일  반  시  방  서

1. 각종 시방서 비치

본 공사는 계약서, 설계도서, 공사입찰유의서, 공사계약일반조건, 공사계약 특수조건 등 계약문서에 의하여 시행하여야 하며, 본 계약문서에 규정하지 않은 사항은 아래의 각 시방서 및 규정에 따라 시행하여야 하고 수급자는 본 시방서 및 규정을 현장사무실에 비치하여 숙지, 활용하여야 한다.

가. 도로의 구조, 시설기준에 관한 규정

나. 건설교통부 제정 각종 공사 표준시방서 및 설계기준

∙ 토목공사 일반 표준시방서	∙ 도로공사 표준시방서

∙ 도로교 표준시방서	∙ 도로포장 설계 및 시공지침

∙ 콘크리트 표준시방서	∙ 구조물 기초설계기준

다. 구조물 표준도

라. 건설공사 관련 법령 및 규정(건설기술관리법, 도로법, 도시계획법 등)

마. 한국산업규격

바. 건설공사 품질 및 규격관리실무 편람

사. 기타 건설공사의 안전, 환경 등에 관한 법령 및 규정

2. 설계 적용 기준

가. 노임단가  :  대한건설협회에서 조사공표한 시중노임단가

나. 환    율  :  전신환 매도율

다. 자재단가  :  조달청 가격정보지 및 물가정보지

라. 수량 및 단가산출은 정부제정 건설공사 표준품셈 등에 의하여 산출하고 이에 준할 수 없는 특수사항에 대하여는 현실에 맞는 적정단가를 감독자와 협의하여 산출한다.

3. 일반시방서 및 특별시방서의 우선 순위

가. 일반시방서의 내용과 특별시방서의 내용이 서로 상이할 경우에는 특별시방서를 우선으로 하며 도면과 시방서가 상이할 경우에는 도면을 우선으로 하되 도면이 오류나 누락 등으로 모순이 있을 경우에는 발주처, 감독자와 수급자가 상호 협의하여 결정하여야 한다.

나. 일반 및 특별시방서에 명기된 내용 이외에 정밀공사 및 품질확보를 위하여 필요한 사항은 발주처와 협의하여 시행하여야 한다.

4. 도  면

본 계약공사의 설계도면 목록은 설계도에 명시된 바와 같다.

5. 시공도면

가. 수급자는 어느 부분의 공사이든 그 공사를 효과적으로 시공하기 위하여 시공도면 작성이 필요하다고 판단되면 공사를 착공하기 전에 감독자에게 그 취지를 통보하여야 한다.

나. 감독자는 공사착공에 앞서 수급자나 하수급자가 시공하여야 할 공사범위중 시공상세도의 작성 및 제출을 요구할 수 있다.

다. 수급자는 토공 착수 이전에 토량의 이동상황을 측정할 수 있도록 상세한 토적표 및 유토곡선도를 작성하여야 한다.

라. 토공계획은 운반거리가 최단이 되도록 계획하여야 하며 공사착공 이전에 감독자에게 제출하여 승인을 받아야 하며 이러한 계획의 승인으로 수급자의 계약상 책임이 감면되는 것은 아니다.

마. 수급자는 지중ּ수중 구조물을 포함하여 모든 시설물에 대한 각 공정단계별 완성시마다 폭, 두께, 길이, 계획고, 좌표 등을 정밀히 측정한 시공도면을 감독자에게 제출하여야 하며, 감독자는 수급자가 제시한 시공도면의 시방규격에 맞는지의 여부 등을 확인, 시정 조치 등을 취하여야 하고, 그 시공도면은 준공시까지 잘 보관하여 도로대장 작성시에 적용하여야 하며 시공도면은 준공시에 발주처에 제출하여야 한다.

6. 현장대리인

가. 현장대리인은 건설업법 제33조에 의거 공사의 시공관리를 할 수 있는 자격을 가진 기술자를 현장대리인으로 배치하여야 하며 감독자의 사전 승낙을 얻지 아니하고는 공사현장을 이탈할 수 없다.

나. 현장대리인은 건설업법 시행령 제36조에 의거 배치하여야 하며 발주청이 공사의 특성에 따라 그 공사에 적정한 건설기술자의 배치를 요청할 때는 이에 응하여야 한다.

7. 착공계 및 예정공정표

가. 착공계 제출

수급자는 착공과 동시에 착공계를 제출하여야 하며 제출시에는 현장대리인, 안전관리책임자 및 시험사를 제반 법규에 적합한자로 선임하여 보고하고 즉시 공사현장에 고정배치시켜야 한다.

나. 예정공정표

수급자는 계약수행에 필요한 상세한 예정공정표를 2부 작성하여 감독자에게 제출하여야 하며 예정공정표를 수정하여야 하는 경우에도 다시 제출하여야 한다.

8. 진도보고서

가. 현장대리인은 현장에 투입한 인원, 장비 및 자재현황을 포함한 작업일지와 공사진도를 매일 감독자에게 보고하여야 하며, 매월 25일까지 각 공종별 월간 공사진도 보고서를 감독자가 지정하는 양식에 의하여 작성, 제출하여야 한다.

나. 진도보고서는 전조항에 언급한 예정공정표와 연관성이 있는 것이어야 한다.

9. 현장시설

가. 현장사무실

현장사무실의 위치 및 규모는 감독자와 협의하여 설치한다.

나. 수급자용 시설

1) 수급자용 시설에는 수급자가 공사시공을 위하여 필요로 하는 사무실, 창고, 차고 부지, 공사용장비 및 차량의 운반 등 모든 시설을 포함한다.

2) 수급자는 각 공사장 입구에 발주처, 수급자명을 기입한 표지판을 설치하여야 하며 그 표지판의 규격은 1.2m×1.5m 이상이어야 한다.

3) 수급자는 공사가 완료되면 각 공사 시ּ종점에 표지판을 설치하여야 하며 그 표지판의 규격, 재료 및 표기내용은 감독자의 지시에 따른다.

10. 공사용 장비

가. 수급자는 감독자로부터 승인을 받은 장비를 공사추진에 차질이 없도록 반입하여야 한다.

나. 단, 반입된 장비가 본 공사에 부적합하거나 감독자의 교체 요구가 있을시에는 즉시 교체하여야 한다.

11. 측량기구 비치

수급자는 공사착공과 동시에 필요한 측량기구를 현장에 비치하여야 한다.

12. 안전관리

가. 안전관리자의 배치

수급자는 산업안전보건법 제15조에 의거 안전관리자를 선임 배치하여야 하며 발주청장의 사전 승인 없이는 공사현장을 이탈할 수 없다.

나. 안전시설 및 안전장구

수급자는 착공과 동시에 안내간판 및 제반안전시설을 설치하여 안전사고가 일어나지 않도록 하여야 하며 현장종사자들이 착용할 안전장구를 현장에 비치하여야 하며 현장종사자 전원은 반드시 안전헬멧과 안전구두를 항시 착용하고 현장에 근무하여야 한다.

다. 안전교육 및 안전진단

수급자는 현장조사자에게 매월 1회 이상 안전교육을 실시하여야 하며, 현장시설에 대한 안전진단을 수시로 실시하여야 한다.

라. 수급자는 산업안전 보건관리 규정에 따라 사업장마다 관리규정을 제정하여 시행하고, 설계에 계상된 건설공사 표준안전 관리비에 의거 산업안전보건법 및 관리규정에 따라 안전사고 예방에 만전을 기하여야 한다.

13. 교통관리계획서 제출

수급자는 세부 예정공정표 제출시 공사시행으로 인하여 통행차량 및 주민의 소통에 지장이 없도록 아래와 같은 교통질서 확립계획을 작성하여 발주처에 서면으로 제출하여야 한다.

가. 신호수 배치계획 (인원 및 지점표시)

나. 각종 안내간판 설치계획 (위치, 종류 및 수량)

다. 기타 공사시행시 안전사고 예방을 위한 각종 안전시설 설치계획 (위치, 종류 및 수량)

14. 확인측량

가. 일반사항

1) 수급자는 시공에 필요한 모든 측량을 실시하여야 하며 측량성과는 감독자의 확인을 받아야 한다. 특히, 본 도로는 도시계획노선이므로 도시계획선과의 일치여부를 필히 확인하여야 한다.

2) 수급자는 설계도면 또는 감독자가 서면으로 제시한 기준점의 위치, 선형 및 표고를 기준으로하여 모든 공사부분의 위치, 표고, 규격 및 선형의 정확한 확인측량을 시행하여야 하고 확인측량에 소요되는 제반 기구장비 및 인원을 동원하여야 한다.

3) 공사진행중에 위치, 표고 및 선형 등의 오류를 시정하여야 하며 이에 소요되는 비용은 수급자가 부담하여야 한다.

4) 감독자가 확인측량 또는 선형이나 표고의 측량성과를 검측하여야하여 이러한 측량에 대한 수급자의 책임이 감면되는 것은 아니다.

5) 수급자는 확인측량에 관계되는 수준점기표 기준말뚝 등을 잘 관리하고 보존하여야 한다.

나. 확인측량비

확인측량에 소요되는 비용은 수급자가 부담하여야 하며 이러한 비용은 입찰금액에 포함된 것으로 간주한다.

다. 확인측량의 시행과정

1) 수급자는 확인측량을 시행하기 전에 현장답사를 하여 수준점 기표 또는 기준점 말뚝의 현황을 조사하여 목록을 작성하고 배부받은 설계도서와 대조하여 일치 여부를 확인하여야 한다.

2) 만일 수급자가 공사착수 이전에 이의 제기가 없는 경우에는 수급자가 확인한 바와 같이 설계도서의 내용이 일치하는 것으로 간주한다.

3) 각 횡단면 지점의 말뚝박기 및 지점표시는 수급자의 부담으로 시행하여야 한다.

4) 수급자는 각 측량기준점에 말뚝을 견고하게 타설하여야 하며 각 횡단면 지점에는 횡단면의 순위번호를 기입한 말뚝을 설치하여야 한다.

5) 감독자는 1주일 이내에 이러한 기본측량선을 검측하여 감독자의 검측 이전에는 어떠한 공사도 착공할 수 없다.

6) 공사를 효과적으로 수행하는데 필요한 모든 시공측량은 수급자의 부담으로 시행하여야 한다.

7) 토공을 완료한 후 포장공을 시공하기 이전에 수급자는 정확한 중심선측량을 하여야 한다.

라. 측량요원

공사수행 전기간을 통하여 확인측량을 시행하기 위해서는 수급자는 숙련된 측량요원을 고정 배치하여야 하며 측량착수 전에 측량요원 명단을 제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

15. 현장확인 및 설계도서 검토

수급자는 공사착공과 동시에 본 설계도서의 내용과 현장을 확인하여 이상유무를 즉시 발주처에 보고하여야 하며, 특히 설계도서 검토시는 주요구조물의 공법, 구조해석, 철근배근 및 수량, 기초정착 심도 등 제반사항을 검토하여 누락, 오류, 구조안전성 등의 이상유무를 검토 확인 후 그 결과를 발주처에 보고하여야 하며, 수급자는 이러한 설계도서 이상유무 확인없이는 공사를 시작할 수 없다.

16. 가설공사

가. 수급자는 주요가설물 또는 동바리공을 요하는 공사는 공사착공 1개월 이전에 채택할 가설공사의 각종 부재 가설방법과 가설물에 대한 계산서를 첨부한 시공도면을 작성, 제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

나. 모든 가설물은 이에 재하되는 하중에 견딜 수 있도록 적절히 설계하여야 하며 또한 견고하게 시공하여야 한다.

다. 본 공사는 기존 도로상에서 시공되므로 가설물의 설계는 안전하고 적절한 교통소통을 보장할 수 있는 것이어야 한다.

라. 수급자는 필요하다고 판단되거나 또는 감리원 및 관계관서의 요구에 따라 필요한 시간과 장소에 조명장치, 경비방책 등을 수급자 부담으로 비치하고 유지관리 하여야 하며 감독자는 이같은 시설물의 변경을 요구하는 경우에 이에 응하여야 한다.

마. 상술한 바와 같은 감독자의 승인이나 변경 지시에 관계없이 계약에 의하여 설치한 가설물에 대하여 수급자는 가설물에 제거할 때까지 효율성, 안전성, 유지보수 그리고 이러한 가설물에 부가되는 모든 의무와 위험에 대하여 전반적인 책임을 져야 한다.

바. 과오나 사고로 인한 가설물의 손괴나 인명피해는 다른 협약으로 보상이 보장되어 있지 않는한 수급자의 부담으로 원상복구하여야 한다.

