행하고, 정기교육 등을 실시하여 모든 종사자가 안전관리규정을 준수하도록 하여야 한다.

현장작업자는 안전모, 안전화를 착용하여야 한다.

수급자는 안전관리 소홀로 인하여 발생되는 사고나 재해에 대하여 민, 형사상의 모든 책임을 져야 한다.

수급자는 공사중에 발생할지 모르는 천재지변에 대해서는 필요한 모든 조치를 강구하여 피해를 최소화하여야 한다.

수급자는 공사 중에 타시설물(기존건물, 포장, 도로, 수목)에 손상을 주거나 인명피해, 교통방해 등이 발생하지 않도록 필요한 모든 조치를 강구하여야 한다.

수급자의 의무

모든 공사는 시방서와 설계도면에 부합되도록 시공하여야 하며, 수급자는 공사전반에 대하여 책임을 져야 한다.

수급자는 시방서, 설계도면을 충분히 숙지하여 시공하여야 한다.

수급자는 적합한 기술자를 현장에 배치하여 공사 시공에 만전에 기하여야 한다.

수급자는 시행청이 본 공사의 인계, 인수를 받을때 까지 공사목적물의 관리책임을 져야한다.

수급자는 손상을 받은 공사부분이나 조잡하게 시공된 부분에 대해  담당원의 수정 지시 혹은 재시공지시가 있을시 특별한 사유가 없는 한 이에 응해야 하며 조치방법에 대해 사전 협의하고 조치 후 승인을 받아야 한다.

공사현장대리인은 담당원의 승인 없이 공사현장을 이탈하여서는 아니된다.

수급자가 본 공사에 대한 제반 검사결과 처분지시가 있을 때에는 이에 따라야 하며, 이의를 제기하여서는 아니 된다.

본 공사로 인하여 타 시설물을 훼손한 경우에는 수급자 부담으로 손해배상이나 원상복구를 하여야 한다.

수급자는 담당원의 정당한 업무수행을 방해하여서는 아니된다.

수급자는 계약내용의 변경을 수반하는 사항은 시행청의 서면통지가 없는 한 시행하여서는 안된다.

공사현장 관리

수급자는 공사현장에서의 출입자감시, 풍기단속, 위생관리 화재 및 도난방지와 기타의 사고방지처리 만전을 기하고 피해보상은 수급자가 책임져야한다.

필요시 수급자는 담당원이 지정하는 장소에 공사명, 공사기간, 발주자명, 시공자명 등을 기재한 시공 표지판을 설치하도록 지시 할 수 있다.

수급자는 공사장 및 그 부근에 지상 및 지하의 기존시설의 이용이나 통행에 지장을 주지 않도록 하여야 한다.

수급자는 현장사무실내에 공사현황을 파악할 수 있는 서류를 비치하여야 한다.

수급자는 공사소음, 분진발생 등에 대한 예방책을 강구하여 환경피해가 발생하지 않도록 하여야 한다.

공사완료시는 가설물 철거, 기존물 손상 부분의 원상복구 및 청소 완료후 사용검사를 받는다.

공정계획 준수

수급자는 담당원의 승인을 받은 공정계획대로 공사를 진척시켜야 한다.

수급자는 공사가 공정계획대로 진척되지 않을 경우에는 그 상세한 원인과 대책을 강구하여 담당원에게 보고하여야 한다.

담당원이 부진 공정만회를 위하여 부득이하다고 판단하여 지시하는 사항에 대해서는 수급자는 특단의 조치를 강구하여 이행하여야 한다.

공통주의사항

- 준공 후 인수전 청소를 완료한다.

- 특히 해당공사 구간 내 별도 공사 발주분과 충분히 협의하여

공정 및 품질관리에 지장이 없도록 한다.

제3장  창호 공사

3.1  일반사항

3.1.1 본 시방은 내․외부의 각종 창호, 셔터, 관련 철물공사의 제작 및 설치에 적용한다.

3.1.2 창호공사 착수 30일전 세부공정계획 및 시공계획서를 작성하여 감독자의 승인을 받아야               한다.

3.1.3 창호에 사용되는 모든 재료 및 부속품의 품질은 KS 또는 동등품 이상의 것이어야 한               다.

3.1.4 모든 창호의 제작과 설치는 사전에 설계도면 및 시방서를 기준으로 한 현장검측에 의하여 세부 시공상세도를 작성하고 감독자의 승인을 받아야 한다.

