제 1 장    총    칙

제 1 조  총  칙

본 공사는 그 시행 일체를 설계도 및 본 시방서, 특별시방서에 의해 시공하여야 하며 본 시방서 및  설계도서에 명시되지 않은 사항은  건설부 제정 건축, 토목공사  표준 시방서 및  조경공사 표준 시방서를 적용한다.

제 2 조  특별시방서

본 시방서에 명기하지 않은 사항으로서 해당 공사만의 특별사항을 기재한 것을  특별시방서라 한다

제 3 조  감독원

1. 감독원이라 함은 대구시 서구청장을 대리하여 현장에 주재하며 공사전반에 관한 감독업무에 종사하는 자를 말한다.

2. 감독원은 다른 법령에 특별한 규정이 있거나 공사계약으로 따로 정한 경우를 제외하고는 대구시 서구의 공사감독원 복무예규에 따른다.

3. 감독원은 공사의 설계 및 시공을 위한 지도감독의 기능을 행사하는 자로 명을 받은 자이며 수급인에게 통지하여야 한다.

4. 수급인은 공사에 관한 연락, 통지, 보고시 반드시 감독원에게 경유하여야 한다.

제 4 조  공사공정계획

1. 수급인은 설계도서 및 시방서에 의하여 공사전반에 대한 상세한 계획을 세워서 소정양식의 공정표(PERT/CPM 및 BAR CHART)를 제출하여 승인을 받아야 한다.

2. 수급인은 감독원의 요구가 있을 때에는 공사시행 순서, 방법 주요자재 반입계획 및 사용 계획, 노무 장비 운영 계획 등에 대하여 상세한 실시계획서를 작성하여 감독원에게 제출하여 그 승인을 받아야 한다.

3. 현행의 실시공정에 중요한 변경이 있을 경우에는 변경실시공정표를 제출하여 승인 받아야 한다.

4. 감독원이 실시공정표에 대하여 특별히 지시한 경우에는 더욱 세부적인 실시 공정표를 제출하여 승인을 얻어야 한다.

제 5 조  보  고

1. 수급인은 공사실시상황 및 실시공정을 기록하는 공사일보 및 공사기성고를 조사하여 지시에 따라 제출하여야 한다.

2. 수급인은 항상 공사진행상황을 계획과 대조하여 주요공종에 대하여 현저히 지연될 때에는 즉시  그 이유  및  공정의 만회대책을 수립하여 감독원에게 보고하여야 한다.

제 6 조  공사 표준시방서 비치

공사에 관련되는 제표준시방서는 현장에 언제나 비치하여야 한다.

제 7 조  공사용 가설물

1. 공사용 가설물은 특히 설계도서에 지정된 대로 가설되어야 하며 기타 가설물 설치시는 감독원과 협의하여야 한다.

2. 수급인은 공사를 착수하기 전에 감독원이 요구하는 가설물의 강도 및 왜곡도에 대한 계산서를 첨부한 시공 도면을 작성하여 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 하며, 모든 가설물은 하중에 견딜 수 있도록 튼튼히 시공되어야 한다.

제 8 조  측  량

1. 수급인은 시공측량후 야장 혹은 측량성과표를 감독원에게 제출하여야 한다.

2. 수급인은 발주자가 설치한 측량말뚝을 이동 또는 손상 시켜서는 안된다.

3. 수급인은 시공완료후 정산에 필요한 측량을 실시하여야 한다.

제 9 조  용지사용

1. 수급인은  감독원의 승인을 얻어  공사를 시행하기 위해 직접 필요한 발주자 소관의 용지를 무상으로 일시 사용할 수 있다.

2. 공사를 수행하기 위해 발주자로 부터 차용한 용지 이외의 토지를  사용하여야 할 때에는 그 토지의 차용보상등은 수급인 책임하에 이루어져야 한다.

제 10 조  공사용 도로

1. 수급인은 공사용 도로의 신설개량 및 보수계획을 사전에 감독원에게 제출하여 승인을 받아 시행하되 이에 필요한 제반 수속 및 경비와 안전관리를 위한 제반조치는 수급인 부담으로 하여야 한다.

2. 수급인은 공사용도로의 신설, 개량, 보수 및 유지를 될 수 있는대로  일반 대중에게  불편이 없도록 하여야 하며 공공의 안정을 해치지 않도록 실시하여야 한다.

제 11 조  재료관리

1. 재료가 현장에 반입되어 감독원의 검사를 받아서 합격한 재료는 작업 기타에 지장이 없는 장소에 정리하여 재료의 품질이 변하지 않도록 보관에 철저를 기하여야 하며 수시로 감독원의 점검이 쉽게 될 수 있게 하여야 한다.

2. 검사 및 시험에 합격한 재료라도 사용할 때 감독원에 변질 또는 불량품으로 인정할 때는 이를 사용해서는 안된다.

3. 공사현장에 반입된 검수재료 또는 시험에 합격한 재료는 수급인이 임의로 공사현장외에 반출해서는 안된다.

제 12 조  지급자재 및 대여품

1. 지급자재 및 대여품에 대해서는 그 수급상황을 기록한 대장을 비치하여 항상 그 잔량을 명확하게 두어야 한다.

2. 매원 지급물품 사용량 조서를, 그리고 준공시에는 지급물품 정산서를 신속하게 발주자에게 제출하여야 한다.

제 13 조  발생품

공사시행에 의하여 생긴 현장발생물을 감독원의 지시에 따라 정리하여 발생물조서를 첨부하여 감독원에게 인도해야 한다.

제 14 조  시공검사

1. 수급인은 세부 공정계획에 따라 공사를 추진하여야 하며, 공사진행이 계획과 차질이 있을 시는 그 원인과 대책을 감독원에게 제출하여야 한다.

2. 수급인은 설계도면 및 시방서와 자재의 사용 및 시공에 대해 감독원이 적정하지 못하다고 인정할 때에는 재시공 등 필요한 조치를 하고 확인을 받아야 한다.

3. 수급인은 정확한 공정의 파악 및 예측을 위하여 감독원으로부터 요구가 있을시 세부 공정자료(구체적 공정실적 및 공정자료 등을 포함)를 제출하여야 한다.

4. 수급인은 설계에 반영된 제반 품질 관리시험 및 공사 품질 관리상 필요하다고 인정되는 항목에 대하여 공인된 기관에 관리시험을 의뢰하여야 한다.

제 15 조  공사검사

1. 공사의 기성부분검사, 준공검사는 현장대리인이 받아야 한다.

2. 검사를 위하여 필요한 자료의 제출, 측량이나 기타의 조치에 대하여는 검사원의 지시에 따라야 한다.

제 16 조  시공후 검사가 불가능한 곳의 준공검사

공사시공후 검사가 불가능한 부분은 감독원의 검사를 서면 또는 도면으로 받아두어야 한다.

제 17 조  공사현장 관리

1. 공사현장이 서로 인접하였거나 동일장소에서 시공하는 별도 공사가 있을 경우는 상호 협조하여 분쟁을 일으키지 않도록 하여야 한다.

2. 공사시공도중 수급인은 감독원의 허가없이 유수 및 수륙교통의 방해가 되는 공사행위 또는 공중에 해를 끼칠 만한 시공방법을 써서는 안된다.