17. 공사용 재료

가. 품  질

1) 공사에 사용할 모든 재료는 신품으로서 시방서 규정에 부합되는 품질로 감독자의 승인을 받은 것이어야 하며, 입찰 공고일 현재의 한국산업규격(이하 KS라 칭함) 규정의 내용과 일치되어야 한다.

2) 모든 재료는 그 재료원 또는 공사현장 어느 곳에서나 검사를 받을 수 있으나 재료원에서의 재료시험승인이 반드시 공사현장에서의 시험승인을 뜻하는 것은 아니다.

나. 공급원의 승인

1) 수급자는 재료를 발주하기 이전에 공사에 사용할 각종 재료의 승인을 받기 위하여 감독자에게 재료의 제조업자명과 공급원에 대한 자재공급계획서를 제출하여야 한다.

2) 수급자는 이와 관련하여 통상산업부에서 인정한 KS 합격품을 사용함을 원칙으로 하되 그외 모든 공장제품의 사용시에는 신빙성이 있는 공공시험소 또는 연구소로부터 그 제품에 대한 시험성과표를 발급받아 감독자에게 제출하여야 한다.

3) 수급자는 편의상 공급원을 수시로 제출할 수 있으나 감독자의 사전승인없이 공급원을 변경할 수 없다.

4) 수급자는 각 재료의 발주서 2부를 감독자에게 제출하며 추후에 재료의 표준 또는 형상을 변경하여야 할 필요성이 있을 경우에는 감독자의 서면 승인을 받아야 한다.

다. 불량재료

본 시방서 규정에 위배되는 재료는 공사에 사용할 수 없으며 모든 불량재료는 즉시 수급자의 부담으로 공사현장에서 제거 반출하여야 한다.

라. 재료의 취급과 저장

1) 수급자는 창고와 야적장을 확보하여야 하며 감독자의 사전승인 없이 정부나 지방관서의 시설을 사용하지 못한다.

2) 모든 공사용 재료는 조심스럽게 취급하여야 하며 단시일내에 사용하지 않을 재료는 바닥의 높이가 지상 15cm 이상이고 환기 및 방수시설이 충분히 구비된 건물내에 저장하여야 한다.

3) 시멘트 등은 현장에 반입되는 순서에 따라 분리 저장하고 사용도 그 순서에 따른다.

4) 저장창고는 재료의 보호 및 저장에 만전을 기할 수 있는 구조이어야 한다.

5) 사용승인된 재료는 지정된 장소에 야적할 수 있으나 수급자는 야적하기 전에 야적장을 깨끗하고 평탄하게 정리하여야 하며 감독자의 요구가 있으면 야적하고자 하는 재료의 종류에 따라 암석 또는 적합한 경질재로 바닥을 처리하여야 한다.

6) 입도가 다른 골재 재료는 분리하여 야적하여야 한다.

18. 시  험

가. 일반사항

1) 시험은 건설기술관리법 시행규칙에 의거 본 공사에 필요한 제반시험을 입회하에 시행하여야 하며 본 시방서의 아래 각장 및 특별규정에 기술한 바에 따라 시행하여야 한다.

2) 시험기준은 KS, AASHTO 및 ASTM 등에서 채택된 방법에 따라야 한다.

3) 감독자는 수급자가 각 단계별 공사를 착수하기 전에 시행하여야 할 시험의 종류와 횟수를 서면으로 통보하여야 한다.

나. 시험필증

1) 모든 공장제품을 공장에서 출하할 때에는 반드시 소정의 시험필증을 첨부하여야 하며 수급자는 현장에 반입된 재료가 시험필증의 내용과 일치하는가를 확인할 수 있도록 적절한 조치를 취하여야 한다.

2) 감독자는 시험필증의 유무를 불문하고 현장에 반입된 재료 중에서 시료를 채취하여 추가시험 시행을 지시할 수 있으며 그 시험결과 시방서의 규정에 부합되지 않으면 그 재료의 사용을 금지하여야 한다.

3) 이러한 규정을 준수하므로서 발생되는 모든 비용은 계약금액에 포함되어 있는 것으로 간주한다.

19. 현장기술자 교체

가. 수급자의 현장대리인 또는 그의 기술자 등이 당해 공사의 적정한 공사수행 및 품질확보를 위하여 부적정 하다고 인정되는 경우 감독자는 수급자에게 이들의 교체를 요구할 수 있으며 수급자는 감독자로부터 교체요구가 있을시에는 특별한 사유가 없는 한 즉시 교체하여야 한다.

나. 공사용 자재와 시공이 설계도면 및 시방서에 맞지 않을 때 또는 부적당하다고 지적을 받을 때에는 수급자 부담으로 즉시 이를 수해해야 한다.

20. 보  상

공사 시공과정에서 안전사고 등 제반피해에 대해서는 수급자 부담으로 보상 또는 원상복구하여야 하며 이로 인한 민ּ형사상 책임을 다하여야 한다.

21. 용지도 및 조서작성과 지장물 및 용지경계표시등 확인

가. 수급자는 분할용지도에 의한 용지경계 설정을 확인하고 경계표지 말목이 유실되지 않도록 관리를 철저히 하여야 한다.

나. 분할 용지도, 용지조서 및 지장물조서 등을 활용, 현지를 재확인하여 공사추진에 지장이 없도록 당해연도 시공구간에 대한 보상협의를 지원 및 협조하여야 한다.

다. 편입용지 보상협의 유무와 지장물 철거 및 이설확인 등을 철저히 파악하여야 하며, 협의 불응 토지, 지장물 등에 대하여는 발주청 또는 감독자를 지원하여 수용재결 신청서류를 조속히 작성토록 적극 협조하고 공사추진 장애요소를 사전 해소하여야 한다.

라. 공사중 지하매설물 등 새로운 지장물 발견시에는 이를 확인한 후 감독자를 경유하여 발주처에 보고할 수 있도록 자료 등을 제출하여야 한다.

마. 감독자는 공사로 인하여 분할된 잔여지 보상의 적정성에 대하여 검토, 제출하여야 한다.

특  별  시  방  서

제 1 장   총        칙

1. 일반사항

가. 공사기간

본 공사의 공기는 예정공정표와 같고 다음의 경우에 한하여 발주처의 승인을 받아 그 기간을 연장할 수 있다.

1) 공사기간중 강우일수가 평균 강우일수보다 많을 때

2) 천재지변으로 인하여 작업이 불가능할 때

3) 발주청의 지시에 의하여 작업이 중단되었을 때

4) 보상협의의 지연으로 공기연장이 불가피할 때

5) 기타 민원제거, 설계변경 등으로 공사지연 등의 불가피한 사항이 발생되었을 때

나. 설계변경조건

본 공사는 다음과 같은 사항이 발생하였을 때 설계변경할 수 있다.

1) 설계당시 조사불가능한 부분 및 조사 후 변경된 사항에 대하여는 실제에 맞추어 변경

2) 시공결과 구조물 및 토공의 추정 암반선이 변경될 경우 실제에 맞추어 변경

3) 골재원 및 사토장 등의 위치 및 운반거리가 변경될 경우

4) 유용토 운반거리 등 각종 운반거리가 변경될 경우

5) 천재지변 등으로 인하여 설계변경이 불가피한 경우

6) 확인측량 결과 지형의 차이 등 현지여건이 변경되었을 때

7) 지자체 등 공공기관에서 고시하는 골재원석대의 고시단가 변동시

8) 발주청의 방침변경 등으로 인하여 설계변경이 불가피할 경우의 조사, 설계비 반영 및 시공비 변경

9) 기타 현장의 여건변동에 따라 계약내용이 변경시

다. 공사용 장비

본 공사에 사용되는 중기는 일체 수급자 부담으로 공사진척에 지장이 없도록 정비된 중기를 반입하여 점검을 받은 후 사용하여야 하며, 투입된 장비는 감독자의 사전승인 없이 공사장외로 반출할 수 없다.  단, 반입된 장비가 본 공사에 부적합하거나 감독자의 교체 요구가 있을 때에는 특별한 사유가 없는 한 즉시 교체하여야 한다.

라. 세부시공계획서

착공 후 세부시공계획서를 작성하여 감독자를 경유, 발주청에 제출하여야 하며, 시공전 해당공종에 대하여 구체적인 품질확보 방안이 포함된 시공계획서를 작성하여 감독자의 승인을 득한 후 시공하여야 한다.

2. 적용기준

가. 하자보수기간

모든 공사물의 하자보수기간은 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률(이하 국가계약법률이라 칭함) 및 시설공사계약 일반조건에 따른다.

나. 공사량측정 및 공사대금지불

1) 공사량측정 및 지불범위

계약에 의거하여 완성된 모든 공사의 공사량 측정 및 공사대금지불 범위는 설계도서 및 단가규정 등 공사계약문서에 따른다.

2) 공사대금 지불방법

계약에 의거하여 지불하는 모든 공사대금은 국가계약법률 그리고 시설공사계약 일반조건 및 특수조건에 따른다.

다. 입찰, 낙찰, 계약 등의 사무처리 규정

본 공사의 계약을 위하여 입찰, 낙찰, 계약까지의 모든 사무처리 규정은 국가계약법률 및 시설공사 입찰유의서 및 시설공사계약 일반조건 및 특별조건에 따른다.

라. 공사원가 계산

회계예규 원가계산에 의한 예정가격 작성준칙에 따른다.

마. 기타사항

1) 노무관리

가) 수급자의 현장대리인

(1) 수급자는 공사기간중 또는 그 이후 수급자가 계약상의 의무를 적정하게 완수하기 위하여 필요하다고 감독자가 인정하는 기간중에는 현장대리인을 배치하여야 한다.

(2) 현장대리인은 감독자의 명령과 지시를 받아야 한다.

나) 수급자의 고용인

(1) 수급자는 공사의 시공과 유지를 위하여 현장에 다음의 인력을 고용 공급하여야 한다.

∙ 관련직종의 기술과 경험이 있는 보조기술자가 요구될 경우, 현장대리인의 보조대리인, 십장 및 조장

∙ 공사의 적정시공과 하자보수에 필요한 숙력공, 조숙련공 및 미숙련인부

(2) 감독자는 수급자가 공사의 시공 또는 하자보수에 직접 또는 이와 관련하여 고용한 인원중 감독자가 판단하기에 품행이 바르지 못한 자, 무능력자, 임무수행을 태만히 한 자 또는 채용이 부적격 자를 공사현장으로부터 퇴거시키도록 요구하거나 고용을 거부할 권한을 가지며 그러한 인원들은 감독자의 서면승인 없이는 공사현장에 재채용될 수 없다.

(3) 퇴거당한 자는 감독자가 승인한 자격있는 자로 가능한 한 빨리 대체시켜야 한다.

3. 공통사항

가. 시공관리 강화

수급자는 적정한 시공계획 및 공정관리로 차질없는 시공관리를 위해서 각 공종별 토공, 구조물공, 포장공 등에 대한 철저 시행을 위하여 아래 세부사항에 대해서 시행계획을 수립하여 이행하여야 한다.

1) 토  공

가) 시공전의 원지반상에 고인물 제거 및 시공중의 가배수로를 설치하여야 한다.

나) 외부 유입수처리 및 법면 가배수로를 설치하여야 한다.

다) 절토 후 절토면에 대한 암반 절리상태를 조사하여 그 결과를 감독자에게 제출하여야 하며 필요시 절리상태에 따른 대책을 수립해야 한다.

라) 절ּ성토부 층따기 및 다짐작업을 철저히 이행하여야 한다.

마) 성토시 불량토(유기점토 및 이토 등)는 현장밖으로 제거하여야 한다.

바) 선정시험 성과에 따른 최적함수비가 되도록 관리하여야 한다.

사) 부설된 재료는 신속한 다짐으로 빗물 침투 예방에 철저를 기하여야 한다.

아) 소정의 다짐두께(노체 30cm, 노상 20cm)를 반드시 준수하여야 한다.

자) 비탈면 흙에서 자갈, 호박돌 등은 제거하고 떼의 성장에 적합한 흙을 사용하여야 한다.

차) 뒷채움시 양질의 입상재료(동상방지층 재료 등)를 사용하여야 한다.

2) 구조물공

가) 현장 종사 기능공 및 기술자들이 구조물의 특히 복잡한 부위에 대한 시공을 용이하게 할 수 있도록 수급자는 시공상세도(Shop Drawing)를 작성한 후 당해구조물을 시공하기 전에 감독자에게 제출, 검토를 받아야 한다.