3.1.5 세부 시공상세도에는 창호철물, 보강철물, 기타 부속재의 종류, 설치위치, 재질 및 앵커 고정방법, 유리 끼우기, 물빠짐 위치, 크기 등이 상세히 나타나야 한다.

3.1.6 시공 상세도면은 시공자가 실측한 뒤 작성해야 하며 도면에 누락되었으나 건물의 유지, 관리, 구조상 필요한 것에 대해서도 시공상세도에 나타내 주어야 하며 이에 대한 시공비는 시공자 부담으로 한다.

3.1.7 감독자가 지시하는 창호 및 접합부에 대한 견본품과 창호금물, 부속재 등에 대한 견본품을 제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

3.1.8 각종 창호에 쓰이는 액세서리는 감독자가 지정하는 국산 최고품을 사용한다.

3.1.9 외부에 접하는 모든 창호 셔터, 특수문 등의 상하부 및 측면과 구조체 사이에 공간이 생기는 경우에는 철제 앵글로 구성된 두께 1.6T 이상의 냉간압연 강판으로 바람막이 판을 설치하고, 방청 페인트 1회, 조합 페인트 1회로 도장한 후 THK 50 암면을 부착하여야 한다.

3.1.10 외기에 연한 모든 창틀 및 문틀에는 감독자의 승인을 받은 주변의 재료에 적합한 실리콘 실란트를 사용하여 코킹 처리되어야 한다.

3.1.11 설치 전 견본시공 및 필요한 모든 검사는 감독자의 지시에 따라 시공자의 부담으로 시행하고 필요한 자료를 제출한다.

3.2  손보호 강화 도어

3.2.1 적 용

본 시방은 도면에 표기된 강화도어에 적용하며 실제 사용되는 부재 및 크기로 수평 및 수           직재가 교차하는 부위에 대하여 최소 300*300㎜ 크기로 제작된 견본을 제출하여 감독관           의 승인을 득한 후 적용한다.

3.2.2 참조규격

- 한국산업규격(K.S)

K.S D 6759, 6063 알미늄 합금재

K.S D 3698 스텐레스

K.S L 2002 강화유리

3.2.3 성능요구조건

1)안전성

-문짝 좌,우 개폐부분에 15㎜ 이송캐스 장치와 패킹모야를 부착 설치 한다.

-케스 이송장치 내부에 평판 스프링은 부드럽게 작동되도록 한다.

-방풍, 방음 패킹(모야) 문짝 사면에 부착하여 에너지 손실을 방지 한다.

3.2.4 재 료

1) 손보호 강화 도어의 규격 및 모양은 기성품 또는 주문 형에 따른다.

2) 세이프 강화 도어는 수동으로 개폐하며 각 DOOR별로 잠금장치를 설치한다.

3) 각 도어마다 개별 개폐 방식으로 DOOR좌,우 부분에 어린이 손이 끼었을 때

이송캐스 장치가 작동한다.

4) 세이프 강화도어 재료

① 표면재

K.S D 3698 스텐레스 27종 1.2㎜를 절단, 절곡규격은 42*54m/m 직사각형으로 형성              한다.

② 내부 보강재

두께 1.6㎜ 이상 냉간압연 아연도금 강판으로 한다

③ 평면강화유리

K.S L 2002 12㎜

3.2.5 시 공

가. 손보호 강화 도어를 설치하고 상,하 좌,우 조절 볼트로 조정하여 서로 맞닿는 부분은

빈틈이 없도록 맞추고 기계적인 동작 장치가 정상적인 기능을 발휘하도록 조정한다.

나. 여닫이 문은 중앙 센타부분에 0.5㎜ 공간을 유지하도록 설치한다.

다. 외 여닫이 문은 열리는 측면에 후렘과 문짝 사이를 0.5㎜ 공간을 유지 하도록 설치한              다.

라. 손보호 강화 도어를 열고 닫을 때 소음이 없도록 정밀하게 시공한다.

3.3  스테인리스 철제 창호

3.3.1 일반사항

- 제작 및 설치 전에 제작도를 작성하여 감독자의 승인을 받은 후 가공․설치한다.

3.3.2 주재료

1) 스테인리스 철판

- KS D 3698 냉간압연 스테인리스 철판(STS 304, 27종)으로 두께 1.2㎜ 헤어라인 철판을 알곤 용접으로 가공하되 이색, 이질감이 없게 처리해야 한다. 모든 절곡은 V 커팅 후 모서리 접기를 해야 한다.