3. 공사현장에 일반인 및 노무자 출입의 감시, 풍기, 위생의 단속, 화재, 도난 기타의 사고 방지에 대하여 특히 유의하여야 한다.

4. 수급인은 공사현장의 일반통행인이 보기 쉬운 장소에 공사명, 공기, 발주자명, 공사수급 인명등을 소정양식에 표지판을 설치하여야 한다.

5. 수급인은 공사장 및 그 부근에 있는 지상 및 지하의 기존 시설에 대하여 지장을 주지않도록 유의하여 시공하여야 한다.

제 18 조  공사용 장비 및 기계기구

공사용 장비 및 기계기구는 예정공정표에 나타난 작업량 이상의 용량 및 수량을 보유하여 감독원에게 그 수량, 성능 및 배치계획서를 제출한다.

제 19 조  안전조치

1. 호우, 홍수, 태풍 등에 대한 기상예보에 충분히 주의하여 유사시에 대한 사전 대책을 강구하여야 하며, 유사시 피해를 최소한으로 할 수 있는 응급 조치를 하여야 한다.

2. 공사에 필요한 보안조치 및 관계법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 조직 계획, 점검 훈련등을 시행하여야 하고, 이에 필요한 제반시설을 갖추어 감독원의 승인과 검사 받아야 한다.

3. 공사착수전 보안시설을 하여야 할 사항은 일반적으로 다음과 같다.

가. 출입금지구역 설정

나. 도로의 교통제한 또는 금지

다. 폭약 및 위험물 위급에 대한 제반표시 및 취급관리

라. 전기, 하수도, 통신 등 중요 시설에 대한 보호

마. 위생적인 음료수의 확보

바. 위생적인 변소와 배수시설

사. 기타 필요한 사항

4. 도로의 교통을 제한하고자 할 때에는 다음 요령에 의하여야 한다.

가. 교통제한의 범위, 기간, 보안조치 등은 감독원을 경유하여 소정의 수속을 밟아야 한다.

나. 수속완료후 표지, 지시표 등 필요한 보안시설을 완료하여 검사를 받은 후가 아니면 교통제한을 실시할 수 없다.

다. 교통제한기간은 될 수 있는 대로 단축하여야 하고 교통제한 중에 교통장애를 피하는 공법을 취하여야 한다.

5. 작업장내에서는 안전모를 써야 한다.

6. 공사장에는 구급약을 상비하여야 하고 또 공사장의 크기와 위험성에 따라 의무실을 두는 것을 원칙으로 한다.

7. 공사 시공중에는 인접해 있는 가설구조물 또는 교통기관에 피해를 주지 않도록 필요에 따라 보호시설을 설치하여야 한다.

8. 공사 시공중에는 일반인의 교통 수리시설 및 농작물에 없도록  조치를 강구하여야 한다.

제 20 조  사고의 보고

토사의 붕괴, 낙반, 가설물이나 구조물의 파손, 기타 공사계획에 영향을 미치는 사고나 인명의 손상 또는 제3자에게 피해를 미치는 사고를 일으켰을 때 혹은, 그러한 사고발생의 징조를 발견 하였을 때는 응급조치를 취하고 감독원에게 보고 하여야 한다.

제 21 조  물의 오염방지 및 위생시설

1. 수급인은 공사시행에 있어서 하천, 저수지 등의 물의 오염을 방지하기 위하여 적절하고 충분한 조치를 취하여야 하며, 물의 오염 및 위생에 관한 법령을 준수하여야 한다.

2. 수급인은 필요에 따라 노무자의 주거용 가주택과 제반 위생시설을 설치하고 유지관리를 하여야  한다.

제 22 조  폭발물의 취급

폭발물의 운반 보관 및 사용 등의 취급은 화약류 취급에 관한 제반 관계법규를 준수하여야 한다.

제 23 조  제법규 준수

1. 공사시행에 있어서는 근로기준법, 노동조합법, 직업안정법, 재해구호법 기타 관계법규 등을 반드시 준수하여야 한다.

2. 노무자에 대한 제법규의 운영과 적용은 수급인의 책임하에 이루어지도록 하고, 사용하는 전노무자의 행위에 대한 모든 책임은 수급인에 있다.

제 24 조  치  수

설계도서 및 시방서에 표시되어 있는 치수는 마무리된 치수이다.

제 25 조  작업시간

1. 공사시행의 편의상 작업시간을 연장 단축할 수 있으나 야간 또는 휴일에 작업을 할 때는 미리 감독원의 승인을 받는다.

2. 공사시행상의 형편에 따라 작업시간의 연장, 단축 또는 야간 작업의 필요성을 감독원이 인정할 때에는 수급인은 그 지시에 따라야 한다.

제 26 조  사진촬영

수급인은 공사시행에 대한 기록사진을 천연색 4×5인치 크기로 2부 작성하여 준공시 사진첩으로 납부한다.

제 27 조  기성고 작성

수급인이 기성검사 요청을 할 때에는 요청일 10일전에 공사감독원을 경유하여 재츌한다.

제 28 조  공사일시 중지

감독원은 다음 사항에 대하여 공사를 일시 중지할 수 있으며 공사중지로 인한 손해는 수급인 부담으로 한다.

1. 수급인이 설계도서 또는 감독원의 지시에 응하지 않을 때

2. 공사종사원의 안전을 위하여 필요하다고 인정할 때

3. 공사종사원의 기술 미숙으로 조잡한 공사가 될 우려가 있을 때

4. 관련된 다른 공사의 진척으로 보아 공사의 계속이 부당하다고 인정될 때

제 29 조  설계변경

1. 현지 여건이 설계내용과 현저한 차이가 있을 때

2. 시공도중 발주자의 방침이 변경되었을 때

3. 당초 지정된 골재원 및 토취장의 위치, 채취량, 운반거리의 변경이 있을 때

4. 지급자재의 수량, 인도장소, 운반거리 등의 변동이 있을 때

5. 주요자재의 수량, 인도장소, 운반거리 등이 변동이 있을 떄

6. 감사기관의 지적이 있을 떄

7. 기타 감독원이 타당하다고 인정할 때

제 30 조  설계 및 준공도서 관리

공사시행에 사용되는 모든 설계도서는 수급인의 관리규정에 준하여 관리하며 준공과 동시에 준공도를 작성하여 감독관에게 제출하여야 한다.

제 31 조  준공 검사

1. 수급인은 준공상황을 실측, 정확한 도면을 작성하여 준공계에 첨부 감독원에게 제출한다.

2. 준공검사에 필요한 모든 경비는 수급인 부담으로 한다.

제 32 조  공사후의 관리

공사가 완성되었을 때는 감독원의 지시에 따라 가시설물을 제거하고 청소, 정리하여 감독원의 검사를 받아야 한다.

제 33 조  수급인의 의무

1. 모든 공사는 시방서와 설계도면에 부합되도록 시공하여야 하며 수급인은 기술적인 사항에 대하여 책임을 져야 한다.

2. 수급인은 시방서, 설계도면을 충분히 숙지하여 시공하여야 한다.