(1) 특수비계, 동바리 등의 설치도

(2) 철근이음길이 및 철근이음 위치도

(3) 구조물의 모따기 상세도

(4) 콘크리트 타설 순서도

(5) 옹벽, 콘크리트 측구의 끝부분 처리도

(6) 배수관, 암거, 날개벽 등의 설치위치 및 연장

(7) 기타, 규격, 치수, 연장 등이 불명확하여 시공에 어려움이 예상되는 부위의 각종 상세도면

(8) 옹벽, 날개벽 등의 전개도

(9) 배수공 위치 및 구조 상세도

(10) 철근 피복 및 간격 유지를 위한 받침 및 간격재의 설치 위치도 및 규격, 품질

(11) 기타 정확 시공을 위한 필요 상세도면

(12) 구조물 뒷채움 다짐장비는 컴팩터(Commpactor) 또는 후로그 램머(Frog Rammer)를 사용하여야 한다.

(13) 본 공사의 토질조사는 실제 보링하지 않고 추정치를 기재하였으므로 공사시공시 시험굴착 또는 실제 보링을 실시하고 그 결과에 따라 발주청과 반드시 협의후 시공하여야 한다.

나) 레미콘 현장 반입 1～2일전 사용골재가 공급원 선정시의 골재품질과의 동일여부를 획인하여야 하며 상이할 때는 시방규정에 맞도록 골재 합성비율 재조정 및 재배합 설계조치(모래의 조립율 0.2 이상 변동시 재배합 설계)하여야 한다.

다) 레미콘 타설시 공급처인 PLANT에 품질관리 직원을 상주시켜 자재 품질관리상태 및 계기성능에 대해서 점검하여야 한다.

라) 골재의 유해불순물, 마모율, 입도, 조립율 등 골재 품질시험을 수시로 실시하여야 한다.

마) 현장에 반입된 골재 야적장의 입경별 혼입방지를 위하여 조ּ세골재 저장소에는 필히 칸막이 분리보관 및 덮개를 설치하여 보관, 관리하여야 한다.

바) 거푸집의 재질과 규격확인을 철저히하고 거푸집내에 잡물제거 등 청소를 철저히 이행하여야 한다.

사) 철근은 동일장소에 종류 및 직경별로 분리보관하여 가공 후 현지에 운반 조립토록 하고 피복두께 및 유효높이가 유지되도록 하며, 콘크리트 타설시 펌프카 또는 손수레 이용시 철근위치가 변경되지 않도록 결속선으로 각 교점마다 결속하여야 한다.

아) 레미콘 반입시 슬럼프, 공기량, 염분도 측정 및 규격 확인을 철저히 하여야 한다.

자) 콘크리트 타설시 펌프카를 사용하는 경우 AE제, 유동화제 등은 반드시 시험에 의하여 지정한 량을 사용하여야 한다. (가수금지)

차) 콘크리트 타설시 Slump치는 유동화제를 사용하여 조절하며, 이 경우 유동화제를 포함한 모든 혼화제의 사용은 반드시 시험에 의해 사용량을 결정하고 시공전 사용계획서를 제출하여 감독자의 승인을 받은 후 사용하여야 한다.

카) 콘크리트 표면의 치밀성을 위하여 표면상태가 양호한 거푸집을 사용하고 표면청소 및 박리제 살포 후 재사용하여야 한다.

타) 동일 구조물 콘크리트 타설시는 종류가 다른 레미콘은 사용을 금지하여야 한다.

파) 콘크리트 압축강도 시험결과는 X-R관리도를 작성하여 관리하여야 한다.

3) 포장공

가) 보조기층의 1회 다짐두께로 층다짐 철저 준수 및 이에 알맞은 재료를 현장에 반입토록 하고 최적함수비의 유지관리로 다짐을 철저히 하여야 한다.

나) 층별로 현장밀도시험을 실시하여 다짐도가 시방기준에 합격하였을 경우에 한하여 다음 공종 작업을 하여야 한다.

다) 보조기층 FINAL, 검측시 보조기층면 상태 및 프로프롤링 결과에 따른 평탄성 불량개소 여부를 확인하여야 한다.

4) 기  타

나) 불량레미콘은 무조건 현장에서 반출하여야 한다.

나) 불량레미콘 등을 운반한 믹서 트럭은 당일에 콘크리트 운반, 반입을 금지하여야 한다.

다) 불량품의 현장반입이 발견된 직후부터 반입되는 레미콘 등은 운반차별로 필히 품질을 확인하고 기록을 반드시 유지하여야 하며, 레미콘 등 반출실적을 현장에 기록, 비치하여야 한다.

라) 레미콘을 구매할 경우에도 반드시 배합설계를 실시하여야 한다.

(1) 감독자, 수급자, 생산공장 합동으로 배합설계 실시한다.

(2) 각종 재료, 품질 등은 자체 생산시와 동일하게 충족되어야 한다.

(3) 공급원 승인을 득한 후 구매 사용하여야 한다.

(4) 공급원 승인시는 업체, 생산공장의 계약조건, 사후 품질관리 방법의 수단을 확보하기 위하여 필히 다음사항 등이 첨부되어야 한다.

(가) 감독자, 수급자, 생산공장 합동으로 배합설계 실시

(나) 수시 정기적으로 감독자, 수급자, 발주기관의 직원이 골재품질, 각종 게이즈 등 품질관리상 필요사항에 대해 점검을 실시할 때 이에 응하여야 한다.

(다) 수시, 정기 점검결과 시정, 보완이 있을 시 즉시 이에 응하여야 함

(라) 필히 염분측정기를 비치하여 매일 측정하고 그 결과를 기록 비치하고 감독자, 수급자, 발주청의 점검 등에 응할 의무 부여

(마) 레미콘 운반시간(생산, 타설시간 감안)을 필히 준수하고 이 시간이 콘크리트 시방서에 규정된 운반시간을 초과하였을 경우에는 비록 슬럼프치 저하가 없더라도 필히 반환 조치

(바) 운반과정에서 가수할 경우에는 이유여하를 불문하고 반환조치

(5) 본 공사에 사용될 레미콘의 배합설계는 소요강도별, 타설방법(예, 믹스트럭으로부터 직접 타설, 펌프카로 타설 등) 별로 콘크리트 슬럼프치가 다르므로 각각에 대하여 배합설계를 달리 실시하여야 하며 이때 같은 강도라도 타설방법에 따라 슬럼프치를 달리하여야 하므로 이를 감안하여야 한다.

(6) 현장 도착시의 콘크리트 슬럼프치를 기준으로 배합 설계하여야 하므로 공장에서 현장도착시까지 운반, 타설하는데 따른 기온의 영향 등을 추가로 감안하여 배합설계시의 슬럼프치를 결정하여야 하며, 동일 강도 또는 동일 타설방법이라도 타설시 계절(대기온도)에 따라 슬럼프치를 달리한 배합설계를 실시하여야 한다.

(7) 모래의 조립율 변화, 자갈의 품질 또는 형상 및 골재원 등이 변화할 때에도 필히 배합설계를 재실시하여야 한다.

(8) 구조물의 콘크리트 타설 순서도 및 부위별 소요 슬럼프치, 타설방법을 작성 제출, 감독자의 검토 승인 후 시공하여야 한다.

(9) 콘크리트의 타설은 도면에 명기된 타설 순서도, 골재의 최대치수, 소요강도, 소요 슬럼프치, 타설방법 등에 따라 시행하여야 한다.

(10) 콘크리트 다짐을 할 때에는 구조물의 두께 등에 따라 바이브레이터의 규격을 결정하여 사용한다.

(11) 품질확보를 위한 시공계획서를 공사 착수전에 감독자의 승인을 받아서 시공하여야 하며 이때 시공계획에는 콘크리트 부위별로 타설방법, 양생방법, 타설순서, 동일 구조물, 동일강도라도 부위별로 슬럼프치, 운반과정에서의 슬럼프치 저하 방지대책, 양생방법등 공사단계별로 공사품질을 확보할 수 있는 방법을 모두 제시하고 감독자의 승인을 받아 시공하여야 한다.

나. 공사현장 관리

1) 공사의 시공에 수반하는 소음, 진동, 먼지, 수질오염, 유해가스 등의 환경오염 방지에 노력하여야 하며, 환경 및 위생에 관한 관계법령을 준수하여야 한다.

2) 공사장이나 그 주변에 있는 지상, 지하의 영구 또는 가설구조물에 대하여 지장을 주지 않도록 감독자와 협의 후 방호공 등의 필요한 조치를 하여야 한다.

3) 수급자는 공사시공중에 발생하는 호우, 폭설, 강풍, 수해 등의 천재를 최소한으로 방지하기 위하여 필요한 자재, 장비 등 적절한 방재체재를 확립하여야 한다.

4) 화약, 휘발유, 도료, 가스, 전기 등의 위험물을 사용하는 경우에는 그 보관 및 취급에 대하여 관계법령에 정해진 바에 따라 최선의 방안을 강구하여야 한다.

5) 공사현장에 일반인의 출입을 금지시킬 필요가 있는 경우에 감독자의 승인을 받아 그 구역에 적당한 울타리를 설치하고 동시에 출입금지의 표시를 설치하여야 한다.

다. 기타사항

1) 수급자는 안전관리 소홀로 인한 각종 사고를 미연에 방지하기 위하여 체계적이고 계획적인 안전관리계획을 수립하여야 하며, 안전관리 실시계획 수립시에는 정기(일일, 주간)ּ수시점검계획, 특별(우기, 행빙기) 점검계획, 안전관리 교육계획(월 1회 이상) 등이 포함되어야 한다.

2) 수급자는 현장직원(원청자, 협력업체) 및 기능공의 견실시공 의식 고취를 위하여 아래 사항에 대하여 현장 정기교육을 실시하고 그 내용을 기록 비치하여야 한다.

가) 매일 작업전 특별교육을 실시하고 특별교육시에는 전일작업분석, 평가를 하고 금일 작업시 유의사항을 지시하여야 하며 건설시공 당부 및 구호 제창을 하여야 한다.

나) 현장직원 및 기능공에 대한 정기교육계획(주 1회)을 수립 실시하여야 하며 교육계획 수립시에는 견실시공 이식교육 및 시공결과 분석 평가, 부실요인 분석 및 대책강구 등이 포함되어야 한다.

3) 공사사진 및 비디오 촬영

수급자는 다음과 같이 사진을 촬영하여 사진대장 및 앨범에 부착(원판포함) 발주청에 제출하여야 하며 감독자의 지시에 따라 주요 공종 및 매몰 부분에 대한 비디오 촬영 후 편집하여 발주청에 제출하여야 한다.

가) 착 공 전 사 진  :  10cm × 15cm 3부 착공과 동시 제출

나) 공 정  사 진  :  10cm × 15cm 3부 매월 25일까지 제출

다) 준 공  사 진  :  10cm × 15cm 3부 준공계에 부착 제출

라) 공사기록사진  :  10cm × 15cm 시공 후 매몰된 부분 및 주요공정 시공 광경

마) 비디오테이프  :  1식

라. 공사중지

수급자가 건설공사의 설계도면, 시방서, 산업안전보건법 제26조 규정 및 기타관계서류의 내용과 적합하게 시공하지 않는 경우에는 감독자는 재시공, 공사중지명령, 기타 필요한 조치를 할 수 있으며, 발주청은 재시공 또는 중지명령 등의 보고를 받은 경우에는 이를 검토한 후 시정의 여부확인, 공사재개 지시 등 필요한 조치를 할 수 있으며, 발주청은 재시공 또는 중지명령 등의 보고를 받은 경우에는 이를 검토한 후 시정의 여부확인, 공사재개 지시 등 필요한 조치를 취하여야 한다.

제 2 장   토        공

1. 기존도로부 처리

가. 기존구조물의 철거

1) 최종도로면 또는 마무리면 밑에 있는 콘크리트 및 돌쌓기 구조물은 감독자가 공사시공에 지장이 없다고 판단할 때에는 철거할 필요가 없으나 도로의 마무리면에서 1m이내의 깊이에 있는 모든 구조물은 완전히 철거하여야 하며 그 구조물에 사용된 철근은 콘크리트 절단면에서 완전히 절단 제거하여야 한다.

2) 사용중인 배수시설은 대체시설을 설치하기전에 제거하여서는 안된다.

3) 감독자의 사전승인 없이는 어떠한 구조물도 철거할 수 없다.

4) 기존 구조물을 철거하기 위하여 굴착한 곳은 승인된 재료를 사용하여 원지반의 높이까지 되메우고 주변지반과 동일한 밀도로 전압하여야 하며 되메우는 곳이 도로하부에 위치하는 경우 되메우기에 사용하는 재료는 최대건조밀도의 95% 이상으로 전압하여야 한다.