2) 내부 보강판

- 두께 1.6㎜ 이상의 냉간 압연 아연도금 철판을 창호 단면과 같은 형상과 같은 길이로 가공하여 내부 보강해야 한다.

3.3.3 부재료

1) 고정용 나사

- 조립에 필요한 나사, 볼트, 너트 등은 스테인리스(STS 304, 27종)를 사용해야 하며, 외부표면에 노출되는 나사는 주재료의 재질 마감, 색상이 동일한 평머리 나사를 사용하여 마감 면을 평탄하게 해야 한다.

3.4 플라스틱 문 및 창호

3.4.1 일반사항

1) 적용범위

본 시방서는 학교용 건축물에 사용하는 처짐방지형PVC이중창의 창호 공사에 대하여

제품의 기준 및 관리, 시공방법 등에 적용한다.

본 시방서상의 자재는 KS규격 또는 이와 동등 이상 품질의 자재를 사용함을 원칙으로하             며, 그 외에는 발주자 및 감독원 등과 협의하여 정한 자재를 사용하도록 한다.본 시방서             에 기재되지 않은 사항에 관해서는 건설교통부 제정 건축공사 표준시방서에 준하여 시             행하며, 기타 사항은 발주자 및 감독원과 협의하여 결정한다.

2) 주재료 및 재질

① PVC PROFILE

PVC 창호의 재질은 KS 규격상의 합성수지창,문 및 틀 또는 동등 이상의 것으로서 염               화 비닐 중합체를 주원료로 하고 압출 성형으로 제조한 것으로 한다.

이외의 재료를 사용하는 경우에는 발주자 및 감독원과의 합의에 의한다.

② PVC COLORING : 내부-COLOR, 외부측- WHITE를 기본으로 한다.

③ PVC PROFILE : 220mm를 적용한다.

④ 처짐방지 특수합금 조립구: 측면 창틀과 수평부 중간 창틀 조립시 적용하여 학교용

중연창 적용시 PVC창호의 처짐을 방지한다.

3) 기타 부재 및 부속품

① 보강재(STEEL REINFORCEMENT) : 보강재는 창호의 크기에 따라 구조계산의

결과치를 충족시키는 범위내에서 삽입하며, 그 재질은 KS 또는 동등 이상의 재질로                한다.

② ACCESSORY : 상세도면 자재 이상의 품질의 제품을 사용해야 한다.

3.4.2 시공도 및 견본

1) 시공도 및 시공계획서의 작성

창호의 제작 및 시공에 앞서 설계도서에 의한 시공도, 시공계획서를 작성하고 담당

감독원의 승인을 받는다.

2) 시공도시공도는 창호배치도, 창호일람표, 창호상세도로 구성한다.

창호배치도에는 부착의 위치, 부호, 개폐방법 등을 필요에 따라 기재한다.

창호일람표에는 부호, 형상, 치수, 수량, 부재, 부품의 재료, 성능, 창호철물 등을 필요               에 따라 기재한다.

창호상세도에는 재질, 형상, 치수를 기재하며 부속철물, 부착철물(벽면연결                        구:A-TYPE, 앙카)의 위치, 방수처리, 처짐방지조립구(SS-124) 및 주위의 마감재나               설비기기와의 관계 등을 필요에 따라 기재한다.

3) 시공계획서

시공계획서에는 공사개요, 공사범위, 공정표, 사용재료의 명칭, 규격, 제작자, 제작공장,

가공 및 조립, 제작의 검사방식, 설치 정밀도 및 요령, 운반, 보양, 청소, 설치의 검사

및 안전관리 등을 필요에 따라 기재한다.

라. 견본의 제출

필요하다고 인정될 때에 한하여 견본품과 부속재료 견본품을 발주자와 감독원 등에

제출할 수도 있다.

3.4.3 제    작

1) 제품제작 일반사항

창호제작은 합성수지창호 제작의 KS인증(KS F 3117)을 득한 업체에서 제작된 것 이               어야 하며 제품 제작 전에 창호공사의 시공오차 여부에 대한 검측을 실시, 검측 결과               에 대하여 발주자 및 감독원과 협의 조정된 최종 시공상세도면과 시방서에 의거 허용              오차 범위 내에서 가공 조립 되어야 한다.