3. 수급인은 국가기술 자격법에의하여 기술자격을 취득한 기술자를 현장에 배치하여 공사시공에 만전을 기하여야 한다.

4. 수급인은 발주자가 서면에 의하여 본 공사의 최후 인계를 받을 때까지 공사목적물을 수급인 부담으로 관리하며 그 책임을 진다.

5. 손상을 받은 공사부분이나 표준이하로 시공된 부분은 감독원이 만족할 때까지 수급인이 대체 또는 복구하여야 한다.

6. 현장대리인은 감독원의 승인없이 공사현장을 이탈할 수 없다.

7. 현장대리인 및 현장직원이 불미한 행위를 하거나 시공에 부적당하다고 인정하여 감독원이 교체를 명하였을 때 이에 응해야 한다.

8. 수급인이 본 공사에 대한 제반 검사 결과 처분지시가 있을 때에는 이에 따라야 하며 이의를 제기 할 수 없다.

9. 본 공사시공 지구외에 있는 시설물을 보존하여야 하며 손상을 입혔을 때는 수급인 부담으로 복구하여야 한다.

제 34 조  이의신청

1. 수급인은 감독원의 지시 혹은 결정이 계약범위 이외라고 인정될 때에는 서면으로 10일전에 감독원에 제출하여야 하며 이때 공사를 중지하여서는 안된다.

2. 소정의 기간내에 감독원에게 재출하지 않을 경우에는 결정 및 지시 등이 최종적이고 결정적인 것으로 인정한다.

제 35 조  감독조치

1. 수급인은 공사의 빠르고 정확한 시공을 위하여 적절하고 합리적인 방법을 감독원과 상호 협의 하여야 한다.

2. 시방서 설계도 및 설계서에 기재되어 있지 않은 사항이라도 시공상 당연히 필요하다고 인정되는 것은 감독원과 협의하여 시행하여야 한다.

제 36 조  공기연장

1. 천재지변 또는 공사용 재료의 국내품귀, 발주자의 사정에 의하여 공사가 중단되었을때

2. 공사기간중 강우일수가 과거 5개년 평균 강우일수보다 많아 공사에 막대한 지장을 주었을때

제 2 장    토     공

제 1 조  재 료

1. 흙쌓기에 사용될 재료는 일반 흙깎기, 하상퇴적토, 양질의 골재불용토, 골재폐기토 및 기타 일반토사로하며 사용가능 여부는 제반 선정시험(함수량,입도,비중,액.소성한계,실내C.B.R,다짐,투수시험등)을 실시하여 합격한 것에 한하여 사용한다.

2. 흙쌓기 재료가 시방기준에 적합지 않거나, 양이 부족하여 토취장을 개발해야 할 경우는 제반 선정 시험을 실시하여 합격한 지점을 토취장으로 선택 사용해야 한다.

3. 흙쌓기 재료로서 암 버럭을 사용하고자 할 때는 간극을 잔돌 부스러기 등의재료로 채워서 안정을 도모해야 한다.

4. 흙덩어리는 재료를 다짐할 때 지장이 없는 크기로 분쇄해야 한다.

5. 다음과 같은 흙쌓기에 적합지 못한 재료를 사용해서는 안 된다.

1) 초지 또는 답의 표토부에서 채취하는 재료, 썩은 이토, 이끼, 식물의 밑줄기, 부패성 물질 또는 혼합물질

2) 많은 유기물질이 함유된 점토 또는 이토로 조성된 재료

3) 실트질 및 세사질의 재료

4) KS F 2303의 액성한계가 50% 이상이거나 또는 KS F 2304의 소성지수가 25%를 초과하거나 KS F 2312의 건조밀도가1.5 톤/㎥이하인 흙

5) 간극율이 42% 이상인 흙

6) 기타 공사감독자가 흙쌓기용으로 부적합하다고 판단한 흙

제 2 조  준비공 및 배수

1. 공사현장의 배수는 미리 배수하여 공사에 지장을 주지 않아야 하며, 공사 시공중 에는 양호한 상태로 유지한다.

2. 모든 절취면 및 성토비탈면의 마무리를 올바르게하기 위하여 10M간격 이내로 토공규준틀을 정확히 설치한다.

3. 공사현장의 수목 기타 유해한 잡물을 공사에 앞서 모두 제거해야 한다.

4. 준비 배수에 있어서 수급인은 임의로 부근의 논밭, 가옥으로 배수하여서는 안된다.

제 3 조  흙깍기

1. 건설업자는 시공 중에 토질에 변화가 생겼을 경우에 즉시 공사감독자에게 통보하여 횡단면을 확인하고 공사감독자의 승인을 얻은 후 시공해야 한다.

2. 흙깎기 시공의 허용오차는 설계도서에 특별히 규정한 외에는 현장의 제반 여건을 고려하여 기준을 정한다.

제 4 조  굴 착

1. 사력층 기초의 굴착

1) 굴착용 중기의 무한궤도 등에 의해 지반을 교란시켜서는 안 된다. 기계에 의한 굴착은 기초면상 0.5m까지로 하며, 그이하는 인력 굴착으로 해야 한다.

2) 기초 굴착면 정리에 있어 큰 전석의 제거는 될 수 있는 대로 발파를 피하고, 전석의 2/3가 지하에 묻혀 있다고 예상되는것은 제거할 필요가 없다.

3) 사력층의 경우에는 드라이 워크(dry work)가 필요하므로 물푸기를 충분히 해야 하며, 수중 굴착을 해서는 안된다.

4) 굴착 완료 후, 콘크리트를 치기 전에 전석 등을 세척하고, 누수, 용수처리 후 친콘크리트가 세척수의 잡물로 더럽혀지거나, 고인물 또는 용수에 의해 물 시

멘트비가 변화하지 않도록 처리해야 한다.

2. 암반 기초의 굴착

1) 발파에 의한 굴착은 한정된 구역 외의 물질에 피해가 없도록 발파공의 길이, 장약량의 결정을 위해 시험발파를 시행한 후 그 결과치에 의해 굴착해야 하며,

발파로 인하여 기초암반이 이완되지 않도록 해야 한다.

2) 굴착완료 후 콘크리트치기에 앞서 돌부스러기, 잡물 및 고인물 등을 완전히 제거해야 한다.

3) 노출시풍화가 급속하게 진행되는 혈암의 경우에는,콘크리트를 치기직전에 모르터및콘크리트로 뿜어 붙이기를 해야 한다.

4) 기초 굴착에 있어서는 당초 예상된 암반선이 낮거나 깊은 경우, 암질이 예상과 다른 경우, 양안 암착부의 토질이 기대한것과 현저히 다른 경우, 단층이나 현

저한 점토층이 발견된 경우 등 여러 가지 지반조건의 변화에 부딪치게될 경우에는 신속하게 공사감독자에게 보고하여 굴착선을 변경해야 한다.

5) 기초굴착부 내부의 사력층 또는 암반으로부터의 누수나 용수의 처리는 굴착부분상류에 집수구를 두어펌프에 의한 강제배수를 해야 한다.