나. 기존도로 확장 및 땅깎기

1) 땅깎기 및 기존도로에 이어붙이기의 규격, 형상은 설계도면 시방서 및 감독자의 지시에 따라 시행하여야 한다.

2) 이 규정은 기존도로에 이어 붙여서 접속시키는 땅깎기 및 흙쌓기 작업에 적용하며 재료, 다짐, 마무리면, 발생토처리, 흙쌓기 등은 별도지시가 없는한 시방규정에 준하여 시행하여야 한다.

3) 현장여건을 충분히 고려하여 작업계획을 수립하여야 한다.

4) 절취면의 마무리는 부석제거를 철저히하여 이중작업 방지와 공사완료 후 통행차량 및 부속시설에 유해한 영향을 미치지 않도록 하여야 한다.

5) 확폭구간 흙쌓기분의 원지반은 흙쌓기 완료 후 침하 등 유해한 영향이 미치지 않도록 사전 토질조사 및 시험을 하여 흙쌓기 작업을 시작하여야 한다.

6) 다짐작업은 시방기준대로 충분한 다짐이 되도록 하며 기존도로의 표면수가 접속부로 침투되지 않도록 항상 배수구배(4% 이상 유지)를 두고 층마무리를 하여야 한다.

2. 불량토 제거

가. 땅깎기 구간에서 발생되는 재료가 흙쌓기에 부적합하다고 판단될 때에는 즉시 감독자에게 통보하고 지시에 따라야 한다.

나. 땅깎기 구간의 마무리면에서 나타나는 재료가 노상재료로서 부적합하다고 판단될 경우 수급자는 토질조사 및 시험결과를 감독자에게 제출하고 지시에 따라야 한다.

3. 흙깎기

가. 흙깍기는 설계도에 표시된 종ּ횡단면과 일치되게 시행하여야 한다.

나. 나무, 잡초 등과 유해물질이 포함되어서는 안된다.

다. 절취면의 끝마무리를 철저히 하여야 한다.

라. 발파암을 유용할 경우는 운반하기전에 성토용 재료규격에 일치되도록 소할 등을 시행하여야 한다.

마. 낙석의 위험을 방지하기 위해서는 땅깎기 비탈면의 이완된 전석, 암버럭은 제거하여야 한다.

바. 흙깎기의 토질은 다음과 같이 분류되며, 토질 분류는 감리자의 판단에 따른다.

1) 토  사  :  땅깎기에 있어서는 불도저가 유효하게 사용될 수 있는 정도의 흙, 모래자갈 및 호박돌이 섞인 토질

2) 리핑암  :  땅깎기에 있어서는 불도저에 정착한 하이드로릭 립퍼(Hydraulic ripper)가 유효하게 사용될 수 있는 정도의 풍화가

상당히 진행된 지층

3) 발파암  :  땅깎기에 있어서는 발파를 사용하는 것이 가장 유효한 지층

4. 다짐

가. 균일하고 효율적인 다짐을 위하여 그레이더 등으로 면 고르기를 하여야 하며, 흙의 함수비를 실내다짐시험의 최적함수비 허용범위 이내로 조절한 후 다져야 한다.

나. 공정계획에 따라 다짐작업을 할 장비의 종류, 대수, 장비조합 등에 대한 시공계획서를 제출하여 감독자의 확인을 받은 후에 작업을 수행하여야 한다.

다. 강우나 강설 등으로 인하여 함수비 조절이 불가능하거나 결빙이 발생하는 동절기에는 다짐작업을 중지하여야 한다.

라. 흙쌓기 다짐장비는 전 구간에 걸쳐 시험시공을 할 때와 동일한 수준의 다짐장비를 사용하여야 하며, 다짐장비를 변경하고자 할 경우에는 시험시공을 재실시하여 감독자의 확인을 받아야 한다.

마. 구조물에 인접한 부분과 같이 좁은 면적 또는 구조물에 과도한 압력을 가하여 손상을 일으킬 가능성이 있는 장소에는 감독자의 확인을 받은 소형 다짐장비를 이용하여 균일하게 다져야 한다.

바. 계약상대자는 흙쌓기의 각 단계마다 재료의 품질 및 다짐도를 아래표와 같이 적합하게 시공되었는지 감독자의 확인을 받은 후 다음 단계의 작업을 수행하여야 한다.

표 2-6-1 다짐시험의 판정기준

구 분			노 체		노 상	비 고
			암쌓기	일반쌓기
1층 다짐 완료 후의 두께 (mm)			600	300	200
다 짐 도 (%)			-	90 이상	95 이상	KS F 2311, KS F 2312 ASSHTO T 224-86
다 짐 방 법			-	A, B	C, D, E	KS F 2312
평판 재하 시험	아스팔트 콘크리트 포 장	침하량 (mm)	1.25	2.5	2.5	KS F 2310
		지지력 계수 (K30 : MN/㎥)	196.1	147.1	196.1
	시 멘 트 콘크리트 포 장	침하량 (mm)	1.25	1.25	1.25	KS F 2310
		지지력 계수 (K30 : MN/㎥)	196.1	98.1	147.1

5. 유용토 처리

가. 땅깎기 작업에서 발생한 토량중 성토에 부적합한 재료이거나 유용하고 남은 재료는 설계도서에서 지시된 장소에 사토하거나 감독자의 지시에 따라 처리할 수 있다.

나. 수급자가 지정된 사토장의 위치를 변경코자 할 때에는 사토를 시작하기 전에 감독자의 승인을 받아야 한다.  사토작업중은 물론, 사토작업 완료 후에도 항상 사토장내를 잘 정리하여 배수가 원활한 상태로 유지되도록 하여야 한다.

6. 흙운반

가. 흙운반은 승인을 얻은 토공계획에 따라 행하는 것으로 하고 감독자가 필요하다고 인정하는 경우는 변경을 지시할 수 있는 것으로 하며, 수급자는 이에 따라야 한다.

나. 흙운반 차량은 운행시 적재함 덮개 사용, 운반로에는 살수차량을 운행하여 분진의 비산을 방지하여야 한다.

다. 흙쌓기 부분을 흙운반로로 사용할 경우 지장이 없는한 건설장비가 흙쌓기면을 균일하게 통과하도록 주행경로를 조정하여 흙쌓기 부분이 균등하게 다져지도록 하여야 한다.

라. 토공마무리면을 운반로로 사용할 경우는 사전에 감독자의 승인을 받아야 한다.

제 3 장 구 조 물 공

1. 구조물의 터파기, 되메우기 및 뒷채움

가. 터파기

1) 터파기가 완료되면 수급자는 감독자에게 이를 통보하여야 하며, 터파기의 심도 및 기초토질에 대한 확인 검측을 받을 때까지 콘크리트를 타설해서는 안된다.

2) 터파기의 완료 후 기초의 안정상 감독자가 필요하다고 판단하여 보완을 지시할 경우 이에 따라 적절한 조치를 취하여야 한다.

나. 되메우기 및 뒷채움

1) 모든 구조물과 암거의 배면 되메우기시의 1회의 다짐 두께는 20㎝를 초과해서는 안되며, 암거 주변의 되메우기는 양측을 동시에      동일한 높이를 메워나가야 한다.

2) 구조물 뒷채움에 사용되는 재료는 다음 규정에 합격한 것이어야 한다.

최대치수 100㎜, NO 4체 통과량 25-100%, NO 200체 통과량 15%이하, 소성지구 10이하, 수침 CBR(%) 10이상, 그리고 다짐도는 KSF 2312 다짐시험에 의한 최대 건조밀도의 95% 이상 되어야 한다.

3) 석축, 암거 등의 뒷채움은 감독자의 승인을 받은 후에 시행하여야 하며, 일반적으로 콘크리트 타설 후 약 14일이 경과된 후에 시행하되, 석축의 뒷채움 시공에는 구멍이 막히지 않도록 시공해야 한다.

2. 동바리 및 비계

가. 동바리와 비계는 침하나 변형없이 하중을 지지할 수 있을 만큼 단단하게 설치하여야 한다.

나. 동바리 및 비계가 소요하중을 지지하기에는 부적당하다고 또 불안정하다고 판단될 때에는 감독자의 지시에 따라 시공하여야 한다.

3. 거 푸 집

가. 거푸집은 몰탈이 새어나오지 않아야 하며, 콘크리트의 중량과 작업에 수반되는 하중(진동 등)으로 인한 변형이 생기지 않도록 튼튼  하여야 한다.

나. 콘크리트를 치기 직전에 거푸집의 치수와 형상에 관한 감독자의 검사를 받아야 하며 수정이나 재검사를 받아야 한다.

다. 철재 거푸집에 사용하는 철판은 항상 같은 치수로 지지될 수 있을 만한 두께를 가져야 한다.

라. 모든 거푸집의 안쪽은 콘크리트의 표면을 변색시키거나 기타 손상을 끼치지 않는 승인된 기름을 발라야 한다.

4. 동바리의 거푸집의 제거

가. 거푸집은 제거시기를 결정하는데는 구조물의 특성과 기후 등 콘크리트의 경화에 영향을 미치는 여러가지 조건을 고려하여 콘크리트  표준 시방 규정(제 246 조) 에 따라야 한다.

나. 기둥, 벽, 빔의 측면과 기타 연직면은 마무리 작업을 쉽게 하기 위해 감독자의 승인을 받아 일찍 제거할 수 있다.

다. 거푸집을 제거한 즉시 거푸집 이음매에서 생긴 돌출부 (FIN)는 제거하여야 하며 곰보현상이 발생하면 모르터로 메워야 하며 주변 콘크리트와 색상이 일치하도록 해야 한다.

5. 철근의 저장 및 가공

가. 철근의 저장

철근은 직접 지상에 두지 말고 적당한 창고내에 저장하거나 판대위에 두고 적당한 덮개로 씌워 저장하여야 하며 또한 그 품질 및

규격별로 분리하여 저장하여야 한다.

모든 철근을 향상 손상을 입지 않도록 조치를 강구해야 하며 사용할 때 먼지, 도료, 유류 기타 이물질이 붙어  있어서는 안된다.

나. 철근의 가공

1) 설계도에 철근의 곡률 반경이 표시되어 있지 않을 경우에는 건설부 “무근 및 철근 콘크리트 표준 시방서”

제25조에 따라 철근을 구부려야 한다.

2) 철근은 상온에서 가공하는 것을 원칙으로 한다.   가열 가공이 불가피할 때는 감독자의 승인을 얻어야 한다.

다. 철근의 조립

1) 철근은 조립하기 전에 잘 닦고 녹이나 그밖에 철근과 콘크리트의 부착을 해칠 위험이 있는 것은 완전히 제거해야 한다.

2) 철근과 거푸집 판과의 간격은 스페이서를 사용하여 정확하게 유지해야 한다.

라. 철근의 이음

1) 설계도에 표시되어 있지 않은 철근의 이음을 할 때에는 이음의 위치와 방법은“무근 및 철근 콘크리트 표준시방서”제 27조에 따  라 정하고 감독자의 승인을 얻어야 한다.

2) 굳지 않은 콘크리트 위에 설치하거나 콘크리트를 치는 동안 조정해서는 안된다.

주철근은 설계도에 표시한 지점에서만 이음할 수 있다.

6. 콘크리트공

가. 공시체제작 및 슬럼프시험

1) 콘크리트 공사에 있어 감독자의 지시에 따라 슬럼프 시험을 행하여야 하며 압축강도 시험용 공시체는 공사명, 슬럼프치, 물-시멘트비, 제작일자를 필히 음각하고 재령 28일 강도시험을 기준으로 한다.

나. 콘크리트 강도

1) 콘크리트의 설계기준 강도는 아래와 같으며 콘크리트 압축강도시험(KSF 2405)결과 품질관리 기준은 콘크리트 표준시방서에 따른다.

설계강도(Mpa)	골재최대치수(m/m)	슬럼프(㎝)	시 공 부 위	비 고
24	25	12	- 옹벽구체
18	25	8	- 배수관 기초
16	40	8	- 버림콘크리트

다. 골재 입도

각종 공사에 사용될 골재의 입도는 다음 범위내에서 부합되는 골재를 선정하여야 한다.

1) 콘크리트 모래

잔골재는 대소알이 적당히 혼합되어 있는 것으로서 조립율이 콘크리트 배합율 정할 때 가정한 잔골재의 조립율에 비하여0.2 이상의 변화가 있을 시는 배합을 변경하여야 한다.