2) 가공 및 조립

압출된 FRAME과 SASH는 45˚절단하거나, 그 밖의 정해진 규격에 의해 절단한다.

각 PROFILE부재의 접합은 정확하고 견고하게 조립하고, 용접시 플럭스(flux)를 완전               히 제거하고 매끈하게 마무리 한다. 수평부 창틀의 처짐방지 조립구를 측면 창틀에서               조립, 고정하여 중간 창틀의 처짐하자를 방지한다.

3) FRAME과 SASH의 필요부분에는 빗물유입을 방지하기 위한 배수구를 뚫어야 한다

4) 제작검사

검사의 항목 및 방법은 특기 시방에 따르고 시공계획서에 기재한다. 다만, KS 규격에              대하여는 검사를 생략할 수 있다.

3.4.4 운반, 보관

1) 출하, 적재 및 운반

출하에 앞서 제작자는 필요한 경우 변형, 손상, 오염 등을 방지하기 위하여 골판지,

폴리에틸렌 필름 또는 테이프 등으로 포장하여 보양한다.

운반 중에 변형되기 쉬운 것은 강재 등으로 보강하거나 목재 등을 사용하여 보호할 수              있다.

2) 검사 및 보관

제품의 공사현장 반입시에는 납품서를 제출하고 수량, 품목번호 등에 대하여는 담당원

확인을 받는다.

반입 후 곧바로 파손, 변형 등을 점검하고 불량 개소의 유무를 검사한다. 불량개소가

발견된 경우에는 속히 담당원에게 보고하고 그 처리에 관하여 협의한다. 보관은 설치할

때를 고려하여 소운반이 가능한 범위 내에서 정리한다. 또한, 필요에 따라 손상 및 오              염 방지를 위한 보양을 한다.

3.4.5 창호설치

1) 창호의 설치는 일반 공통사항에 따르며 특별한 부분에 대해서는 발주자 및 감독원과의

협의된 내용에 따른다.

2) 창호설치는 제작자가 하는 것을 원칙으로 하며, 창호 공사 전 벽체마감 시공시 현장

시공사측 책임자는 반드시 창호 시공 책임자와 협의 후 시공에 착수해야 한다.

3) 유리 끼우기 유리 끼우기는 코킹 및 건식공법으로 한다.

개폐 종류에 따라 SASH 및 FRAME의 적당지점에 GLASS SUPPORT및 GLASS

BLOCK을 위치 시킨 후 유리를 설치한다.

3.4.6 설치 후의 보양, 검사

1) 보양

창호를 설치한 후 출입 또는 작업으로 손상될 우려가 있는 곳에는 FRAME이 손상되               지 않도록 보양한다.  창호표면에 모르타르나 불순물 등이 묻은 때에는 표면에 흠이                생기지 않도록 제거하고 청소한다.

2) 검사

① 창호의 전체에 걸쳐 시공계획서에 기재된 검사항목에 관하여 자체검사를 실시한다.

② 특히 처짐방지 조립구 적용여부를 확인하여 pvc창호의 처짐하자를 방지한다.

③ 자체검사 후 담당원의 입회검사를 받는다. 다만, 담당원의 지시에 따라 검사보고서              로 대신할 수 있다. 그러나, 불합격된 것은 수정 후 담당원의 검사를 다시 받는다.

제4장  유리 공사

4.1  일반사항

4.1.1 각종 내․외부 유리, 거울 및 그에 따른 부속재의 제작, 운반, 설치, 청소공사에 적용                 한다.

4.1.2 시공자는 공사착수 전에 도면 및 시방서에 따른 각종 유리 및 그 부속재의 견본, 검     사에 필요한 관계자료 일체를 감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

4.1.3 시공자는 제작에 앞서 유리의 종별, 위치별, 규격별로 내풍압 계산서 및 유리의 성능     과 안전성을 보증할 수 있는 품질보증서를 작성하여 제출해야 한다.

4.1.4 시공자는 세부시공 상세도를 기준으로 하여 감독자와 창호제작 및 설치자, 유리 제     작 및 끼우기 업체 사이에 충분한 협의를 거쳐 시공이 이루어져야 한다.

4.1.5 유리가공 제작업체는 유리 끼우기에 필요한 제반 부속품의 재질, 규격 및 시공 시에 고려해야 할 기타 특기사항이 포함된 시공지침서를 작성하여 제출해야 한다.

4.2  재료

4.2.1 유리

1) K.S품으로 한다.