3. 굴착토 유용

1) 하천의 굴착토 중 유용토는 하천공사용재료로 유용하고, 불용토의 잔토는 공사감독자가 지정하는 장소나 설계도서에 명시된 장소에 사토시켜야 한다.

2) 하천굴착을 실시하는데 있어 모든 굴착토는 토성 분류 및 골재 재료의 적용기준에 따른 제반 시험을 공사감독자 입회하에 건설업자가 실시하여, 불용토 및

골재의 가치성 기준이 규정된 설계도서에 따라 분류해야 한다.

3) 불용토량과 골재이용 가능량은 사전에 충분한 예비조사를 통해 추정하여 공사감독자에게 서면보고하고, 공사감독자가 수립한 토공유용계획에 따라 공사를 시행

해야 한다.

4) 하도굴착공사에 관한 토공유용계획, 골재채취공법 등은 설계도서의 내용에 따른다.

5) 하천의 굴착토 중 오니토는 폐기물관리법에 따라 처리한다.

4. 사 토

1) 굴착작업에서 발생한 토량중 흙쌓기에 부적합한 재료나 흙쌓기에 유용하고도 남은 재료는 공사감독자가 지시하는 방법에 따라 별도로 처분해야 한다.

2) 건설업자가 지정된 사토장의 위치를 변경하고자 할 때에는 사토를 시작하기 전에 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

3) 사토장 위치는 유수에 의하여 하류로 유출될 염려가 없는 장소를 선정해야 한다.

4) 사토작업 중에는 항상 사토장내를 잘 정리하여 배수가 원활한 상태로 유지해야하며, 사토가 완료되면 사토장의 안전을 도모하고 토사유실로 인한 피해를 없애

기 위해 비탈면을 잘 다듬고 적절한 비탈보호공을 설치해야 한다.

5) 특히 암사토의 경우에는 외부에 노출되는 면은 암의 표면을 보기 좋게 정리해야 한다.

6) 공사감독자의 별도지시가 없는 한 사토비탈면 경사는 토질별 안식각을 고려하여 경사를 완만하게 해야 한다.

7) 사토 완료 후에는 상부면을 고르고 다진 후 배수가 잘 되도록 해야 한다.

8) 사토 중 또는 사토 후 토사 유출 등에 의하여 사토장 및 그 인근 토지 소유자와 분쟁이 생기지 않도록 해야 한다.

제 5 조  지반의 처리

1. 개천이나 수로, 벌개제근한 구멍, 불량재료 제거구간 등과 같이 움푹 들어간 곳은 흙쌓기의 최초층을 포설하기 전에 부근지반과 같은 높이로 되메운 후 소요밀도를 얻을 때까지 다져야 한다.

2. 흙쌓기할 원지반은 최소한 15㎝깊이까지 흙을 긁어 일으킨후,소요밀도를 얻을때까지 다져야 한다. 그러나 침수지, 저습지, 기타 수분을 과다하게 함유한 지역에서는 별도로 지반개량공법을 승인받아 시행하고 현장조건이 양호한곳은 공사감독자의 판단에 따라 이 작업을 생략한다.

3. 흙쌓기 할 지반의 기초지지력이 현저히 부족하여 연약지반처리가 필요한 경우에는 별도의 검토를 시행하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 시공해야 한다.

제 6 조  흙쌓기

1. 흙쌓기 작업은 지반과 흙쌓기 재료의 성질에 따라서 공사시방서 또는 시험다짐 결과에 의해서 결정된 두께 이하로 하여 충분히 다져야 한다.

2. 구조물에 인접한 곳을 돋울 때에는 구조에 손상을 주지 않고 또한 편압을 주지 않도록 충분히 다져가며 돋우어야 한다.

3. 돋우는 각 층은 전체적으로 균등한 지지력을 갖도록 다져야한다. 이 때에 협소한 넓이에서 전압기를 사용할수 없는 경우는 래머, 기타 공사감독자의 승인을 받은 다짐기계에 의하여 다짐을 해야 한다.

4. 다짐장비의 선정, 다짐횟수 및 포설두께 등의 다짐규정은 시험다짐을 시행한 후 정해야 한다.

5. 재료가 동결되었을 때와 기 시공면이 동결되었거나 눈으로 덮혀있을 때는 동결된 부분을 제거하거나 완전히 녹은후에 시공해야 한다. 또한 재료가 해빙되어 사용할 때는 재료의 적합성 여부를 판단하여 공사감독자의 승인 하에 사용해야 한다.

6. 흙쌓기면에는 4%이상의 횡단 기울기를 두며, 매일 작업 종료 시 또는 작업을 중단하는 경우에는 표면을 평탄하게 마무리하여 배수가 잘 되도록 한다. 또한 우기시는 흙쌓기면 붕괴를 방지하기 위해 비닐막 등을 설치해야 한다.

7. 초지 및 고수부지에서의 흙쌓기는 따로 지시가 없는 한 설계도서에 표시된 소정의 두께로 층 다짐을 해야하며, 설계도서에 규정되어 있지 않은 경우에는 다짐 후 한층의 두께가 최대 30㎝이내가 되게 해야 한다.

8. 높은 위치로부터 흙을 투하하는 방법은 흙의 깔기 및 다짐효과를 얻을수 없고 또한 흙의 균질성이 파괴되므로 피해야 한다.

9. 부지내 흙쌓기는 자연상태에서 다짐없이 흐트러진 상태로 이동되므로 시험결과에 따라 다짐을 해야 한다.

10. 흙쌓기 작업 중 건설업자는 일기변화를 고려하여 운반토는 당일로 다짐을 해야하며, 항상 배수에 유의하여 표면에 물이 고이지 않도록 하는 것은 물론, 외부 유입수에 대한 배수처리도 시행해야 한다.

11. 흙쌓기한 부분을 흙운반로로 사용하는 경우에는 특별한 지장이 없는 한 건설기계가 흙쌓기면을 균일하게 통과하도록 주행경로를 선정하여 균등하게 다져지도록 해야 한다.

12. 토공 마무리면을 운반도로서 사용하고자 하는 경우는 미리 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

13. 법면경사는 설계도면에 맞도록 시공하되 별도의 법면다짐을 실시하여 강우에 의한 법면의 유실이 없도록 충분한 다짐을 실시해야 한다.

제 7 조  되메우기

1. 되메우기 작업은 구조물에 편압이 작용하지 않도록 해야 하며 또한 접촉면의 시공에 특별히 주의해야 하며『토목공사표준 일반시방서(건설교통부,1996)』“제2장 제2절 토공”의 관련규정에 따른다.

2. 되메우기에 사용하는 흙은 본 시방서 “2-2 토공 2.1 흙쌓기 재료”의 내용의 부합되는 양질의 것이라야 하며, 호박돌및잡물 등이 혼입된 것이어서는 안 된다.

3. 되메우기는 좌우양측을 대칭으로 다짐 후 한층의 두께가 30㎝이내가 되게 렘머등으로 천천히 다져 쌓아 올라가야 하며, 밑에서 위로 밀어올려 쌓아서는 안된다.

4. 구조물과의 접촉면은 침하에 의한 접촉면의 분리가 발생되지 않도록 주의깊게 다져야한다.