라. 콘크리트용 사용수는 담수이어야 하며 재료량을 계량 조절할 수 있는 기계를 사용하여야 하고 배합은 중량비여야 한다.

마. 콘크리트 타설

콘크리트 타설은 어떠한 경우에도 재료분리가 일어나지 않도록 모든 조치를 하여야 하며 다짐은 반드시 진동기를 사용하여야 하며 진동기의 사용대수는 구조물의 규격에 따라 조정하여 투입하고 여분을 대기하여야 하며 특히 수중 콘크리트 바켓 등을 사용하며 재료 분리가 일어나지 않도록 시공에 유의하여야 한다.

7. 콘크리트 타설

가. 일반사항

1) 거푸집과 철근의 검측전에 콘크리트를 쳐서는 안된다.

2) 콘크리트를 치는 방법과 순서는 감독자의 승인을 얻어야 한다.

3) 수직 부재의 콘크리트는 거푸집 내에서 수평층을 이루도록 쳐야 하며, 급속하고 연속적으로 계획된 높이까지 쳐야 하며 한 수평층의 높이는 감독자의 승인을 받아야 하며 40㎝를 초과해서는 안된다. 콘크리트치기에 삽만을 사용할 경우에는 반죽의 질기에 따라 한층의 두께가 15-30㎝를 초과해서는 안된다.

4) 혼합 후 상당기간이 경과한 콘크리트는 치기전에 반드시 되비비기를 하여야 하며, 굳기 시작한 콘크리트를 사용하여서는 안된다.

나. 슈트

1) 1.5m 이상 떨어진 높이에서 콘크리트를 던져 넣어서는 안된다.

2) 경사가 급한 곳에서는 깔대기를 장치한 슈트를 사용하여야 한다.

다. 다짐

1) 콘크리트를 다지는 데는 감독자가 승인한 기계식 진동기를 사용하여야 한다.

2) 필요한 경우에는 적당한 기구를 사용한 인력다짐을 보충할 수 있다.

3) 완전히 다짐이 이루어지도록 충분한 시간동안 진동을 기하여야 하며 재료의 분리를 일으킬 만큼 오랫동안 다져서는 안된다.

4) 진동기는 진동을 콘크리트에 전달 할 수 있는 내부진동기를 사용하는 것을 원칙으로 하나 얇은 벽 등 내부 진동기의 사용이 난이한 장소에서는 거푸집진동기를 병용하여야 한다.

라. 시공 이음

(1) 시공이음은 주응력선에 직각으로 설치하여야 하며, 전단력이 최소가 되는 지점에 설치하여야 한다.

(2) 이음면은 콘크리트의 결합이 보강되도록 모래뿜거나 칫솔질로 레이탄스나 느슨한 물질을 제거한다.

8. 양  생

가. 양생방법과 순서 및 양생일수에 대하여는 감독자의 지시를 받아야 한다.

나. 양생 기간동안 하중을 살리거나 충격을 가하거나, 기타 응력이 발생하지 않도록 충분히 보호하여야 한다.

제 4 장   포   장   공

1. 공통사항

포장공에 필요한 인력, 기계기구, 재료의 공급, 기타 재료의 처리, 운반, 혼합, 포설, 함수비 조절, 다짐, 마무리 등에 대해서 규정하며 모든 공사는 시방규정과 감독자의 지시에 따라 정확하게 시공하여야 한다.

2. 보조기층

가. 준비공

보조기층 시공에 앞서 노상층 표면은 깨끗이 청소해야 하며 표면은 불순물, 수분, 스폰지 부분을 제거하여야 하며, 프루프로링 및 균일성을 검사한 후 보조기층을 시공하여야 한다.

나. 재  료

1) 보조기층 재료는 견고하며 내구적인 부순돌, 자갈, 모래, 슬래그, 기타 감독자가 승인한 재료 또는 이들의 혼합물로서 점토덩어리, 유기물, 먼지, 기타 유해물을 함유해서는 안된다.

보조기층 재료의 품질규정

구 분	시 험 방 법	규 정	비 고
마 모 감 량	KSF 2508	50 이하
소 성 지 수	KSF 2304	6 이하
실 내 C B R 값	KSF 2320	30 이상
모 래 당 량	KSF 2340	25 이상

2) 보조기층 재료의 표준입도

가) 보조기층 재료의 다진 후 입도는 아래표를 원칙으로 하나 현지 골재 사정상 최대입경이 큰 경우에는 감독자의 승인을 얻어 1층 시공두께의 1/2 이하로 100mm까지 허용할 수 있으며 아래에 제시된 보조기층 입도중 어느 것을 실제로 사용할 것인가에 대한 여부는 발주처와 협의하여 결정한다.

입도번호	통 과 중 량 백 분 율 (%)
	75mm	53mm	37.5mm	19mm	No. 4	No.10	No.40	No.200
SB-2	-	100	80 ～ 100	55 ～ 100	30 ～ 70	20 ～ 55	5 ～ 25	2 ～ 10

나) 혼합된 보조기층 재료는 입도가 균일하여야 하며 소정의 함수비를 가지고 있어 재료의 저장, 운반 및 포설 중 재료분리가 일어나지 않도록 예방하여야 한다.

다. 포  설

1) 보조기층 재료는 포설 및 다짐시에 적절한 함수비를 가지고 있어야 한다.

2) 포설장비가 들어갈 수 없는 협소한 지역이나 특수한 경우에는 감독자의 승인을 받아 모우터 그레이더와 유사한 장비를 사용하여 포설할 수 있다.

3) 보조기층 재료의 포설은 다짐 후의 1층 두께가 20cm를 넘지 않도록 재료를 균일하게 포설하여야 한다.

라. 다  짐

1) 균일하게 포설한 보조기층은 시험시공에서 결정된 장비 및 다짐방법으로 다짐을 시행하여야 한다.

2) 보조기층 재료의 부설에 있어서는 다짐후의 1층의 마무리 두께가 20cm를 넘지 않도록 재료를 균일하게 부설하여야 하며 KSF 2312 다짐방법으로 구한 최대건조밀도의 95% 이상의 밀도로 다져야 한다.

마. 보조기층의 완성면

보조기층의 완성면은 계획고 보다 3cm 이상의 차이가 있어서는 안되며, 도로 중심선에 평행 또는 직각으로 3m 직선자를 사용하여 측정하였을 때 가장 오목한 부분의 깊이가 아스팔트 포장의 경우 20m 이내의 임의의 2점에서 계획고와의 차이가 1.2cm 이상되어서는 안되며, 완성두께는 설계두께로부터 10% 이상의 증감이 있어서는 안된다.

바. 보조기층이 완료되면 프로프로링을 시행하고 최종 검측 후 결과를 감독자에게 보고하여야 하며, 현장에는 그 대장을 기록 비치하여야 한다.

3. 콘크리트 블록 포장

가. 일반사항

1) 적용범위

이 시방서는 보도, 차도, 광장 및 건물주변 등에 설치하는 보차도용 콘크리트 블록 포장에 관한 시공기준을 규정한다.

2) 적용규준

다음규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

(1) 한국산업규격(KS)

3) 실제요규사항

(1) 포장의 두께

① 포장은 보조기층과 모래 안정층으로 구성되며, 포장 각 층의 두께는 다음과 같다.

-블록 두께 : 6cm (적재량 4톤 이하의 소형차량이 진입하는 경우 8cm)

-모래층 두께 : 3cm

-보조기층 두께 : 10cm(적재량 4톤 이하의 소형차량이 진입하는 경우 15cm)

② 암발생구간에서는 보조기층을 삭제하고, 모래 안정층을 5cm 두께로 설치한다.

③ 대형지량의 통행이나 차량의 횡단이 예상되는 경우에는 ㄱ 구간에 한해서 통과 교통량에 따른 단면으로 변경해야 한다.

(2) 구배

① 횡단구배

-차도와 접한 보도포장의 횡단구배는 차도측으로 2%의 편구배를 유지하여야 한다.

-차도와 섭하지 않은 구간은 토사측구나 기타 배수시설이 되어있는 방향으로 2%의 구배를 유지하여야 한다.

② 종단구배

- 차도와 접한 보도포장의 종단구배는 도로의 종단구배와 동일하게 시공하며, 산책로 등에서 최대 종단구배는 12%까지로 한다. 12 %이상으로 설치하여야 할 경우에는 감독자의 승인을 얻어 적당한 구간에 계단 등을 설치하여야 한다.

4) 제출물

(1) 자재제품자료

블록 제조업자의 제품자료, 사용설명서 및 품질시험성적서

(2) 시공상세도면

①구간별 문양 예시도

②가각부, 교차부의 이음상제도(문양포함)

③보도폭에 따른 설치공작도

(3) 견본

규격별, 모양별, 색상별, 제조회사별로 2매의 견본을 제출한다.

(4) 시험성적서

2, 6항에 의한 블록의 품질시험성적서를 시험 완료후 (의뢰시험의 경우에는 시험 결과 통보받은 날로부터)24시간 이내 제출

5) 견본시공

(1) 수급인은 본공사 시공에 앞서 공사에 사용할 자재와 장비 및 시공기술로 감독자 입회 하에 견본시공을 실시해야 한다.

(2) 견본시공은 실제 시공위치에서 실시하며, 면적은 10ㅇ㎥이상이 되도록 하되 최소한 단위 문양모양을 포함할 수 있는 면적으로 설치한다.

(3) 견본시공시에는 블록을 진단하여 사용하지 않도록 블록지수와 줄눈간격을 감안한 실제 보도록을 결정하여야 한다.

(4) 견본시공의 품질은 감독자의 승인을 받아야 하며, 견본시공의 상태는 앞으로 시공될 블록포장의 품질판단 기준으로 활용한다.

6) 운반, 보관 및 취급

(1) 블록은 운반 및 취급시 손상을 주지 않도록 주의하고 손상을 입었거나 기타 결함이 있는 것을 사용해서는 안된다.

(2) 블록은 종류별, 제조업체별, 규격별로 분리하여 저장하며, 적치장소의 바닥면을 정리하고 먼지나 흙 등에 의해 오염되지 않도록 운반용기에 적치한 상태로 보관하여야 한다.

7) 환경조건

(1) 노상이 동결된 경우에는 포장을 해서는 안된다.

(2) 모래층 및 보조기층의 시공은 기온이 1.5℃ 이상일 때만 시행할 수 있다. 기온이 1.5℃이하로 내려가며 완성된 각층은 동해에 의한 피해를 막을 수 있도록 승인된 방법으로 보호되어야 한다.

8) 유지관리

(1) 완성된 포장은 발주자에게 최종 인수인계시까지 만족할 만한 상태를 유지해야 하며, 오염되었거나 손상된 부분은 수급인 부담으로 재시공해야 한다.

(2) 포장면 위에 설계하중 이상의 차량이나 장비의 통행을 허용해서는 안되며, 무거운 중량물을 적치해서도 안된다.

나. 자재

1) 보차도용 콘크리트 블록

보차도용 콘크리트 블록은 KS F 4419의 규정에 적합한 제품으로서 모양, 치수, 색상은 설계서에 따른다.

2) 모래

(1) 안정층 모래는 9.5mm채를 100%통과하고 4.75(NO.4)체를 거의 다 통과하며, 75㎛(NO.200)체에 거의 다 남는 입상상태의 사영모래나 인공처리된 모래르 ㄹ사용하여야 한다.

(2) 줄눈채움 모래는 2mm(NO.10)체를 100% 통과하는 깨끗한 모래를 사용한다.

(3) 모래는 조개껍질, 점토덩어리 등의 유해물을 포함해서는 안되며, 소성이 있는 세립분을 함유하지 않아야 한다.

3) 보조기증재

보조기증재료의 입도, 품질 등은 이 시방서 보조기층 규정에 따른다.

4) 자재의 품질시험

블록의 품질시험은 KS F 4419의 규정에 따라 실시한다.

다. 시공

1) 문양예시도 작성

블록 포장의 문양은 설계도에 따르되 별도의 언급이 없는 경우에는 문양 예시도를 작성하여 감독자의 승인을 받아야 한다. 문양은 2~3종의 다양한 색상을 혼용하여 단조로움을 피하고 미관 및 주위 환경과 조화를 이룰 수 있도록 설정하여야 한다.

2) 경계블록 설치

보도블록을 포설하기 전에 설치가 완료되어야 한다.

3) 기초

(1) 원지반의 조성

블록 포장의 지반면은 설계도에 표시된 종, 횡단 형상으로 규정에 맞춰 다듬는다.