2) 유리의 종류 및 형상, 색상은 도면에 의하되 다음과 같다.

위 치	종 류	두께(㎜)	색 상	비 고
외부 커턴월	로이복층유리	24	칼라	소프트코팅
P.V.C창호	이중 복층유리	16복층/16복층	투명	내부무늬목랩핑 외부백색
강화 도어	강화유리	12	칼라	손보호강화도어
강화유리 창	강화유리	8	투명

4.2.2 실링재

- 실링재는 실리콘계 실란트로서 재질과 형상, 색상은 관련자료 및 견본을 제출하여 감독자의 승  인을 받은 제품을 사용해야 하며, 기타 사항은 본 시방서 실링공사를 참조한다.

4.2.3 백업재

1) 백업재 자체가 압축력을 받았을 경우 복원되어야 하며 내구성이 좋은 것일 것.

2) 기름성분이나 수분이 함유되지 않은 것.

3) 실링재와 용착되지 않을 것.

4) 실링재를 침식하지 않을 것.

5) 물이나 기타 물질에 의해 녹아 내리지 않을 것.

6) 백업재는 3면 접착을 방지해야 한다.

7) 백업재는 발포 에틸렌계 또는 발포 우레탄 등으로 감독자의 승인을 받아 사용한다.

4.2.4 셋팅 블록(SETTING BLOCK)

1) 셋팅 블럭의 길이 및 폭, 갯수는 판유리의 면적과 두께에 적절한 것으로 한다.

2) 재질은 EPDM, 네오프렌 고무 또는 실리콘 등으로 감독자의 승인을 받아 사용한다.

3) 셋팅 블럭은 유리폭의 1/4 지점에 각각 설치한다.

4.2.5 개스킷 (GASKET)

1) 재질는 네오프렌, EPDM, 실리콘 고무 화합물 등으로 한다.

2) 스폰지 개스킷의 경우 40±5°의 경도를 갖는 검은 네오프렌으로 둘러싸이며, 20～30% 수축 될 수 있어야 한다.

3) 길이는 최소 15㎝ 이상이어야 하며, 실제 사용 길이보다 1% 크게 만든다.

4.3  시공

4.3.1 외기 온도가 섭씨 5℃이하이거나 강우, 강풍, 강설에는 시공을 중지하도록 한다.

4.3.2 강우나 강설 직후의 시공은 작업 발판의 안전성 확인과 섀시 홈 내에 습기가 남아 있으므로 충분한 사전 건조작업 후 감독자의 승인을 받아 시공하여야 한다.

4.3.3 견본시공은 본 시방서 커튼 월 및 창호공사에 따른다.

4.3.4 대형 유리등을 지지하기 위하여 별도의 구조체가 필요한 경우에는 관련공사 담당자와 충분한 협의를 거친 후 시공해야 한다.

4.3.5 유리 끼우기 전 각각의 유리를 검사하여 손상이나 흠집 등 결합이 있는 것은 책임소재를 불문하고 즉시 교체한다.

4.3.6 끼우기 전 유리는 충분히 청소하고 창호의 유리 끼울 부위도 깨끗이 청소하여 감독자의 승인 을 받은 후 시공해야 한다.

4.4  보호 및 청소

4.4.1 유리 끼우기 완료 후에 유리면을 보호하기 위해 각각의 유리마다 ‘유리주의’표지를 부착해야 한다.

4.4.2 주변공사에 의한 손상 및 오염 등의 염려가 있는 작업을 할 때에는 합판, 시트, 보호커버 등의 조치를 취해야 한다.

4.4.3 유리의 청소는 감독자가 지시하는 시기에 창호, 유리, 실란트, 인접 마감면의 변색, 변질 등의 손상을 주지 않는 재료를 사용하여 청소하고 감독자의 승인을 받아야 한다.

4.5  유리 실란트공사

- 실란트 공사의 작업조건. 시공방법 동 기타 사항은 본 시방서 '실링공사'를 참조한다.

제5장  수장 공사

5.1 적용범위

- 본 시방은 실내 각 부위별 바탕틀 및 바탕면에 마감재료를 붙여대는 공사에 적용한다.

5.2 재료 일반사항

6.2.1 수장공사에 사용하는 모든 재료는 K.S규격 동등이상 및 시방서 각항에 지정하는 품질, 규           격 동등 이상의 제품이어야 한다.