5. 시공중의 강우 등에 대한 배수 또는 동결에 대하여는 충분한 조치를 강구해야 한다.

제 8 조  비탈면 보호

비탈면이 외부조건에 의하여 안정을 확보할 수 없는 경우에는 상황에 따라 적절한 보호공을 실시해야 한다.

제 9조  복토

성토면의 비탈어깨로부터 절토면의 첫번째 소단까지의 구간에는 잔디의 생육을 위하여 최소 100㎝의 두께로 복토를 하고 잘 다져야 한다. 이때 사용되는 흙은 나무뿌리, 자갈 등 이물질이 섞이지 않은 양질의 비옥토이여야 한다. 복토구간의 최종표고는 설계도면에 표시된 최종 계획고 보다 복토 두께만큼 높은 것으로 한다.

제 3 장   구 조 물 공

제 1 조  적용 범위

1. 콘크리트구조물, 돌쌓기 구조물 등에 사용하는 콘크리트의 재료 및 시공에 관한 일반적 표준을 규정한다.

2. 본 시방서에 규정되어 있지 않은 사항은 건설부 제정 철근콘크리트 표준시방서에 의거 적용한다.

제 2 조  적용 기준

적용할 제시험은 KSF시험규정에 따른다.

제 3 조  콘크리트

콘크리트는 소요의 강도, 내구성, 수밀 성을 가지고 품질이 균일한 것이라야 하며 콘크리트 강도는 재령 28일의 압축강도를 기준으로 한다.

제 4 조  모르타르

구조물에 사용되는 모르타르는 도면, 시방서 또는 감독원이 지시한 바와 동일한 것이어야 한다. 일반적으로 모르타르는 인력으로 부설하며 콘크리트의 표면처리 또는 구멍 막기 등에 사용한다. 모래는 콘크리트의 배합에 사용하는 것과 동일한 종류의 세골재이어야 하나 감독원이 체가름이 필요하다고 인정하는 특별한 경우에는 눈금이 적은 체로서 체가름을 하여야 한다.

제 5 조  잔골재

잔골재는 깨끗하고 강하고 내구적이고 적당한 입도를 가지며 먼지, 흙, 유기 불순물, 염분등의  유해량을 함유해서는 안된다.

제 6 조  굵은 골재

굵은 골재는 깨끗하고 강하고 내구적으로 적당한 입도를 가지며 얇은 석면, 가느다란 석면편, 유기불순물 등의 유해 량을 함유해서는 안된다.

제 7 조  시멘트

보통 포틀랜드 시멘트 또는 이와 동등 이상의 것을 사용하여야 한다.

제 8 조  물

물은 기름, 산, 염류, 유기물 등 콘크리트 품질에 영향을 주는 물질의 유해 량을 함유해서는 안된다.

제 9 조  시멘트 저장

1. 시멘트는 방습적인 구조로된 사일로 또는 창고에 품종 별로 구분하여 저장하고 입하순서 대로 사용하여야 한다.

2. 시멘트는 지상 30Cm이상에 있는 마루에 올려서 검사나 반출에 편리하도록 배치하여 저장해야한다.  또 포대시멘트를 13포대 이하로 쌓아올려야 한다.

3. 저장중에 시멘트에 생긴 덩어리는 공사에 사용해서는 안된다.

제 10 조  골재 저장

1. 골재는 겨울철에는 빙설의 혼입 또는 동결을 방지하기 위해 적당한 시설을 갖추고 이를 저장하여야 한다.

2. 여름철에는 직사광선을 피하여 저장한다.

제 11 조  배합 일반사항

콘크리트는 지정된 배합방법에 따라 일반적인 작업조건하에서 소요 강도를 얻을 수 있도록하여야 하므로 충분한 작업효율성을 얻기 위한 물/시멘트 비와 최대입경, 공기량 등의 결정은 별도 시험에 의하여 배합되어야 한다.

제 12 조  물/시멘트 비

물/시멘트 비는 첫째로 특히 콘크리트가 방수되어야 할 시 충분한 작업능률성과 우수한 불삼투성이 마련되어야 하며, 둘째로 소요 강도와 내구성이 있어야 한다.

제 13 조  작업 효율성

콘크리트는 규정된 다짐방법으로 모든 공극과 철근 주위에 완전히 채워지고 골재의 분리없이 또는 콘크리트의 표면에 배합수가 모이는 일없이 만족스럽게 충분히 다져지는 작업 효율성이 있어 야 한다. 진동기를 사용할 시에는 낮은 슬럼프의 콘크리트를 사용하여야 하며 슬럼프 시험은 표준  방법에 따라 시행하여야 한다.(포틀랜드 시멘트 및 콘크리트 슬럼프 시헙방법)

제 14 조 거푸집

1. 거푸집은 합판, 압축판재, 목재, 철판 등으로 제작하여야 한다.

2. 거푸집은 콘크리트 표면이 깨끗하고 매끈하게 훌륭히 마감 처리되도록 표면이 일정하여야 한다.

3. 거푸집의 품질은 완공된 구조물의 강도나 외관에 영향을 끼치지 않는 것이어야 한다.

4. 표면이 노출되지 않는 면의 거푸집은 다듬지 않은 것을 사용하여도 좋다.

5. 사용된 거푸집의 내면은 깨끗이 청소하여야 한다.

제 15 조  동바리공

1. 동바리공은 만족할만한 지내력이 있는 기초지반에 설치하여야 한다. 만족할만한 지내력이 있는 기초에 설치할 수 없는 동바리는 각 항목의 지내력이 재하되는 하중을 지보하는데 충분하도록 적당한 간격을 두고 설치한 항목으로 지보 되어야 한다.

2. 모든 동바리는 침하 또는 변형함이 없이 예상 하중을 지보하고 견고성이 있도록 설계 및 시공하여야 한다. 공사감독은 동바리 설계에 대한 구조를 검사하여야 한다.

제 16 조  거푸집 모따기

거푸집의 모든 날카로운 모서리는 모따기를 하여야 한다.

제 17 조  거푸집 도장처리

거푸집은 콘크리트의 부착을 방지하기 위하여 거푸집 면을 지정된 접착방지제로 처리하여야 한다. 콘크리트에 부착되거나 콘크리트를 퇴색 또는 이후 공정에 영향을 끼치는 재료를 사용하면 안된다.

제 18 조  거푸집 및 동바리의 제거

1. 공사감독의 사전 승인없이 거푸집 또는 지주를 제거하지 못한다.

2. 거푸집은 콘크리트 시공에 따르는 압력 및 콘크리트의 자중을 지보할 수 있는 충분한 강도를 얻을 시에만 제거할 수 있다.

제 19 조  거푸집 제거후의 콘크리트 표면 마무리

1. 거푸집을 제거한후 거푸집 묶음재는 콘크리트 표면하 최소 1Cm되게 자르고 그 공극은 낮은 함수비의 몰탈로 되메움과 다짐을 하여야 한다.

2. 모든 오목부, 작은 구멍 또는 공극은 본 시방서 아래에서 명시한 바와 같이 일반 몰탈을 충전하고 메운 다음 재마감처리를 하여야 한다.