(2) 보조기층 포설

보조기층은 완성된 원지반 위에 포설하며, 포설 및 다짐은 실험실 최대건조밀도의 95%이상 다짐을 실시해야 한다.

(3) 모래층 포설

-모래는 다짐이 완료되 보조기층 위에 규정됮 두께로 포설하고 긴 판자 등을 이용하여 평활하게 고른다.

-수평고르기가 끝난 안정층 위로는 차량이나 사람이 통행하지 않도록 하여야 한다.

4) 블록 포설

(1) 블록 포설에 앞서 블록 마감면의 수평 및 구배유지를 위해 겨냥줄을 설치하여야 한다. 겨냥줄은 블록상부 마감면으로부터 2cm 위에 설치하며, 포설이 진행되는 동안 수시로 확인할 수 있도록 얾겨가며 설치한다.

(2) 블록은 겨냥줄을 따라 한줄씩 포설하되 코너나 지선경계에서 시작하여 모래층을 밟지 않는 족으로 진행하며, 포설중에는 너비와 각도가 정확한지 수시로 점검하여야 한다.

(3) 줄눈은 밀착되고 균일한 간격을 유지해야 하며 줄눈의 폭은 2mm를 표준으로 한다.

(4) 불가피하게 1장 미만으로 블록으로 설치되어야 할 부분의 폭이 3cm이상인 경우에는 블록을 콘크리트 절단기 (Cutter)로 절단하여 포설하고, 3cm미만일 경우에는 블록색상과 돌일한 유색모르타르를 사용하여 마감하여야 한다. 이때 블록의 절단면은 일정한 선 형을 유지하고 깨끗하게 마무리 하여야 한다.

(5) 보도의 가각부 등 교자하는 부분의 이음선은 일직선이 되도록 하고 접하는 부위의 분양은 서로 조화를 이룰 수 있도록 하여야 한다.

(6) 낮춤경계블록이 설치된 부분은 보행자가 불편을 느끼지 않도록 너무 급한 구매는 피하여야 한다.

5) 표면다짐 및 청소

(1) 블록 포설이 끝나면 모래를 표면에 고루 깔고 블록사이의 이음공간에 모래가 완전히 채워질때까지 빗자루나 솔 등으로 쓸어 넣는다.

(2) 다짐은 평면지동기를 사용하여 3회이사, 바닥이 평활해질 때까지 다지며, 다짐이 끝난 후 여분의 모래는 끼끗하게 청소하여야 한다.

6) 현장품질관리

(1) 허용오차

평탄성 : 완성된 블록포장의 표면은 3m 직선자로 측정할 때 가장 오목한 곳의 깊이 10mm 이내여야 한다.

구매 : 종, 횡단 구배는 명시된 구배에 대하여 ±0.4% 범위 내에 있어야 한다.

블록의 고저차 : 블록과 블록, 블록과 경계블록의 고저차는 2mm이내여야 한다.

(2) 수정

허용오차 범위를 벗어난 부분은 시방 요구 조건에 맞도록 수급인 부담으로 수정되어야 한다. 수정을 위한 블록 제거시 블록이 파손되지 않도록 주의하여야 하며, 파손되 블록은 사용할 수 없다.

시공중 또는 유지관리 중 손상을 입었거나 오염될 블록은 발자주의 추가비용 없이 수급인 부담으로 동일한 품질 및 색상의 새로운 자재로 재시공되어야 한다.

4. 경계석

가. 일반사항

1) 적용범위 : 이 시방서는 도로 또는 보도의 경계를 구획하는 경계블록 및 도로의 표면배수를 위해 설치하는 L형측구의 재료 및 시공에 관한 사항을 규정한다.

나. 자재

1) 화강석 경계블록

가) 재질

- 석재는 공인된 화강안 재질로서 균열이나 결점이 없고 그 재질이 치밀하며, 풍화나 동결의 해를 받지 않은 것이라야 한다.

- 동일 장소에서 상용되는 화강석 경계블록은 동일한 재질과 색상을 가진 것으로서, 육아능로 보았을때 이질감이 느껴져서는 안된다.

나) 품질

- 압축강도 : KS F 2530에 의한 압축강도가 1300kg/㎤ 이상어야 한다.

- 흡수율 : KS F 2530에 의한 압축강도가 0.5% 미만이어야 한다.

- 겉보기 비중 : KS F 2530에 의한 겉보기 비중값 2.7~2.4g/㎤의 범위안에 드는 것이어야 한다.

다) 규격 및 치수

- 규격 및 치수는 설계도에 따른다.

- 곡선구간은 반드시 곡선용 경계블록을 사용하여야 한다.

라) 형상

(1) 직선부 형상

① 경계블록의 표면은 드릴구멍이 없어야 하며, 윗면은 6mm 이상의 요철이 없어야 하고, 밑면은 표면의 요철보다 2.5cm 이상의 요철이 없는 것이어야 한다.

② 앞면은 규정된 실제평면을 유지하여야 하고 뒷면은 수평으로 2.5cm, 연직으로 5cm의 요철이 있어서도 안되며, 앞뒤의 모서리 선은 선형이 유지되도록 곧아야 한다.

③ 경계블록의 옆면은 평평한 직사각형이어야 하며, 인접된 경계블록과 경계블록 사이의 공간은 앞면와 옆면 줄눈부에 있어서 1.31cm 이상을 초과할 수 없다.

④ 마지막 부분에 설치되는 경계블록은 끝단으로부터 10cm 이상 파쇄되지 않도록 하거나 별도 길이의 형상이어야 한다.

(2) 곡선부 형상

곡선부 경계블록의 형상은 다암 사항을 제외하고 가항 직선부 형상의 조건에 따른다.

① 곡선부 경계블록의 요철에 대한 허용오차는 뒷면이 1.3cm이고 다른 노출면은 2.5cm이며, 노출되지 않는 면에 있어서는 7.5cm 이내이어야 한다.

마) 콘크리트 : 경계블록의 기초 및 L형측구에 사용하는 콘크리트 KS F 4009에 규정된 레디믹스트 콘크리트로서 재령 28일 압축강도 180kg/㎤ 이상, 공기량 4.5±1.5%, 슬럼프 8±2.5cm, 굵은골재 최대치수 40mm 이하로 한다.

2) 경계블록의 설치

가) 터파기 및 기충재 포설

- 설계도에 명시된 위치, 넓이, 겅사도에 따라 터파기를 한 후, 인력으로 지반고르기를 하고, 램머, 탬퍼 등으로 시험실 최대건조밀도의 95%이상 다진다.

- 원지반 다짐이 완료되면 기충재 및 보조기충재를 소정의 높이로 깔고 시험실 최대건조밀도의 95%이상 다짐을 실시한다.

나) 경계블록의 설치

- 정해진 위치에 규준틀을 설치하고, 겨냥줄이 처지지 않도록 행행하게 당겨서 조인다.

- 경계블록 전후면에 규정된 규격의 거푸집을 설치한다. 단, L형측구와 일체가 되는 보차도 경계블록의 전면에는 설치하지 않는다.

- 콘크리트를 설계도에 명시된 두께로 적당량을 부어가며 막대기나 삽을 이용하여 충분히 다지고 상부면을 평활하게 마무리한다.

- 콘크리트의 물빠짐 상태를 보아가며, 겨냥줄에 다라 선형 및 수평이 유지되도록 경계블록을 설치한다. 이 때 경계블록과 기초 콘크리트 사이에 공간이 생기는 경우에는 경계블록을 들어내고 콘크리트를 보충한 후, 다시 설치한다.

- 경계블록 설치가 완료되면 지체없이 경계블록 전, 후면에 뒤채움 콘크리트를 채워 경계블록의 이탈을 방지해야 한다.

- 보차도 경계블록으 ㅣ기초전면은 추후 타설되는 측구 콘크리트와 부착이 용이하도록 구정된 형상으로 깨끗이 마누리한다.

- 곡선부분은 미관을 고려하여 곡선 형태를 유지하여야 하며, 낮춤 경계블록은 유모차나 장애인 출입에 지장이 없도록 측구에서 2cm높이로 시공한다.

- 1매 미만의 경계블록을 사용할 때에는 반드시 절단기를 사용하여 절단면을 깨끗이 마무리한 후 사용한다.

다) 청소

- 경계블록 및 L형측구의 설치가 완료되면 작업 중에 발생한 콘크리트 잔재나 기타 부산물을 깨끗이 청소하여야 한다.

라) 현장품질관리

(1) 시험 : 경계블록 기초 및 L형측구 콘크리트에 대한 시험은 이 시방서 20210 콘크리트의 관련 시험규정에 따라 실시한다

(2) 수정

① 허용오차범위를 벗어났거나, 시공 중 또는 유지관리 중 손상된 구조물은 수급인 부담으로 감독자가 승인한 방법에 의거, 재시공해야 한다.

② L형 측구의 수정의 위해 손상된 구간에 덧씌우기를 해서는 안되며, 불량부위의 양단으로 부터 10cm이상 연장시켜 시설물이 오염되지 않도록 주의하여야 하며, 이음부위는 표면배수처리에 지장이 없도록 그라인딩하여 매끈하게 해야 한다.

5. 점토바닥벽돌

가. 일반사항

1) 적용범위

이 시방서는 보도, 차도, 광장 및 건물주변 등에 설치하는 점토바닥벽돌 포장에 관한 시공기준을 규정한다.

2) 설계요구사항

가) 동상방지층 포장의 두께

(1) 지역별 동결 심도를 고려한 표준단면

지역별 동결 심도를 고려한 동상방지층

구분	A구역동결지수 (570이상)	B구역동결지수 (460-570)	C구역동결지수 (360-460)	D구역동결지수 (280-360)	E구역동결지수 (190-280)	F구역동결지수 (190이하)
동상방지층	450㎜	400㎜	300㎜	250㎜	200㎜	100㎜

A 구역 : 제천, 홍천, 원주, 양평

B 구역 : 수원, 춘천, 이천, 충주

C 구역 : 서울, 안성, 청주, 영주, 인천

D 구역 : 대전, 부여, 논산, 서산, 안동, 인천

E 구역 : 전주, 정읍, 남원, 익산, 나주, 군산, 상주, 김천, 영천, 문경, 합천, 구미

F 구역 : 부산, 광주, 제주, 여수, 순천, 목포, 경주, 포항, 울산, 진주, 통영, 거제, 김해, 대구, 속초,

삼척, 강릉, 밀양

① 상기 적용대상에 포함되지 않은 도시는 인접도시 또는 기 발표된 다른 자료의 동결지수로 산정하고 금후 새로운 동결지수 발표자료가 있으면 그 자료에 의거 변경 사용한다.

② 지하주차장 상부의 경우 포장층을 제외한 노상두께가 300㎜이하일 경우에는 시공의 편리성을 위하여 노상 재료를 토사대신 동상지층재료를 사용한다.

나) 점토바닥벽돌 포장의 두께

(1) 포장은 보조기층과 모래 안정층으로 구성되며, 포장 각 층의 두께는 다음과 같다.

① 블록두께 : 55㎜(차량이 진입하는 경우 60㎜ 플러스제품)

② 모래 안정층 두께 : 30㎜이상

③ 보조기층 두께 : 100㎜(차량이 진입하는 경우 150㎜)

(2) 암 발생 구간에서는 보조기층을 삭제하고, 모래 안정층을 50㎜ 두께로 설치한다.

(3) 대형차량의 통행이나 차량의 횡단이 예상되는 경우에는 그 구간에 한해서 통과 교통량에 따른 단면으로 변경하여야 한다.

다) 구배

(1) 횡단구배

① 차도와 접한 보도포장의 횡단구배는 차도측으로 2%의 편구배를 유지하여야 한다.

② 차도와 접하지 않은 구간은 토사측구나 기타 배수시설이 되어있는 방향으로 2%의 구배를 유지하도록 한다.

(2) 종단구배

차도와 접한 보도포장의 종단구배는 도로의 종단구배와 동일하게 시공하며, 산책로 등에서 최대 종단구배는 12%까지로 한다. 12%이상으로 설치하여야 할 경우에는 감독자의 승인을 얻어 적당한 구간에 계단 등을 설치하여야 한다.

(3) 차도구배

① 도시계획도로는 도로 중심선을 정점으로 하여 양측방향으로 1.5-2%의 구배를 둔다.

② 단지내 도로는 도로 중심선을 정점으로 하여 양측방향으로 2%를 적용하되, 주차장 구간은 1~3%범위 내에서 현장여건에 맞추어 적용한다.