6.2.2 준불연재료 및 난연재료 등은 건설교통부장관이 인정하거나 감독원이 인정하는 기준에 합           격한 제품 이어야 하며 목재류 무늬목, 벽지류, 카페트류 등의 재료는 건설부장관이 인정           하는 난연 또는 방염처리를 하여 관할소방서 담당관의 검사에 합격되어야 한다.

5.3 세부 시공계획서

- 수장공사 착수 전 부위별 각종 수장공사의 선행, 병행, 후속공종 등의 공정계획과 부합되            는 수장 공사 세부 공종별 시공, 보양, 청소 등에 대한 세부 공정계획표와 시공계획서를            작성하여 감독원의 승인 을 득해야 한다.

5.3.1 세부 시공상세도 작성

1) 설계도면을 기준으로 하여 각 실별, 부위별, 위치별 현장검측을 실시하여 관련선행 공              종의 시공오차를 고려한 세부 시공상세도를 작성하여 감독원의 승인을 득해야 하면 선              행공종의 시공오차가 심한 부분은 감독원에게 즉시 보고하고 그 대책 안을 제시하여               감독원의 승인을 득해야 한다.

2)모든 마감재료의 실별, 부위별, 위치별 줄눈나누기 계획은 특기가 없는 한 실별 가로 및             세로 중심선 또는 기둥 및 건물 MODULE 중심선을 기준으로 하여 대칭나누기를 원칙으             로 하며 각 재료별 1/2 이하 또는 지나치게 작은 토막이 생기지 않도록 고려되어야 한             다.

3)길이 방향의 장척 재료로서 이음시공이 불가피한 재료는 재료별 이음의 위치, 이음시공             방법 등에 대한 상세도를 작성해야 한다.

5.3.2 견본품의 제출 및 견본시공

1) 모든 마감재료는 설계도면에 명기된 형상, 규격, 치수, 표면질감, 재질, 색상 등에 대하            여 재료별 감독원이 요구하는 규격의 견본품과 제조회사의 카다로그 및 시방서 또는 시            공지침서, 국립보건서 시험소 또는 감독원이 인정하는 외국시험소 등의 시험성적표, 기타            감독원이 요구하는 관련 자료를 첨부하여 감독의 승인을 득해야 한다.

2) 시방서 및 감독원이 지정하는 재료 및 시공부위에 대하여는 감독원의 승인을 득한 세            부 시공상세도에 의거 감독원이 지정하는 위치에 견본시공을 하여 감독원의 검사승인을            득한 후 본 시공을 착수해야 한다.

5.4 비닐계(PVC) 바닥타일

5.4.1 적용범위

- 본 시방서는 설계도면이 지정하는 위치의 비닐계(PVC) 바닥타일 설치공사에 적용한다.

5.4.2 일반사항

1) 표면 내구성 및 내마모성을 보강하기 위하여 표면층에 중보행 비닐무석면(VIP) 갤런트            타일 동등 이상의 제품으로서 색상, 성능에 대한 견본품과 감독원이 요구하는 관련 자료            를 제출하여 감독원의 승인을 득해야 한다.

2) 중보행용 바닥재이어야 한다.

3) 물성 규격은 KS M 3802 기준치에 합격한 제품을 기준으로 한다.

5.4.3 재 료

1) 사양 및 물성

항 목		KS 규격치
두 께(㎜)		3.0±0.15
크 기(㎜)		450×450±0.1
압입량(㎜)	20 ℃	0.25 이상
	45 ℃	1.20 이하
잔류압입률 (%)		8.0 이하
치수안정성 (%)	길이방향	0.25 이하
	폭 방향	0.25 이하
가열감량률(%)		0.5 이하

2) 접착제

① 접착제명 : 데코본드

② 접착제의 물성

가) 성분 : 폴리우레탄 또는 아크릴계               나) Type : 습기경화형

다) 성상 : 회색점조액                             라) 고형분 : 70%

마) 점도 : 7,000~12,000CPS(LVF형, 500rpm 18℃)

바) 오픈타일 : 20~40분(접착력이 최대가 되는 시간)

사) 가사시간 : 60~80분(접착력이 유지되는 시간)

아) 표준사용량 : 1.5㎏/평

③ 작업 중 제품 표면에 묻은 접착제는 메칠 알코올로 경화되기 전 깨끗이 제거한다.