3. 외관상 노출된 콘크리트 표면으로부터 이에 부착된 부스러기 콘크리트를 제거하여야 한다. 페인트 도장을 하여야 할 콘크리트 표면의 기포는 표면을 견고하고 고르게 하기 위하여 몰탈 채움을 하고 갈거나 닦아내야 한다.

제 20 조  콘크리트 비비기

1. 콘크리트 비비기는 일정량 이상일 경우 가능한한 믹서를 사용해야 하고 비벼낸 콘크리트가 균등질이 될 때까지 비벼야 한다.

2. 산재된 소규모 구조물로서 양이 적고 중요하지 않은 공사는 감독원의 승인을 얻은 경우에 한하여 삽비비기를 할 수 있다.

3. 비벼놓아 굳기 시작한 콘크리트는 이것을 되비비기를 해서 사용해서는 안된다.

제 21 조  콘크리트 치기

1. 콘크리트 치기를 시작하기 전에 철근, 거푸집, 기타 배치에 대해서 감독원의 승인을 받아야 한다.

2. 콘크리트를 치기 전에 칠 장소에 잡물을 제거하고 콘크리트가 동결할 우려가 있는 경우 이외에는 거푸집을 물로 충분히 적셔야 한다.

3. 콘크리트 치기 작업에 있어서 철근의 배치를 흐트리지 않도록 주의하여야 한다.

4. 한 작업구역내의 콘크리트는 이를 완료할 때까지 계속 치기를 한다.

제 22 조  콘크리트 운반

1. 손수레 등을 사용할 때는 콘크리트의 운반도중 재료의 분리가 일어나지 않도록 평탄한 운반로를 만들어야 한다.

2. 슈-트를 쓸 경우 원칙적으로 연직 슈-트를 사용할 수 없다.

제 23 조  다지기

1. 콘크리트의 다지기에는 내부진동기를 쓰는 것을 원칙으로 한다.

2. 콘크리트 치기가  끝나는 직후에는 충분히 다져지고 콘크리트가 철근의 주위 및 거푸집의 구석구석에 채워지도록 하여야 한다.

제 24 조  양 생

1. 콘크리트를 친 후 저온 건조 및 급격한 온도의 변화 등에 유해한 영향을 받는일이 없도록 충분히 양생하여야 한다.

2. 콘크리트 양생중 진동, 충격, 하중이 가해지지 않도록 보호하여야 한다.

3. 콘크리트를 친후 경화가 시작될 때까지 일광의 직사, 바람, 소나기 등을 받지않도록 보호하여야 한다.

4. 콘크리트의 노출면은 가마니, 마포, 모래 등을 적셔서 덮든지 살수하여 보통 시멘트의 경우 적어도 5일간은 항상 습윤상태로 보호하여야 한다.

제 4 장 포  장  공

제 1 조  공통사항

본 시방서는포장공에 필요한 인력, 기계기구, 재료의 공급, 기타 재료의 처리, 운반, 혼합, 포설, 합수비 조절, 다짐, 마무리등에 대해서 규정하며 모든 공사는 시방규정과 감독자의 지시에 따라 정확하게 시공하여야 한다.

제 2 조  보조기층공

가. 적용범위

본 시방서는 마무리된 노상면상에 1층 이상의 보조기층을 시공하는 것으로써 보조기층공에 필요한 노력, 기계기구, 재료의 공급, 기타 재료의 처리, 싣기, 운반, 혼합, 깔기, 함수비 조절, 다짐, 정형마무리, 시공중의 유지관리 등 보조기층 시공에 관한 제반 사항을 규정한다. 공사는 설계도서 및 감독관의 지시에 따라 엄밀하게 시공하여야 한다.

나. 재료

1) 재료의 품질

보조기층 재료는 견고하고 내구적인 부순돌, 자갈, 모래, 슬래그 기타 감독관이 승인한 재료 또는 이들의 혼합물로 점토질, 실트(silt),유기불순물, 기타 유해물을 함유하여서는 안된다. 재료의 외형은 비교적 균일한 형상을 가지고 있어야 하며, 골재원 선정 및 변경은 감독관의 사전승인을 받아야 한다. 보조기층 재료는 다음 표의 품질 규정에 맞는 것이어야 한다.

표. 보조기층 사험방법 및 기초

구 분	시 험 방 법	기 준
액 성 한 계 (%) 마 모 감 량 (%) 소 성 지 수 (%) 수정 CBR 치 (%) 모 래 당 량	KS F 2303 KS F 2508 KS F 2303 KS F 2320 KS F 2340	25 이하 50 이하 6 이하 30 이상 25 이상

2) 재료의 표준입도

보조기층 재료의 입도는 원칙적으로 다음 표의 범위내에 있어야 한다. 시공자는 감독관의 승인을 받아 다음 표의 입도 중 어느 것을 사용하여도 좋다. 단, 현지 골재수급 조건이 나쁜 경우 1층 시공두께의 1/2이하로 최대입경 100mm까지의 재료는 감독관의 승인을 얻어 사용할 수 있다.

표. 보조기층 입도

입 도 번 호	통과중량백분율(%)								비 고
	75mm	53mm	37.5mm	19mm	4.75mm	2.00mm	425㎛	75㎛
SB-2	-	100	80-100	55-100	30-70	20-55	5-30	2-10

3) 재료의 승인 및 시험

시공자는 보조기층재료의 시료 및 시험결과를 감독관에게 제출하여야 한다. 제출 재료가 본 시방서 및 특별시방서 규정에 합격하는지의 여부를 결정하기 위한 확인시험은 감독관이 실시한다. 시공 중 시공관리를 위한 시료채취장의 승인은 시공자가 테스트 핏트, 보오링에 의해서 또는 기존 생산지의 경우는 생산중의 재료에서 채취하여 제출한 시료에 대해서 실시한 시험결과를 판정하고 다시 채취장을 검사한 후 감독관이 결정하는 것으로 한다. 재료의 승인을 위한 시료채취는 재료의 생산중 감독관이 행하는 것으로 한다.

4) 재료의 저장

재료의 저장 장소는 우선 평탄하게 고르고 깨끗이 청소하여 이 물질이 혼입되지 않도록 하여야 하며 과다하게 함유되지 않도록 특히 주의해야 한다. 골재원이나 재료의 물성이 규격이 다를 경우에는 현장대리인의 지시에 따라 종류별로 나누어 저장하고 서로 혼합되지 않도록 한다. 재료분리가 생기지 않도록 저장하여야 하며 먼지 등 기타 유해물이 혼입되지 않도록 한다.

다. 시 공

1) 준비공

보조기층은 완료된 노상면 위에 깔아야 한다. 보조기층은 노상면이 연약하거나 동결상태에 있을 때는 깔아서는 안되며, 노상면이 부적합할 경우에는 면 고르기, 재다짐 또는 필요한 경우 치환 등을 실시하여 시방서에 맞는 노상면을 준비하여야 한다.

2) 재료의 혼합

보조기층 재료는 소정의 입도 및 시방에 맞도록 혼합한 후 감독관의 승인을 받아 현장에 반입하여야 한다. 혼합된 보조기층 재료는 입도가 균일하여야 하며, 소정의 함수비를 가지고 있어 재료의 저장, 운반 및 깔기중 재료분리가 일어나지 않도록 하여야 한다.