3) 제출자료

가) 시공도면

① 구간별 문양 예시도

② 가각부, 교차부의 이음상세도

③ 보도 폭에 따른 설치 공작도

나) 자재 제품자료

① 점토바닥벽돌의 특성, 치수 및 특수모양 등 제작자의 자료 제출

② 압축강도, 치수오차, 흡수율, 표면 평활도 등 품질시험성적서

③ GQ마크 획득 제품, ISO9001 인증회사 제품

다) 시료

포장재의 종류별로 2개의 시료 제출, 공급할 재료의 형식, 치수, 색상 및 표면구성 등 예시

라) 제작자의 설치지침서

바닥면의 요건 및 설치 방법 등 명시

4) 견본시공

가) 동상방지층 및 보조기층

① 사용할 재료 및 시공기계로 시험포장을 실시하고 소요의 다짐도를 얻을 수 있는 재료의 함수비, 다짐두께, 다짐기계의 종류, 다짐횟수, 다짐속도 등의 작업기준을 정하여 승인을 받은 후 시공에 임해야 한다. 다만, 포장면적이 작거나 단지내 포장의 경우, 감독자의 승인을 얻어 생략할 수 있으며, 이 경우의 작업기준은 도면에 명시된 다짐장비와 다짐횟수 이상이 되도록 다져서 소요의 다짐도를 얻을 수 있어야 한다.

② 시험포장 면적은 500㎡를 기준으로 하되, 시험포장의 목적을 달성할 수 있는 범위 내에서 감독자와 협의, 조정할 수 있다.

나) 점토바닥벽돌

① 수급인은 본공사 시공에 앞서 공사에 사용할 자재와 장비 및 시공기술로 감독자 입회하에 견본시공을 실시해야 한다.

② 견본시공은 실제 시공위치에서 실시하며, 10㎡ 이상이 되도록 하되 최소한 단위 문양모양을 포함할 수 있는 면적으로 설치한다.

③ 견본시공의 품질은 감독자의 승인을 받아야 하며, 견본시공의 상태는 앞으로 시공될 점토바닥벽돌 포장의 품질판단 기준으로 활용한다.

5) 운반, 보관 및 취급

가) 동상방지층 및 보조기층

① 재료를 보관할 장소는 지반을 평탄하게 고르고 청소를 하여 유해물이 혼입되는 것을 방지하여야 한다.

② 채취원이 서로 다르거나 규격이 다른 골재는 분리 저장하여야 하며, 저장 중에는 재료 분리 및 강우에 의해 과다한 함수상태가 되지 않도록 주의하여야 한다.

나) 점토바닥벽돌

① 점토바닥벽돌은 운반 및 취급 시 손상을 주지 않도록 주의하고 손상을 입었거나 기타 결함이 있는 것을 사용해서는 안된다.

② 점토바닥벽돌은 종류별, 규격별로 분리하여 저장하며, 적치장소의 바닥면을 정리하고 먼지나 흙 등에 의해 오염되지 않도록 운반용기에 적치한 상태로 보관하여야 한다.

6) 환경조건

① 기온이 1.5℃이상일 때만 시공할 수 있다. 기온이 1.5℃이하로 내려가면 완성된 각 층은 동해에 의해 피해를 막을 수 있도록 승인된 방법으로 보호해야 한다.

② 시공 중 비가 오면 즉시 작업을 중단하여야 하며, 현장과 토질조건이 다지기에 적합할 때까지 작업을 재개해서는 안된다. 기온의 저하, 강우 등 기상조건에 의해 손상을 입은 부분은 명시된 시방규정에 따라 발주자의 추가 비용 없이 수급인 부담으로 보수하여야한다.

③ 노상이 동결된 경우에는 포장을 해서는 안된다.

7) 유지관리

가) 동상방지층 및 보조기층

① 시공 중은 물론 다음공사를 시행하기 전까지 항상 양호한 상태로 유지되어야 하며 손상부분은 즉시 보수하여야 한다.

② 완성된 기층면 위를 공사차량이 왕래하였거나 또는 완성 후 120일 이상 방치한 경우에는 기층을 깔기 전에 재시험을 실시하여 감독자의 확인을 다시 받아야 한다.

나) 점토바닥벽돌

① 완성된 포장은 발주자에게 최종 인수․인계 시까지 만족할 만한 상태를 유지하여야 하며, 오염되었거나 손상된 부분은 수급인 부담으로 재시공해야 한다.

② 포장면 위에 설계하중 이상의 차량이나 장비의 통행을 허용해서는 안되며, 무거운 중량물을 적치해서도 안된다.

나. 자재

1) 재료

가) 보조기층 재료

(1) 일반사항

① 골재는 내구성 있는 부순돌, 자갈, 모래, 슬래그, 기타 감독자의 승인을 받은 재료의 혼합물로서 점토덩어리, 유기물, 먼지 등의 유해물을 함유해서는 안된다.

② 슬래그는 제조 후 출하 시에 정색(呈色)판정시험에 따라 수침에 의한 황탁수 및 황화수소 냄새가 발생치 않아야 한다.

(2) 입도기준

① 보조기층의 입도기준은 다음과 같으며, 입경이 큰 보조기층 재료는 시공관리가 어려우므로 최대 입경을 50㎜이하로 하는 것이 바람직하나 현지 골재 사정상 불가피한 경우에는 감독자의 승인을 얻어, 1층 시공두께가 200㎜이상인 경우 100㎜까지 허용할 수 있다.

입도번호	통과중량백분율(%)
	75㎜	53㎜	37.5㎜	19㎜	4.75㎜	2.0㎜	425㎛	75㎛
SB-1	100	80-100	70-100	50-90	30-65	20-55	5-25	2-10
SB-2	-	100	80-100	55-100	30-70	20-55	5-30	2-10

② 75㎛체 통과량은 물을 함유했을 때 연약화하거나 동상을 일으킬 수 있으므로 다짐 및 안정이 이루어지는 범위 내에서 될 수 있는 대로 적게 하여야 한다.

(3) 품질기준

보조기층 재료의 품질은 다음 규정에 적합한 것이어야 한다.

구분	시험방법	규정
마모감량	KS C 2508	50% 이하
소성지수	KS F 2303	6 이하
C B R	KS F 2320	30 이상
모래당량	KS F 2340	25% 이상

나) 동상방지층 재료

(1) 일반사항

① 동상방지층 재료는 자갈, 모래, 부순돌, 슬래그 또는 이들의 혼합물로서 점토질, 실트, 유기불순물 등을 포함하지 않은 비동결성 재료이어야 한다.

② 순환골재의 경우 관계법령의 불순물 혼입규정에 적합하고 포설 시공 후 소요의 입도, 강도확보 및 취기가 없는 재료이어야 한다.

(2) 입도기준

① 동상방지층에 사용되는 재료는 4.75㎜체의 통과중량 백분율이 30~70%범위에 있고, 75㎛체를 통과한 재료의 함유량이 15%이하인 범위에서 적절한 입도를 유지해야 한다.

② 골재의 최대입경은 100㎜를 초과할 수 없다.

③ 단지내 포장의 경우 동상방지층의 두께가 150㎜미만일 경우에는 2.1.1의 보조기층 재료를 사용하여야 한다.

(3) 품질기준

동상방지층 재료의 품질은 다음 규정에 적합한 것이어야 한다.

구분	시험방법	규정
소성지수	KS F 2303	10 이하
C B R	KS F 2320	10 이상
모래당량	KS F 2340	20% 이상

다) 모래

① 안정층 모래는 9.5㎜체를 100% 통과하고 4.75㎜(No.4)체를 거의 다 통과하며, 75㎛(No.200)체에 거의 다 남는 입상상태의 자연모래나 인공 처리된 모래를 사용한다.

② 줄눈채움 모래는 깨끗하고 가는 모래로 입도는 3㎜체 이하의 입경이어야 한다

③ 안정층 모래 및 줄눈 모래를 해사 사용할 시에는 점토바닥벽돌에 백화현상이 발생되지 않도록 미리 조치를 취해야 하고, 가로수, 관목, 및 잔디에 해가 없어야 한다.

④ 모래는 조개껍질, 점토덩어리 등의 유해물질을 포함해서는 안되며, 소수성이 있는 세립분을 함유하지 않아야 한다.

⑤ 점토바닥벽돌의 충진재로 사용되는 모래는 바닥에 설치하는 모래(Bedding Sand)의 입도와 접합과 벽돌사이의 충진용으로 사용되는 모래 (Jointing Sand) 입도가 달라야 한다.

라) 점토바닥벽돌

다음의 표의 요구조건을 충족시켜야 한다.

보도용 점토바닥벽돌 규정

규 격 내 용	230×114×55(㎜)
	점 토	고 령 토
휨 강 도	6.0MPa이상	6.0MPa이상
압축강도	60MPa이상	60MPa이상
흡 수 율	8.5%이하	8.5%이하
용 도	보도용
규격 허용오차	길이 ±2.5㎜ / 너비, 두께 ±2.0㎜ 이하
기 타	모재의 형태는 45˚로 모서리가 접히고, 그림 2-1과 같은 제품이어야 한다.

보차도용 점토바닥벽돌 규정

규 격 내 용	230×114×60+(㎜)
	점 토	고 령 토
휨 강 도	6.0MPa이상	6.0MPa이상
압축강도	60MPa이상	60MPa이상
흡 수 율	8.5%이하	8.5%이하
용 도	보차도용
규격 허용오차	길이 ±2.5㎜ / 너비, 두께 ±2.0㎜ 이하
기 타	모재의 형태는 45˚로 모서리가 접히고, 돌기가 있는 그림 2-2과 같은 제품이어야 한다.

2) 재료의 품질 시험

가) 보조기층 및 동상방지층

① 골재의 0.08㎜체 통과량시험, 액성한계․소성한계시험, 실내 C B R 시험, 골재의 비중 및 흡

수량시험, 마모시험, 모래당량시험은 각각 KS F 2503(2504), KS F 2508, KS F 2340에서 규정하는 시험방법에 따르며, 시험빈도는 골재원마다, 골재의 재질변화 시 마다 실시한다.

② 체가름시험은 KS F 2502에 따르며, 시험빈도는 1,000㎥마다 1회 이상 실시한다.

나) 점토바닥벽돌

시험종목	시험방법	시험빈도
휨강도	KS F 4419	- 10,000개 마다 5개 - 10,000개 이상-100,000개 미만 : 10개 - 100,000개 이상 : 5개씩 추가
치수 흡수율	KS L 4201	- 10,000개 마다 5개 - 10,000개 이상-100,000개 미만 : 10개 - 100,000개 이상 : 5개씩 추가
겉모양		- 전수량

다. 시공

1) 사전조사

가) 동상방지층 및 보조기층

(1) 노상지지력의 확인

수급인은 절토구간이나 기 조성된 성토구간의 노상이 어떠한 원인에 의해 연약화된 경우에는 토질시험을 실시하여 노상의 지지력을 확인하고 부적합 할 경우 감독자의 승인을 얻어 노상의 치환, 노상안정처리, 포장공법의 변경 및 포장두께의 조정 등 적절한 대책을 수립, 시행해야 한다.

이때 토질시험은 KS F 2320의 규정에 의한 노상토 지지력비 시험에 따른다.

(2) 침투수의 확인

도로의 인접지대나 노상면으로부터 침투수가 있거나 또는 지하수위가 높아 포장층에 피해가 예상될 경우에는 침투수를 배제하기 위한 적절한 대책을 수립한 후, 시공에 임해야한다.

(3) 노상계획고 확인

노상면은 설계도에 명시된 구배와 계획고에 맞추어 조성하되, 단지내 포장의 경우에는 시공된 인접건물 및 구조물의 실제 마감높이를 고려하여 계획고를 조정한 후, 감독자의 승인을 얻어 시공해야 한다.

나) 점토바닥벽돌

(1) 바닥면의 조건이 포장재 깔기에 적합한지 확인.

(2) 바닥면이 수평이고 매끈하며, 포장재와 부과된 하중을 지지할 내하력이 있는지 확인.

(3) 바닥면의 경사와 표고가 정확한지 확인.

(4) 넓은 공간에 설치하는 경우는 배수에 대한 충분한 고려가 필요하며, 최대 강우량을 고려한 배수로의 설치가 필요하다.

2) 공사준비

(1) 보도블록 부분보수

① 기존의 설치된 블록을 부분적으로 보수하기 위하여, 철거한 블록을 자재별로 구분하여 한 곳에 모아둔다.

② 유용 가능한 자재를 현장에서 분리하여 재활용 할 수 있도록 한다.