5.4.4 시 공

5.4.4.1 준비사항

1) 바닥면은 건조하고 청결하여야 하며 페인트, 오일, 그리스유, 아스팔트 기타 접착제 등             이 완전 제거되어 있는 상태여야 한다.

2) 바닥표면은 3M거리에서 최대 3㎜이내까지 평활도가 유지되어야 한다.

3) 바닥의 균열이나 불규칙한 표면은 시공 후 그대로 나타나기 때문에 포틀랜드 시멘트              등을 이용 평탄하게 보수한다.

4) 콘크리트의 바닥면은 모르타르의 수분 함유율이 5%미만이 되도록 양생되어야 한다. 일             반적으로 수분 함유율이 5%가 될 조건은 상온(25℃)상태에서 콘크리트 타설 및 모르타             르 타설 후 각각 3주간 경과한 후 나타나는 수치임.

5) 바닥에 난방이 가해지는 장소는 그 온도가 32℃이상 가열되지 않도록 유의한다.

5.4.4.2 시 공

1) 실온을 조사해 13℃이하일 때는 시공을 삼가고 난방공급 등 보온조치를 위하여 18℃가             유지되도록 한다.

2) 생산일지 및 LOT 구분표시가 같은 것끼리 모아서 시공한다.

3) 시공제품과 접착제를 시공장소에 적어도 1일 이상 보관하여 충분히 적응(숨죽인)시킨             다.

4) 사용하는 타일의 매수를 최소한으로 하고 가장자리부분의 타일이 1/2이상 크기로 시공            되도록 중심선을 표시한다.

5) 중심선을 표시할 때 교차지점은 직각이 이루어져야 한다.

6) 중신선 표시법은 다음과 같다.

- 시공할 공간의 한변길이 ÷ 타일 한변길이=홀수가 나오면 중앙지점이 중심선이 된다.

- 시공할 공간의 한변길이 ÷ 타일 한변길이=짝수가 나오면 중앙지점에서 타일길이의                1/2차 수만큼 이동지점이 중심선이 된다.

7) 중심선 설치로 4등분된 면적 중 시공순서를 결정, 한면(1/4)에 접착제를 도포한다.

8) 양쪽가장자리 시공부분은 마무리 재단 시 소요되는 시간이 과다하므로 접착제를 별도              도포 시공한다.

9) 접착제는 접착력을 유지하는 시간(가사시간)이 일정하므로 접착제 도포시 작업속도를              고려하여 적당 면적만 도포한다.

10) 접착제가 도포된 부분의 중심선부에서 L자 형태로 진행하여 시공하여 간다.

11) 제품을 시공한 직후 70Kg 롤러로 제품전체를 완벽하게 접착시킨다.

12) 벽면 재단 시에는 제품을 벽면으로부터 1㎜정도 작게 재단하여 자연스럽게 들어가도              록 하고 충분한 압착을 반복하여 완전한 접착시공이 되도록 한다.

13) 상기 내용과 동일한 방법으로 한 부분씩 시공한다.

5.4.4.3 시공 후 조치사항

- 상기 작업이 완료되면 두께 0.03㎜이상의  P.E Film으로 겹침 부분이 15㎜이상이 되도             록 보양하고 겹침부는 Tape로 밀봉 처리하여 보행 시 밀리지 않도록 고정한다.

5.5 패브릭 흡음보드

5.5.1 일반사항

5.5.1.1 적용범위

이 특기시방서 P/E 흡음재 공사의 시공에 대한 사항에 적용한다.

5.5.1.2 관련시방

본 공사와 관련이 있는 사항 중 본 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 표준 시방서의 해당     사항에 따른다.

5.5.1.3 성능 요구 사항

흡음공사는 건축음향공사의 특성상 기술 및 경험이 풍부한 전문 업체가 시공함을 원칙으로 한다.

이 시방서에 표기된 제품의 특성을 균일하게 유지하여야 하며, 공장등록증을 보유한 생산 업체     의 제품으로 한다.

5.5.2 특기사항

일반적으로 흡음재는 그 특성상 공기의 유통, 순환이 잘되는 다공질 재료이므로 바탕층의 틈새           공기가 흐를 때 미세한 먼지나 오염물질을 흡음재가 Filtering하여 검게 오염되는 현상이 나타날 수         있다. 따라서 감독자는 아래사항에 대하여 반드시 확인하여야 한다.

1) 석고보드 또는 합판으로 마감할 때 그 작업자는 이음매 부분을 퍼티나 마스킹 테이프로              틈새 메우기를 하여야 한다.