3) 보조기층 깔기

가) 보조기층 재료는 운반, 깔기 및 다짐 시에 적절한 함수비를 가지고 있어야 한다. 깔기에 사용하는 장비는 재료분리를 일으키지 않는 장비이어야 한다. 다만, 깔기 장비가 들어갈 수 없는 협소한 지역이나 특수한 지역의 경우에는 현장대리인의 승인을 받은 장비를 사용할 수 있다.

나) 보조기층 재료의 깔기는 다짐 후 1층 두께가 20㎝를 넘지 않도록 재료를 균일하게 깔아야 한다.

다) 보조기층은 설계서에 별도표시가 없으면 기층 끝단에서 양옆으로 각각 60㎝ 이상씩 연장 시공하여야 한다. 이는 기층 끝단면에 있는 보조 기층의 다짐을 원활히 하도록 하고 소요 거푸집이나 장비에 충분한 지지력을 확보하여 주기 위함이다.

4) 다짐

가) 균일하게 깔은 보조기층은 삼륜 로울러, 탄뎀 로울러, 진동로울러 또는 타이어 로울러를 이용하여 감독관의 승인을 받아 다짐을 시행하여야 한다.

나) KS F 2312 (흙의 다짐 시험방법)의 E방법으로 구한 최대 건조밀도의 95% 이상으로 다져야 한다.

다) 길 어깨로부터 중앙쪽으로 점진적으로 시행하되 전회 다짐한 곳을 일정간격으로 겹쳐 다져야 한다.

라) 다짐시의 함수비는 상기 시험방법에서 구한 최적함수비의 ±2%범위 이내 또는 현장대리인이 지시하는 함수비로 한다.

마) 다짐도 측정방법은 KS F 2311(현장에서 모래 치환법에 의한 흙의 단위중량시험방법)등에 따라 측정하는 것으로 한다.

바) 현장다짐밀도의 시험시 방사선 동위원소를 사용한 측정장비를 사용할 수 있다. 이때에는 현장여건을 반영할 수 있는 데이터(data)와 함께 원자력법 및 방사선 피폭관리 업무규정에 적합한 인원 및 시설에 관련한 서류를 현장대리인에게 제출하여 확인을 득 한 후 사용 하여야 한다.

사) 현장다짐밀도를 평판재하 시험으로 확인할 때 아스팔트 포장공인 경우는 침하량 0.24㎝에서, 지지력계수(K30) 30㎏/㎤이상으로 관리하여야 하며, 시멘트 포장공인 경우는 침하량 0.125㎝에서, 지지력계수(K30) 20㎏/㎤이상으로 관리하여야 한다.

5)마무리

보조기층은 설계서에 표시된 종,횡단대로 정확히 마무리되어야 한다. 보조기층의 마무리 면은 계획고보다 3㎝이상 차이가 있어서는 안된다. 3㎝의 직선자로서 도로 중심선에 평행, 또는 직각으로 측정할 때 아스팔트 포장은 2㎝, 시멘트 콘크리트 포장은 20m이내의 임의의 2점에서 계획고와의 차이가 1.5㎝이상이 되어서는 안되며, 완성두께는 설계두께로부터 10%이상의 증감이 있어서는 안되며 새로운 측정은 이미 측정이 끝난 부분에 직선자를 반씩 겹쳐 측정하여야 한다. 보조기층이 완료되며 프루프로링을 시행하고 최종 검측 후 결과를 감독관에게 보고하여야 하며, 현장에는 그 대장을 비치하여야 한다.

6) 두께측정

완성된 보조기층의 두께 측정은 커터로 자르거나 구멍을 파서 측정한다. 매 1,000㎡에 1개공 이상씩 두께측정을 하여야 하며, 측정두께가 설계 두께보다 10%이상 차이가 생기는 구간은 표면을 8㎝이상 긁어 일으켜 재료를 보충 또는 제거하고 소요 두께가 되도록 다시 다져야 한다. 이에 소요되는 공사비는 시공자 부담으로 한다. 두께측정부분에도 시공자 부담으로 원상복구 하여야 한다.

7) 유지관리

보조기층은 시공기간 중 항상 양호한 상태로 유지되어야 하며 손상부분은 즉시 보수하여야 한다. 보조기층 마무리 면은 기층을 깔기 전에 적절한 함수비를 유지하고 있어야 완성된 보조기층면 위를 공사용 차량이 왕래하였거나, 또는 보조기층 완성 후 120일 이상 방치하여 두었거나, 현장대리인이 필요하다고 인정하는 경우에는 재시험을 실시하여 현장대리인의 승인을 다시 받아야 한다. 시험 결과 불합격되었을 경우에는 본 시방서에 따라 시공자 부담으로 재시공하여야 한다.

제 3 조  시멘트 콘크리트포장

가. 보조기층 다듬기

1) 거푸집을 설치하기 바로 전에 보조기층 또는 기층은 계약도면에서 요구된 정확한 모양과 기면 및 횡단면으로 다듬어야 한다. 측면거푸집 사이에는 명시된 폭에 양측으로 각각 20㎝이상 가산한 폭으로 조정해서 다듬어야 한다.

2) 보조기층 작업에 사용할 장비는 감독관의 승인을 받아야 하며, 보조기층을 조정해서 다듬기 전에 거푸집을 먼저 설치해서 기계를 사용할 수 있게 해야 한다.

3) 교차로 곡면, 빗물 유입공 및 기타 교차하는 곡면에 맞추어 포장면이 뒤틀리게 되는 곳에서는 손공구와 감독관이 승인하는 다른 장비를 사용해서 요구된 깊이와 횡단면에 맞추어 보조기층을 다듬어야 한다.

가) 보조기층의 표면에는 양방향으로 2m간격으로 기면 지시말뚝을 박아야 한다.

나) 보조기층은 콘크리트 단면보다 양측으로 20㎝이상 더 넓게 전압해서 다져야 한다.

다) 콘크리트는 재료분리 없이 다져야 하는 위치에서는 흙손, 삽 또는 승인된 손공구를 써서 마무리해야 한다.

라) 보조기층 다듬기를 하고 남는 재료는 인접한 길 어깨나 지시된 곳에 쌓아두어야 한다.

4) 거푸집과 불투수성 보조기층 덮개를 설치하기 전에 기층에 대하여 승인을 받아야 한다.

5) 계약도면에 명시되었거나 현장대리인이 요구하는 곳에 보조기층 덮개용 유지를 깔아야 한다.

나. 거 푸 집

1) 찌그러진 거푸집은 사용해서는 안된다. 표층이 상했거나 표면이나 바닥이 비틀러진 거푸집과 변형이 되거나 부서진 거푸집은 제거해야 한다. 수리한 거푸집은 감독원이 검사해서 승인할 때까지는 사용해서는 안된다.

2) 거푸집은 잣대로 재었을 때 정부나 표면의 평면에서 3m 길이에 3㎜이상의 틈새가 있으면 사용해서는 안된다.