(2) 노상면의 준비

① 동상방지층 및 보조기층은 “정지작업”의 규정에 따라 완성된 노상면 위에 깔아야 하며, 노상면이 부적합 할 경우에는 면고르기, 재다짐 또는 필요할 경우 치환 등을 실시하여 시방규정에 맞는 노상면을 준비해야한다.

② 노상면의 조성을 위한 ①항의 모든 작업은 발주자의 추가비용 없이 이루어져야 하며, 감독자의 확인을 받지 않고서는 깔기를 시행할 수 없다.

③ 골재를 깔기 전 노상면의 먼지, 점토, 유기물, 기타 불순물은 완전히 제거해야 한다.

(3) 구조물 에이프런(Apron)의 설치

① 아파트 단지내 도로하부에 지하주차장 등 지하구조물이 있는 경우, 구조물 주변의 되메우기 부분은 콘크리트 슬래브를 이질성(비압축성)으로 포장면 균열 및 도로침하 등이 발생하기 쉬우므로 에어프런을 설치해야한다.

② 에어프런은 콘크리트 슬래브로 시공함을 원칙으로 하되, 에어프런이 설치된는 하부에 지하매설물(집수정, 상․하수도관 등)이 시공되어 있어 향후 관리상 문제가 될 경우는 2.1.1항의 보조기층 재료를 사용하여 다짐 후 1층의 두께가 200㎜이하가 되도록 펴 깔고 시험실 최대건조밀도의 95%이상 다져야 한다.

(4) 맨홀높이의 조정

공사 시행 전에 포장구간에 설치되는 맨홀 및 각종 구조물의 높이는 최종 포장 마감 계획고에 맞추어 조정하여야 하며, 뚜껑을 닫아 골재가 유실되지 않도록 한다.

3) 혼합 및 포설

가) 동상방지층 및 보조기층

① 채취현장에서 소요의 입도에 부합되도록 배합 및 혼합하여야 하며, 현장에서 혼합하는 노상 혼합방식은 허용하지 않는다.

② 모터그레이더, 어그리게이트 스프레더 또는 인력으로 소정의 형상에 맞도록 부설하되, 다짐 후의 1층의 두께가 200㎜이하가 되도록 하여야 한다.

③ 포설 시에는 재료분리가 일어나지 않도록 주의하여야 하며, 재료분리가 생긴 부분은 긁어 일으켜 다시 혼합하거나 채움재를 섞어 감독자가 만족할 때까지 혼합한 후 재 포설하여야 한다.

④ 모래는 다짐이 완료된 보조기층 위에 규정된 두께로 포설하고, 명시된 것이 없을 경우 다져진 두께는 보차도용 40㎜로 한다.

⑤ 모래는 수평하고 균일한 표면이 되도록 살수하며 평면진동기로 다지고 긴 판자 등을 이용하여 평활하게 고른다.

⑥ 수평 고르기가 끝난 모래 안정층 위로는 차량이나 사람이 통행하지 않도록 하여야 한다.

나) 점토바닥벽돌

① 점토 바닥벽돌은 용도에 맞게 감독자가 승인한 문양으로 깔아야 한다.

② 점토바닥벽돌 마감면의 수평 및 구배유지를 위해 겨냥줄을 설치해야 한다. 겨냥줄은 점토바닥벽돌 상부 마감면으로부터 20㎜위에 설치하며, 포설이 진행되는 동안 수시로 확인할 수 있도록 옮겨가며 설치한다.

비고 점토바닥벽돌의 경우 패턴의 유지를 위해 10장 단위로 시공 기준선을 설치한다(CBPI Manual 1).

③ 차량용 바닥벽돌 깔기 형식은 진행방향의 45°깔기 방식을 사용해야 하며, 경사부에서는 일정간격으로 끊어 모르타르 붙임으로 벽돌을 고정하여 물로 인한 모래의 유실현상과 슬라이딩 현상을 방지한다.

④ 줄눈은 밀착되고 균일한 간격을 유지해야 하며, 줄눈의 폭은 보차도용 2-3㎜정도로 유지하고 넓이와 각도를 수시로 확인해야 한다.

⑤ 불가피하게 온장 미만의 블록으로 설치되어야 할 부분의 폭이 30㎜이상인 경우에는 점토바닥벽돌을 전동절단기로 절단하여 포설하고, 30㎜미만일 경우에는 블록색상과 동일한 유색 모르터를 사용하여 마감하여야 한다. 이때 점토바닥벽돌의 절단면은 일정한 선형을 유지하고 깨끗하게 마무리 하여야 한다.

⑥ 표준시공 - 지반의 상태와 시공조건에 따라 변경 가능.

⑦ 점토바닥벽돌의 마감부에 조각벽돌 발생을 최소화 하기위하여 다음 그림과 같은 방법으로 마감부를 시공한다.

[개선 전]        45° herringbone bond       [개선 후]

[개선 전]               마루깔기            [개선 후]

[개선 전]                 일반              [개선 후]

그림 3-1. 점토바닥벽돌 마감부 상세도

⑧ 낮춤경계블록이 설치된 부분은 보행자가 불편을 느끼지 않도록 너무 급한 구배는 피해야 한다.

4) 다짐

가) 동상방지층 및 보조기층

① KS F 2312의 E 법에 의하여 구한 시험시 최대건조밀도의 95%이상이 되도록 균일하게 다져야 하며, 다짐시 함수비는 다짐시험에서 구한 함수비 관리범위 이내로 유지하여야 한다.

② 측구나 맨홀 등의 구조물 주변의 다짐은 구조물이 파손되거나 또는 이동하지 않도록 유의하여야 하며, 이로 인해 다짐장비가 접근을 못하는 부분은 탬퍼나 램머 등 적당한 기구를 이용하여 소요의 다짐도를 얻도록 다져야 한다.

③ 한 층의 다짐이 끝나면 반드시 감독자의 검사를 받은 후 다음 층을 포설하여야 하며, 감독자의 확인 없이 시공된 부분은 감독자가 만족할 때까지 수급인 부담으로 재시공하여야 한다.

나) 점토바닥벽돌

① 점토바닥벽돌 포설이 끝나면 표면에 모래를 뿌리고 줄눈에 들어가도록 진동다짐 및 비질해야 한다. 이때, 줄눈용 모래는 모래안정층보다 다지는 작업 없이도 쉽게 채울 수 있도록 입도분포를 참고하여 적당한 모래를 사용해야 한다.

② 다짐은 충격완충용 보호패드가 설치된 평면 진동기를 사용하여 3회 이상, 바닥이 평활해질 때까지 다진다. 이때 부서진 벽돌은 교체하도록 한다.

③ 1차 채움 후 줄눈은 추가적으로 살수하여 이음매가 단단하게 될 때까지 모래와 물을 추가적으로 살포 및 살수하여, 충진 시킨다.

④ 포설 전 시험시공을 통하여 다짐 후 침하깊이를 측정하고, 점토바닥벽돌 포설 시 여유 높이를 정하여 다짐이 끝난 후 점토바닥벽돌과 경계블록이 단차가 발생되지 않도록 시공하여야 한다.

⑤ 조인트용 모래의 충진 완료시까지는 통행을 금지하여야 한다.

5) 허용오차

가) 동상방지층 및 보조기층

(1) 두께

마무리두께는 설계두께보다 10%이상 증감이 있어서는 안된다.

(2) 평탄성

완성된 표면에 3m직선자로 도로중심선에 평행 또는 직각으로 측정할 때 아스팔트 포장은 2㎝, 콘크리트 포장은 1㎝이상 요철이 있어서는 안된다.

(3) 계획고

마무리면은 계획고보다 ±3㎝이상 차이가 있어서는 안된다.

나) 점토바닥벽돌

(1) 평탄성

완성된 점토바닥벽돌포장의 표면은 3m직선자로 측정할 때 가장 오목한 곳의 깊이가 10㎜ 이내여야 한다.

(2) 구배

종․횡단 구배는 명시된 구배에 대하여 ±0.4%범위 내에 있어야 한다.

(3) 고저차

점토바닥벽돌과 점토바닥벽돌, 점토바닥벽돌과 경계블록의 고저차는 2.0㎜이내여야 한다.

6) 현장품질관리

가) 동상방지층 및 보조기층

(1) 품질시험

시험은 반드시 감독자 입회하에 실시하여야 하며, 명시된 요건을 만족하지 못할 경우에는 수급인 부담으로 즉시 수정하여야 한다.

① 다짐시험은 KS F 2312의 E 법에 따라 골재원마다, 골재의 재질 변화시마다 실시하며, 다짐시험의 결과는 현장밀도와의 다짐도를 측정하기 위한 기준밀도로서 이용한다.

② 함수비시험은 KS F 2306에 따르며(급속함수비 측정기 사용 가능), 골재원마다, 포설 후 다짐 전 500㎥마다 실시한다. 시험결과 함수비가 부족한 경우에는 추가로 살수하고 과다한 경우에는 가래질 등을 하여 소정의 함수비를 확보한 후 다져야 한다.

③ 현장밀도시험은 KS F 2311에 따르되, 도로의 경우에는 2차선을 기준으로 층별 200m마다, 주차장과 같이 폭이 넓은 광활한 지역에서는 500㎥마다 실시한다. 현장밀도시험 결과, 소요의 다짐도를 확보하지 못한 경우에는 명시된 시방규정에 맞도록 추가다짐을 하거나 재시공하여야 한다.

④ 현장밀도시험이 불가능한 경우에는 KS F 2310에 의한 평판재하시험을 실시하며, 시험빈도는 도로의 경우 2차선을 기준으로 100m마다, 폭이 넓은 광활한 지역에서는 500㎥마다 실시한다.

⑤ 프루프롤링은 동상방지층 및 보조기층의 마무리에 앞서, 완성된 표면 전체에 걸쳐 감독자의 승인을 받은 타이어롤러로 3회 이상 프루프롤링을 실시하여야 한다. 프로프롤링에 사용하는 타이어롤러의 복륜하중은 49kN(5t)이상, 타이어 접지압은 0.55㎫(5.6㎏f/㎠)이상이어야 하며, 롤러의 운행속도는 4㎞/h를 표준으로 한다. 프루프롤링 결과, 최대변형량이 허용치인 3㎜를 초과하는 구간은 감독자의 지시에 따라 수급인 부담으로 제거하고 재시공하여야 한다.

(2) 검사

검사는 감독자 입회하에 실시하되, 검사에 불합격된 부위는 수급인 부담으로 보조기층 면을 10㎝ 이상 긁어 일으켜 명시된 구격이 되도록 재료를 보충하거나 제거한 후, 소요의 다짐도로 다져야 한다.

① 두께의 측정은 감독자가 지정하는 위치에 직경 10㎝ 이상의 시험파기를 하거나 기 확인된 하부층과의 높이차로 구하며, 동일공종에서 2층 이상으로 시공된 경우에는 이들 층을 합한 두께로 측정한다. 검사빈도는 1일 1회 이상 실시하되, 도로의 경우에는 2차선을 기준으로 500m마다 1개소 이상, 주차장의 경우에는 500㎡마다 1개소 이상 실시한다.

② 평탄성 측정은 도로 중심선에 평행 또는 직각으로 3m 직선자를 대었을 때 가장 들어간 곳의 깇이를 측정하며, 이미 측정이 끝난 곳에 직선자를 반 이상 겹쳐서 연속으로 실시한다.

③ 계획고의 측정은 도로의 경우 도로중심선을 따라 20m 간격으로 실시하며, 주차장의 경우에는 감독자가 별도로 지정하는 위치를 측정한다.

나) 점토바닥벽돌

품질시험방법은 한국산업규격 KS L 4201 및 KS F 4419의 시험방법과 ASTM C 902에 준한다.

(1) 점토바닥벽돌의 겉모양 검사는 전수검사로 해야 한다.

(2) 점토바닥벽돌은 치수, 압축강도, 휨강도 및 흡수율에 대해서 발취 검사해야 한다.

① 시료는 무작위로 10,000개미만은 5개, 10,000~100,000개에 대하여 10개, 100,000개 초과 시 매 50,000개마다 5개를 추가하여 채취한다.

② 압축강도는 시료 계산 값의 평균값을 소수점 이하 첫째자리에서 끝맺음하여 보고하며, 흡수율은 시료 계산 값의 평균값을 소수점 이하 첫째자리에서 끝맺음하여 보고한다.

③ 검사결과는 감독자의 확인을 받아야 한다.

(3) 검사

① 평탄성 : 길이 3m의 곧은 자로 재었을 때 10㎜이내.

② 표면구배 : ±0.4%.

③ 점토 바닥벽돌 고저차 : 2㎜이내.

④ 시공기면으로부터 변동 : ±20㎜.