2) 천장 또는 벽체공사의 작업자는 천장과 벽체가 만나는 부위의 모든 틈을 실리콘 등으로           밀실하게 메우어 공기의 유통이 없도록 마무리 하여야 한다.

조적 면인 경우 쌓기 모르타르가 표면에 돌출되지 않도록 경화되기 전에 평활하게 처리하          고 공기의 유통이 없도록 틈을 메우어야 한다.

3) 미장 면인 경우 양생과 건조가 완료된 상태이어야 한다.

4) 감독자는 위 사항을 확인 후 흡음공사의 착수를 지시하여야 한다.

제6장  금속 공사

6.1  일반사항

6.1.1 본 공사 시방은 금속 및 비금속 철재와 이들 2차 제품을 주재료로 하여 제조된 기성제품의 제작 및 설치, 시공에 적용한다.

6.1.2 시공자는 설치시공 30일 전 견본 및 시공상세도면을 제출하여 감독자의 승인을 받은 후 시공해야 한다.

6.1.3 시공상세도면은 시공자가 실측한 뒤 작성해야 하며 도면에 누락되었으나 건물의 유지 관리, 구조상 필요한 것에 대해서도 시공상세도에 나타내 주어야 하며, 이에 대한 시공비는 시공자 부담으로 한다.

6.1.4 표면에 노출되는 모든 금속마감의 재료, 색상, 표면처리 및 도장상태 등에 대해서는 감독자에게 견본품과 제조회사의 카달로그, 시험성적표 등을 제출하여 승인을 받은 후 사용한다.

6.1.5 감독자가 지정하는 공종 및 부위에 대해서는 세부 시공상세도와 동일한 재료를 사용하여 추가비용 없이 견본시공을 하고 감독자의 승인을 받아야 한다.

6.2  스텐인레스 재료분리대

- 스텐인리스 재료 분리대는 모든 타 재료의 교차부와 각종 문짝 하부에 설치하되, 벽은 두께 1.5㎜ 이상의 것을 사용하고 고정 철물은 두께 1.6㎜ 이상의 평철로 @450 간격마다 구체에 고정시킨다.

6.2.1 제품 및 시공

6.2.1.1 제품

당 현장에 적용된 흡음재는 아래 조건을 충족하거나 동등 이상의 제품으로 한다.

6.2.1.2 적용자재

1) 두    께 : 25㎜

2) 재    질 : P/E(Polyester) Sheet(45㎏/㎥)+방염직물

3) 난 연 성 : 방염성능기준에 의한 방염성능시험에 합격한 제품

4) 흡 음 성 : N.R.C(Noise Reduction Coefficient) - 0.3 ~ 0.6 이상

6.2.2 시공

6.2.2.1 가설공사

1) 비계매기 : 비계매기는 강관비계매기를 기본으로 하고 시공부위별로 강관틀비계도 같이 사용하며, 작업동선과 안전을 최대한 고려하여 시행한다.

2) 보    양 : 시공 후의 양생과 바닥재의 파손이나 오염을 방지하기 위하여 보양을 하여야 하며 공정내용에 따라 보양재를 선택한다.

6.2.2.2 흡음재 설치공사

1) 부착면의 크기와 흡음재의 규격에 따라 먹줄을 이용하여 부착면에 표시한다.

2) JOINER의 바탕용은 표시된 먹줄을 따라 붙여나간다.

3) 연결용은 L형, 마감용은 E형, 코너용은 C형 JOINER를 사용하며 반드시 해당 두께용 JOINER를 사용한다.

4) 바탕용 JOINER는 접착제 또는 피스로 부착한다.

5) JOINER부착이 마무리된 후 ROLLER나 붓으로 부착면에 접착제를 도포한 후 흡음재를 부착한다.

6) 정규격판을 먼저 시공하고 재단판(기둥부위, 벽체끝부분)은 나중에 검측, 재단 후 시공한다.

7) 시간 경과 후 JOINER 뚜껑을 끼워 마무리한다. 이때 연결용과 마감용조이너가 만나는 부분은 깔끔하게 마무리한다.

6.2.3 기타

1) 작업폐기물의 처리, 장외반출비용은 도급자의 부담으로 한다.

2) 안전관리비는 공사원가에 산입하여야 한다.

3) 고소작업 시 특별히 안전관리에 만전을 기하여야 한다.