3) 거푸집은 반듯하게 밀착해서 접합하고 모든 고정홀에 말뚝을 끼워서 단단하게 고정시켜야 하며, 접합이 매끈하면서 이음부가 견고하도록 모든 이음부에 있는 잠금장치를 단단히 조여야 한다.

4) 모든 작업조건에서 적당한 높이와 정열을 유지하고, 거푸집 바닥은 마무리된 보조기층에 직접 접촉되게 해야 한다.

5) 거푸집이 요구된 높이에 닿도록 하기 위하여 거푸집 밑에 흙이나 다른 재료를 쌓는 것은 허용되지 않는다.

6) 거푸집은 매회 사용할 때마다 그리고 콘크리트를 치기 전에 청소하고 접촉면에 박리제를 도포해야 한다.

다. 콘크리트 타설

1) 콘크리트는 위의 규정한 시간안에서 시멘트의 응결이 일어나기 전에 쳐 넣어야 한다.

2) 콘크리트는 한번 친 다음에 될 수 있는대로 콘크리트를 다시 이동하지 않게 하고 또 재료의 분리가 일어나지 않도록

쳐야 한다. 콘크리트를 다지고 마무리한 다음에 설계도에 표시한 두께와 구배를 갖도록 그 양을 조절해서 거푸집안에

소정의 위치에 쳐 넣어야 한다.

3) 줄눈의 위치는 마무리 후에도 확인 가능한 곳에 미리 표시해 두고, 줄눈의 중간에서 콘크리트 치기를 중단할 경우에는

그 위치에 관하여 감독관의 지시를 받아야 한다.

4) 콘크리트 치기 작업중에 비가 올때에는 곧 작업을 중지하고 콘크리트의 처리에 관해서는 감독관의 지시를 받아야 한다.

5) 콘크리트는 동결된 보조기층에 쳐서는 안된다.  특히 감독관의 승인을 얻은 경우를 제외하고 기온이 4℃이하인 경우와

35℃이상인 경우에는 콘크리트 치기를 하여서는 안된다.

라. 강선망(와이어매쉬) 설치

1) 포장전 노반은 충분히 다짐을 실시하여야 하고 콘크리트 포장하기 전에 분리막으로 비닐를 깔고 포장하여야 한다.

2) 콘크리트 포장은 5m마다 줄눈(saw cutting)을 설치하여야 한다.

3) 보조기층 표면에 분리막을 설치할 경우 세로방향 10㎝ 이상 가로방향으로 30㎝이상 겹치도록 설치하여야 한다.

4) 용접한 강선망(와이어매쉬) 설치시에는 포장중심선에 직각이 되고 강선망이 중심선에 평행하게 300㎜이상 겹쳐서 이어야 한다.

마. 시공이음매

1) 시공이음매는 콘크리트 치기가 45분 이상 중단되었을 때와 새로운 콘크리트를 예정된 위치에서 굳은 콘크리트에 닿게 칠 때 두어야 한다.

2) 콘크리트는 명시된 대로 긴결봉으로 종방향 시공이음매의 양측에서 접속되어야 한다.

3) 횡방향 시공이음매는 어느 횡방향 이음에서 3m이내에서는 두어서는 안된다. 받침 벽과 기존 횡방향 이음에서 3m이내에서 시공이음을 설치해야 할 만큼 충분한 시간동안 콘크리트 치기를 중지할 필요가 있을 경우에는 기존 이음을 넘어서 쳐진 콘크리트는 제거해서 폐기해야 한다.

바. 마무리

1) 종방향 고루기를 한 후 표면을 긁어서 남은 모르터나 표면에 흩어져 있는 재료를 제거해야한다.

2) 최종마무리를 위해서는 전폭에 걸치는 마포 섶을 표면에 끌어서 표면이 균일하게 거칠게 만들어야 한다. 마포 섶은 물에 적시고 주기적으로 묻은 모르터를 씻어내야 한다.

3) 마포 섶끌기가 완료되고 콘크리트가 초기응결이 되면 표면의 양측 연단을 따라 반지름이 6mm인 연단 다듬기 공구를 가지고 다듬어서 거푸집을 제거할 때 연단이 떨어져나가는 것을 방지해야 한다.  같은 요령으로 이미 쳐진 포장에 인접한 콘크리트의 종방향 연단도 다듬기를 해서 박락을 피해야 한다. 적합한 작업용 교량에서 작업하면 동시에 모든 이음의 연단을 다듬을 수 있다. 특히 유의해야 할 것은 각 이음의 양측에서 콘크리트의 표면은 같은 평면에 있어야 한다. 콘크리트 표면 위에 무릎 받이 판자를 사용하는 것은 허용되지 않는다.

4) 현장대리인이 허락하는 경우에는 마무리 기계 대신에 흙손 마무리로 대체할 수 있으며, 다음의 요건을 따라야 한다.

가) 흙 손질한 표면을 제대로 만들기 위해서는 승인된 구조를 가진 흙손을 사용해서 시공해야 한다.

나) 각 흙손은 포장의 측면에서 포장중심선에 평행하게 조작해야 한다.

다) 흙손의 날을 사용해서 높은 곳에 깍아 내리고 제거된 재료를 낮은 곳에 밀어 넣어서 표면을 제대로 다듬어야 한다.

라) 흙손을 밀고 갈 때는 이미 지나온 경로에 조금 겹치게 하고, 밀기가 완료 될 때마다 흙손을 뒤로 끌어서 두 경로사이의 겹치기를 매 끈하게 다듬어야 한다.

마) 흙손은 콘크리트가 작업할 수 상태에 있고, 눈에 나타난 불규칙한 표면에 제거할 수 있을 만큼 충분한 경로가 확보되도록 다짐기계의훨씬 뒤에서 작업해야 한다.

바) 흙손은 최소한 1개의 여유분을 좋은 상태로 유지해서 항시 작업장에서 사용할 수 있게 해야 한다.

사. 양생 및 보호

액상의 막형성 양생혼합물을 사용해서 콘크리트를 양생할 때는 콘크리트의 마무리의 해당요건에 따라야 한다. 콘크리트가 KS F 2405에 따라 강도시험을 해서 결정한 28일 압축강도에 도달하기 전에는 새로이 친 콘크리트 포장위에 통행을 허가해서는 아니 된다.

아. 품질관리 및 검사

가) 다짐 및 마무리를 마친 후 콘크리트가 충분히 경화하면 포장표면의 평탄성을 검사하여야 한다.

나) 평탄성의 측정은 7.6m 프로파일미터를 사용하여야 하며, 부득이 3m 직선자나 기타 기구를 사용할 경우에는 감독원의 승은을 받아  야 한다.

다) 요철이 5mm이상 차이가 나서는 안되며, 5mm를 넘는 높은 부위는 승인된 기계로 갈아내어야 한다. 또한 임의의 점과 계획고의 차  이는 ±3cm이하 이어야 한다.

라) 평탄성 기준에 어긋나는 부분에 대하여는 감독원의 지시를 받아 재시공 또는 수정하여야 한다. 재시공 또는 수정을 하는 경우에는 이 부분에 대하여 평탄성 측정을 실시한 후 그 시험결과는 감독원에게 제출하여 재확인을 받아야한다. 이 때에 소요되는 모든 비용은 시공자 부담으로 한다.